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  • 止回閥
  • 鍛造氣動抽汽快關止回(huí)閥
  • H664Y、F91、A105
  • F91鍛造氣動抽汽快關止回閥
  • 71
上一個(gè):2507雙相鋼對夾止回閥  下一個:2205雙相鋼止回閥

鍛造(zào)氣動抽汽快關(guān)止回閥閥體F91整體鍛(duàn)造結構;直流(liú)式全通(tōng)徑通道使介質流阻降到最小,提高係統運行效率;離合式搖杆和閥杆(gǎn)連接(jiē),氣動裝置開(kāi)啟時閥瓣自由啟閉,執行機構關閉故障不影響閥門(mén)關閉件動作,提高了閥門的(de)逆流關閉可靠性;閥瓣、閥座密封麵堆焊鈷基(jī)硬質合金,抗衝擊、抗衝蝕(shí)、抗磨損(sǔn),有效延長使用壽命(mìng)。公稱壓力:PN160公稱尺寸:DN175適用溫度:≤650℃介質類型:蒸汽(qì)閥體材(cái)料:A182F91驅動方式:氣動連接形式:對接焊。  

一、鍛造氣動抽汽(qì)快關止回閥用途  

本產品使用於工作溫度≤425°C的電站汽輪機的抽氣係統的介質管道上,作為防止介質逆(nì)流的裝置(zhì)。抽氣止回閥用於電廠或熱電(diàn)廠(chǎng)抽氣係統,它快(kuài)速、緊密的關(guān)閉,確(què)保在給水(shuǐ)加(jiā)熱器出現水位高時(shí),氣動裝置部件一旦接(jiē)到液體逆流信號,把汽輪(lún)機迅速隔開,給汽輪機或抽氣係(xì)統以(yǐ)大的(de)保護。  

二(èr)、鍛造氣動抽汽快關止回閥結構說明  

關閉件閥瓣經搖杆活動連接,閥瓣繞搖杆旋轉,可以(yǐ)使閥瓣(bàn)準確的落在閥體密封麵上,保證(zhèng)與閥門的吻合。閥門密封麵堆焊司太(tài)立硬質(zhì)合金(jīn),有(yǒu)良好的耐磨性。  

閥體密封麵傾斜,減少止回閥關閉時間,保證快(kuài)速關(guān)閉。  

該止回閥配有氣缸,氣缸內裝(zhuāng)有彈簧,當介質正向(xiàng)流動時,氣(qì)缸進氣孔進(jìn)氣,壓縮彈簧,使(shǐ)閥瓣比較(jiào)平(píng)穩的處在全開位置;當氣源關閉時,氣缸快速泄壓,彈簧快速複位,使止回閥瞬間關閉。  

根據係統氣源情況,調整出口壓力,使氣缸(gāng)把(bǎ)止回閥全開啟。  

氣源壓力在0.45~0.8MPa範圍內。  

三、鍛造氣動抽汽快關止回閥保管、安裝、使用和維護注意(yì)事項(xiàng)

  

鍛造氣動抽汽快關止回閥應存(cún)放在幹燥倉庫內,其兩端坡口塗上防鏽漆並堵嚴(yán),不得露天堆放。  

存(cún)放時不得以氣缸(gāng)支承止回閥重量,以防缸杆彎曲。  

安裝(zhuāng)前(qián)校對銘牌和閥體標(biāo)誌,確認是否符合要求,安裝前檢(jiǎn)查(chá)兩(liǎng)端封蓋是否完好,留意無異物落入。  

注意流向箭頭與介質(zhì)流向一致。  

鍛造氣動抽汽快關止回閥用於電廠(chǎng)抽汽係統或其它係統的水、汽等介質管道上,防止汽輪機因(yīn)負荷時汽輪機內的壓力突然降低,抽(chōu)汽管和(hé)各加熱器(qì)內蒸汽倒流進入汽(qì)輪機內造成(chéng)汽輪葉片打碎,毀壞汽輪發電(diàn)機(jī)的惡(è)性事故,並防(fáng)止加(jiā)熱器係統管(guǎn)道泄漏,確保在給水加熱器出現水位超高時(shí),氣動裝置部件接到液(yè)體逆流信號後,將汽輪機(jī)迅速隔開,給汽輪機或抽汽係統以最(zuì)大保護。  

隨著現(xiàn)代(dài)火力發電技術(shù)的進步,發電機組向超超臨界不斷發展,隨(suí)之現有耐高(gāo)溫高強材料(liào)的使用更加普及,如P91、P92乃至將來使(shǐ)用的(de)鎳基合金等材料,但這些材料的鑄(zhù)造性能較差,廢品率高、缺陷多。而且鑄造件需要(yào)開模具並澆鑄,生產周(zhōu)期長。鑄(zhù)造(zào)類抽汽止回(huí)閥通道(dào)一般為(wéi)縮頸,其次閥體通道非直流式,介質流阻大(dà),降低(dī)係統運行效(xiào)率。該(gāi)類產品其閥體、搖杆等零部件的尺寸精度及形位公差要求較高,而鑄(zhù)造件因外形不規則,選用的(de)加工基準難以保(bǎo)證零部件的(de)精度要(yào)求,產品一次裝(zhuāng)配合格率低。  

鑒於此,有必要設計一種全鍛造(zào)抽汽止回閥(fá)來解決上(shàng)述問題。

        
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