據了解（jiě），目前市場上具有一定規模的閥門企業有2000餘家，大多數分布在江浙及中原一帶。由於（yú）產品技術含量要求相對較低，因此，競爭（zhēng）更為激烈（liè）。在這樣一個大背景下，中國閥門隻有把握（wò）好自己（jǐ）的（de）發展脈絡，走自主創新、自主研發的道（dào）路，促進產業結構（gòu）的調整，才能在激烈（liè）的市場競爭中占有一席之地。 
全國閥門標委會現正（zhèng）在（zài）製定國家標準《閥門智能化電動裝（zhuāng）置》。閥門智能化電動裝置（zhì），是國外本世紀初發展起來的的新型產品，我國通過引進和研發，已掌握了該技術，並（bìng）且發展非常快。 
上海奇眾（zhòng）閥（fá）門采用新型陶瓷材料製作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、矽等普通元素就能製造（zào）出性能優越（yuè）的陶瓷材料，可以節約大（dà）量金（jīn）屬材料和稀有的礦產資（zī）源。陶瓷閥（fá）門應用於電力、石油、化工、冶金、采（cǎi）礦、汙水處理等工業領域裏，其耐磨（mó）損，密封性（xìng）好，能最大限度地減少泄漏，對環境（jìng）保（bǎo）護將起到（dào）積極的（de）推進（jìn）作用。緊（jǐn）跟技術的發展，閥門標委會組織製定了《陶瓷密封閥（fá）門》(JB/T10925-2005)標準，加快推廣陶（táo）瓷密封技術，促進（jìn）陶瓷密（mì）封材料的發展。 
1、發展節能降耗、新型材料（liào）等方麵的標準，促進產（chǎn）業結構調整 
我國自然資源有限，因此製定節（jiē）電、節水、節材方麵的標準是閥門標準的發展方向之一。加（jiā）快淘汰效率低（dī）、能耗大的產品，調整產業結構，促進新技術、新產品的開發和推廣應用。 
閥門在節材方麵，重點是研（yán）究新型材料，用新型材料代替金屬材料，達到（dào）節約鋼材和貴（guì）重（chóng）金（jīn）屬（shǔ）的（de）目的（de）。在降低能耗方麵，大力發展流阻小、損耗（hào）小的閥門產品。在節（jiē）電方麵（miàn），重點是閥（fá）門的電動裝置，通過選用低能耗低噪聲的（de）電機，以及對（duì）電動裝置結構的改進，控製電動裝置的能耗。 
2、推動新技術、新工藝的發展 
加強（qiáng）標準與科研、特別（bié）是國家重大科技項目研究的聯係，引（yǐn）導科（kē）研和技術先進的骨幹企業，將自主創新的成果（guǒ）轉化（huà）為標準，推（tuī）動新技術、新工藝的（de）發展。如揚州電力修造（zào）、天津二通、溫州羅托克、常州電站輔機等都能夠生產，產品質量也相當好。製定高技術（shù）含量的《閥門智能化電動裝置（zhì）》標準，對促進產業的發展，堵住或減少進（jìn）口產品有很大的作用。 
將一批新產品、新技術轉化為標準，降低了成本，提（tí）高了效益，優化了產品功能，並使新（xīn）產品和新技術迅速（sù）得到市場的認可，促進了產業的（de）進步。 
閥門是利潤率低的產品（pǐn），市場競爭（zhēng）非常激烈。就閥門市場的分布，主要是依據工程（chéng）項目的建設（shè），閥門的最大用戶（hù）是石化行業、電力部門、冶金（jīn）部門、化工（gōng）行業和（hé）城市建設部門。石（shí）化行業主要應用（yòng）API標準的閘閥、截止閥和止回閥（fá）；電力部門主要采用電站用高溫壓閘（zhá）閥、截止閥、止回閥和安全閥及一部分給排水閥的低壓（yā）蝶閥、閘閥（fá）；化工（gōng）行業主要采用不鏽鋼閘閥、截止閥、止回閥；冶金行業主要采用低壓大口徑（jìng）蝶閥、氧氣截止閥和氧氣球閥；城市建設部門主要采用低壓閥，如城市自來水管道主要采用大口徑閘（zhá）閥，樓寓（yù）建設主要采用中線蝶閥（fá），城市供熱主要采用金屬密封蝶閥；輸油管線主要采用（yòng）平（píng）板閘閥和（hé）球閥；製藥行（háng）業主要采用不鏽鋼球（qiú）閥（fá）；食品行業主要（yào）采用不鏽鋼球閥等（děng）。閥（fá）門在水處理行業中使用量較大（dà），主要以低壓閥門產（chǎn）品為主，如蝶閥、閘閥、止回閥。