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銷售熱線：13817855033
銷售手機：13817855033
圖文傳真：+86-021-51645825
公（gōng）司（sī）郵箱（xiāng）：858208305@qq.com
公司網址： http://www.yghtwx.com
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TG4X16P-雙密封導（dǎo）軌（guǐ）閥產品說（shuō）明書資料介紹
TG4X16P-雙密封導軌閥又叫強製密（mì）封閥、雙關雙斷及泄放功能閥（fá），公（gōng）稱通徑DN50-DN700（縮頸/全通經），常用公（gōng）稱壓PN1.6~2.5MPa、可定製PN16.0MPa，閥體材質WCB/CF8，閥（fá）芯：316不鏽鋼材質（zhì），閥杆：不鏽鋼，密封閥座：氟橡膠，耐溫度：≤200℃，適用於：杭空煤油、原油、輕質油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質（zhì）等管道上，作為接通（tōng）/截斷介質的理想（xiǎng）裝置。
執行標準
設計標準：API 6D、GB/T12220、 GB/T12224、 GB/T12229 、GB/T12231、
結構長度: ANSI B16.10、 GB/T12221、
連接標準：ANSI B16.5、 JB/T 79.1、 JB/T79.2 、GB/T 9113、 HG/T20592、
壓力試驗：API598 、JB/T9092、 GB/T13927
主體材質：WCB LCB
公稱通徑：全通徑DN80~DN600(NPS 3″～NPS 24″) 文丘裏縮徑DN80~DN700(3"～28")
壓力範圍：1.6MPa ～6.4MPa (150L300L)
工作溫度：-46℃～+200℃
設計*之處
TG4X16P-雙密（mì）封導軌閥是以密封（fēng）件-滑片密封（fēng）麵相對於閥體密封（fēng）麵垂直移（yí）動利用彈性密封圈將磨損轉移（yí）至中介麵(旋塞與滑片導軌)上的楔形設計為特點，完全消除了普通閥門普遍存在的（de）問題：密封件磨損（sǔn）、擦（cā）傷。在旋轉過程中，密封件和閥體密封麵始終保持一定的間隙。使密（mì）封件得以做自由轉動，密封麵之間無摩擦，密封件不會有磨損。
結（jié）構特點
1、密封滑片與旋塞采用*的斜楔形燕尾導軌結構，通過*的傳動結構，使得閥門在開關過程中，滑（huá）片密封麵與閥體密封麵無接觸，因此，密封麵無摩擦、磨損，閥門的使用壽（shòu）命僅取決於橡膠老化的速度，大（dà）大延長了閥門的使（shǐ）用壽命，同時閥門的開關力矩小。
2、閥門采用雙重密封結構，上（shàng）下（xià）遊同時密封，且每個密封麵均具有軟、硬兩種密封，軟密封保（bǎo）證（zhèng）了閥門的零泄（xiè）漏，硬密封對軟密封具有保護作用，同時硬密封（fēng）具有防火功能。
3、中法蘭密封與填料密封采用了雙重密封結構，保證介質不會外漏。
4、與介質接觸的表麵均鍍有（yǒu）防鏽耐（nài）磨的金屬鉻或鎳。
5、閥門具有在線維修的功能。密封（fēng）滑片與旋（xuán）塞采（cǎi）用燕尾槽連接，若密（mì）封滑片（piàn）上的軟密封件損壞（huài）器要更換時，不必將整台閥門從管線上拆下，隻需將閥門底蓋卸下，抽出舊滑片（piàn），換上新滑片，裝上（shàng）底蓋（gài）即可。
6、閥門流道有全通徑和文丘裏縮徑兩種。全（quán）通徑閥門適用於（yú）需要通球清洗的（de）管（guǎn）道上，文丘裏縮徑（jìng）適用於不需要通球清洗的管道上。
7、閥門上安裝有卸壓裝置，閥門關（guān）閉後，防止閥腔異常升壓，同時可以檢驗閥門的密封效果。
8、閥門具（jù）有開關指示器。指示器與閥門的開關位置同步，可以準確地顯示（shì）閥門（mén）的開關（guān）狀態。
工作原理
當TG4X16P-雙密封導軌閥由於關（guān）閉→開啟時，按逆時針轉動手輪，閥（fá）芯先作向上直（zhí）線移動，到一定位置後作90°旋轉運動使閥門處於導通狀態（tài）。
結構原理
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是（shì）閥體部分的（de）核心。閥芯通過上、下耳軸固定於閥體內，中間為（wéi）流道口，兩（liǎng）側為（wéi）斜楔麵，在該楔麵上銑有燕（yàn）尾導軌同左右（yòu）兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件，閥瓣的表麵為圓柱（zhù）麵，可達到B級硬密封精度（dù），在（zài）該圓柱麵上銑有（yǒu）一（yī）圈溝槽，采用模壓硫化的方法在其中永九嵌有主密封圈（氟（fú）化橡膠或丁晴橡膠等），當閥（fá）門關閉時可形成硬（yìng）軟密封（fēng）。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標記牌，手輪，主軸，軸套（tào），球頭銷，支架等組成，固定在端蓋上，通過連接（jiē）銷與閥芯杆相連。操縱器部分是動作的執行機構，當閥門由開啟→關閉時，按順（shùn）時針轉動（dòng）手輪，閥芯先作（zuò）90°旋轉運動，帶動閥瓣轉到閥體流道口位置，然後閥芯作向下直線移動，驅（qū）動閥瓣徑向擴張，向閥體內壁貼近，直到軟密封被壓入（rù）凹槽，使閥瓣表麵與閥體內壁（bì）接（jiē）觸，完成關閉過程。
