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• 雙相不鏽鋼球閥
• 2205、2507
• 2205、2507雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼球閥
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2205、2507雙相不鏽鋼球（qiú）閥采用上裝式結構，高壓減少了閥體自身的連接螺栓，增強了（le）閥門的可靠性且（qiě）能克服係統自重對（duì）閥門正常工作的影響。奇眾雙相鋼球閥廣泛應用於煤化工、石（shí）油化工、橡膠、造（zào）紙（zhǐ）、製藥等管道中作介質的分流合流或流向切換裝置（zhì）。未來國際上的（de）雙相不鏽鋼球閥將會是奇眾的發（fā）展方向。

2205、2507雙相不鏽鋼球閥公稱通徑：DN25mm-DN500mm；
2205、2507雙相不鏽鋼球（qiú）閥公稱壓力：PN1.0MPa-32.0MPa；
2205、2507雙相不鏽鋼球閥溫（wēn）度（dù）範圍：-29℃-1200℃

2205、2507雙相不（bú）鏽鋼球閥由於具有奧（ào）氏體+鐵素（sù）體雙（shuāng）相組織，且兩個（gè）相組織的含（hán）量基本相當，故兼有奧氏體不鏽鋼和（hé）鐵素體不鏽鋼的特點（diǎn）。屈服強度可達400Mpa~550MPa，是普通奧氏體不鏽鋼的2倍。與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼（gāng）球閥的韌性高，脆（cuì）性轉變溫度低，耐晶（jīng）間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時又保留了鐵素體不鏽鋼的（de）一些（xiē）特點，如475℃脆性、熱導率高、線膨脹係數小，具有超（chāo）塑性及（jí）磁性等。與奧氏體不鏽鋼相比，雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼球閥的強度高，特別是屈服強度顯著提高，且耐孔蝕性、耐（nài）應力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。 
2205、2507雙相不（bú）鏽鋼球閥按（àn）其化學成分分類，可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四（sì）類（lèi）。對於Cr25型雙相不鏽鋼球閥又（yòu）可分為普通型和超級雙相不鏽鋼球閥，其中應用較多的是Cr22型和Cr25型。我國采用的雙相不鏽鋼球閥以瑞典（diǎn）產居多，具（jù）體牌（pái）號有：3RE60(Cr18型)，SAF2304(Cr23型)，SAF2205(Cr22型)，SAF2507(Cr25型（xíng）)。

2205、2507雙相不鏽鋼球閥兼有奧（ào）氏（shì）體和鐵素體不鏽鋼（gāng）的特點，與（yǔ）鐵素體相比，塑性（xìng）、韌（rèn）性更高，無室溫脆性，耐晶（jīng）間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同（tóng）時還保持有鐵素（sù）體（tǐ）不鏽鋼的475℃脆（cuì）性以及導熱係數高（gāo），具有超塑性等特（tè）點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高（gāo）。雙相不鏽鋼球閥具有優良的（de）耐孔蝕性能，也是一種（zhǒng）節鎳不鏽（xiù）鋼。 
雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼（gāng）球（qiú）閥從20世（shì）紀40年代在美國誕生以來，已經發展到第三代。它的主要特點是屈（qū）服強度可達400-550MPa，是普通不（bú）鏽鋼的2倍，因（yīn）此可以節約用材（cái），降低設備製造成本。在抗腐蝕方麵，特別是介質環境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高（gāo））的（de）條（tiáo）件下，雙相不鏽鋼球閥的抗點（diǎn）蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕（shí）疲勞（láo）性能明顯優於普通的奧氏體不鏽鋼，可以與高合金奧氏體不鏽（xiù）鋼媲美（měi）。

2205、2507雙相不鏽鋼（gāng）球閥有（yǒu）以下性能特點： 
（1）含鉬雙（shuāng）相不鏽鋼在低應力（lì）下有良好的耐氯化物應（yīng）力（lì）腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不鏽鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易（yì）發生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業（yè）介質中用這類不鏽（xiù）鋼（gāng）製造的熱交換器、蒸發（fā）器等（děng）設備都存在著產生應力腐蝕（shí）斷裂的傾向，而雙相不鏽（xiù）鋼卻有良好（hǎo）的（de）抵抗能力。 
（2）含鉬雙（shuāng）相不鏽鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的（de）孔蝕抗力當量值（zhí）（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不鏽鋼與奧（ào）氏體不鏽鋼（gāng）的臨界孔蝕電位相仿。雙相不鏽鋼與奧氏（shì）體不鏽鋼耐孔（kǒng）蝕性能（néng）與AISI316L相（xiàng）當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不鏽鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能（néng）超過了AISI316L。 
（3）具（jù）有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕（shí）性能。在某（mǒu）些腐蝕介質的條件（jiàn）下，適用於製作（zuò）泵、閥等動力設備。 
（4）綜合力學性能好。有較高（gāo）的強度和疲勞強度，屈服（fú）強度是18-8型奧氏體不鏽（xiù）鋼的2倍（bèi）。固溶態的延伸率達到（dào）25%，韌（rèn）性值AK（V型槽口）在100J以上。 
（5）可焊性良好，熱裂傾向（xiàng）小，一般焊（hàn）前不（bú）需預熱，焊（hàn）後不需熱處理，可與18-8型奧氏體（tǐ）不鏽（xiù）鋼或碳鋼等異種焊接。 
（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不鏽鋼熱加工溫度範圍（wéi）比18-8型奧氏（shì）體不鏽（xiù）鋼寬，抗力小，可不經過鍛造（zào），直接軋製開坯生產鋼（gāng）板。含高鉻（25%Cr）的（de）雙相不鏽鋼熱加工比奧氏體不鏽鋼略顯困難，可以生產板、管和絲等（děng）產（chǎn）品。 
（7）冷加工時比18-8型奧氏體不鏽鋼加工硬化（huà）效（xiào）應（yīng）大，在管、板承受變形初期，需施（shī）加較（jiào）大應力才能變（biàn）形。 
（8）與（yǔ）奧氏體不鏽鋼（gāng）相比，導（dǎo）熱係數大，線膨脹係數小，適合用作（zuò）設備（bèi）的襯裏和生產（chǎn）複合板。也適合製作熱交換器的管芯，換熱（rè）效率比奧氏體（tǐ）不鏽（xiù）鋼高。 
（9）仍有高鉻（gè）鐵素體不鏽鋼（gāng）的各種脆性傾向，不宜用（yòng）在高於300°C的工作條件。雙相不鏽鋼中含鉻量愈低，σ等脆性（xìng）相的危害性也愈小。 
2205、2507雙相不鏽鋼球閥2507雙相鋼法蘭球（qiú）閥,F53雙相不鏽鋼球閥用於煉油、化肥、造紙、石油、化工等耐（nài）海水耐高溫（wēn）濃硝酸等。

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