內部結構示意圖
訂貨注意事（shì）項
1、公稱通徑
2、公稱壓力
3、新裝/替換
4、使用介質
5、介質特性
6、驅動方式
7、連接方式
8、材質要求
上海奇眾閥門訂貨須知：我們可以為您提供專業的解決方（fāng）案，包括設（shè）計、定做、成套、運行、服務。我們一直致力於閥門行業領域的（de）領導者，為您提供（gòng）詳細的閥門知識、良好的服務、滿意的技術顧問。如有任何（hé）疑問，您可（kě）以致（zhì）電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優（yōu）質的服務。若已經由設計單位選定我公司的TG4X16P-雙密封導軌閥產品，請您根據TG4X16P-雙密封導軌閥參數直接與我們銷售中心訂購。當（dāng）您（nín）使（shǐ）用的場合非常重要或（huò）者環（huán）境比較複（fù）雜（zá）時,請您提供設計圖（tú）紙和詳細參數，我們的工程（chéng）師（shī）專家（jiā）會（huì）專心為您審核與（yǔ）分析。我們立誌成為世界大國的閥門製造商工匠。
TG4X16P-雙密封導（dǎo）軌（guǐ）閥產品說（shuō）明書資料介紹
TG4X16P-雙密封導軌閥又叫強製密（mì）封閥、雙關雙斷及泄放功能閥（fá），公（gōng）稱通徑DN50-DN700（縮頸/全通經），常用公（gōng）稱壓PN1.6~2.5MPa、可定製PN16.0MPa，閥體材質WCB/CF8，閥（fá）芯：316不鏽鋼材質（zhì），閥杆：不鏽鋼，密封閥座：氟橡膠，耐溫度：≤200℃，適用於：杭空煤油、原油、輕質油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質（zhì）等管道上，作為接通（tōng）/截斷介質的理想（xiǎng）裝置。
執行標準
設計標準：API 6D、GB/T12220、 GB/T12224、 GB/T12229 、GB/T12231、
結構長度: ANSI B16.10、 GB/T12221、
連接標準：ANSI B16.5、 JB/T 79.1、 JB/T79.2 、GB/T 9113、 HG/T20592、
壓力試驗：API598 、JB/T9092、 GB/T13927
主體材質：WCB LCB
公稱通徑：全通徑DN80~DN600(NPS 3″～NPS 24″) 文丘裏縮徑DN80~DN700(3"～28")
壓力範圍：1.6MPa ～6.4MPa (150L300L)
工作溫度：-46℃～+200℃
設計*之處
TG4X16P-雙密（mì）封導軌閥是以密封（fēng）件-滑片密封（fēng）麵相對於閥體密封（fēng）麵垂直移（yí）動利用彈性密封圈將磨損轉移（yí）至中介麵(旋塞與滑片導軌)上的楔形設計為特點，完全消除了普通閥門普遍存在的（de）問題：密封件磨損（sǔn）、擦（cā）傷。在旋轉過程中，密封件和閥體密封麵始終保持一定的間隙。使密（mì）封件得以做自由轉動，密封麵之間無摩擦，密封件不會有磨損。
結（jié）構特點
1、密封滑片與旋塞采用*的斜楔形燕尾導軌結構，通過*的傳動結構，使得閥門在開關過程中，滑（huá）片密封麵與閥體密封麵無接觸，因此，密封麵無摩擦、磨損，閥門的使用壽（shòu）命僅取決於橡膠老化的速度，大（dà）大延長了閥門的使（shǐ）用壽命，同時閥門的開關力矩小。
2、閥門采用雙重密封結構，上（shàng）下（xià）遊同時密封，且每個密封麵均具有軟、硬兩種密封，軟密封保（bǎo）證（zhèng）了閥門的零泄（xiè）漏，硬密封對軟密封具有保護作用，同時硬密封（fēng）具有防火功能。
3、中法蘭密封與填料密封采用了雙重密封結構，保證介質不會外漏。
4、與介質接觸的表麵均鍍有（yǒu）防鏽耐（nài）磨的金屬鉻或鎳。
5、閥門具有在線維修的功能。密封（fēng）滑片與旋（xuán）塞采（cǎi）用燕尾槽連接，若密（mì）封滑片（piàn）上的軟密封件損壞（huài）器要更換時，不必將整台閥門從管線上拆下，隻需將閥門底蓋卸下，抽出舊滑片（piàn），換上新滑片，裝上（shàng）底蓋（gài）即可。
6、閥門流道有全通徑和文丘裏縮徑兩種。全（quán）通徑閥門適用於（yú）需要通球清洗的（de）管（guǎn）道上，文丘裏縮徑（jìng）適用於不需要通球清洗的管道上。
7、閥門上安裝有卸壓裝置，閥門關（guān）閉後，防止閥腔異常升壓，同時可以檢驗閥門的密封效果。
8、閥門具（jù）有開關指示器。指示器與閥門的開關位置同步，可以準確地顯示（shì）閥門（mén）的開關（guān）狀態。
工作原理
當TG4X16P-雙密封導軌閥由於關（guān）閉→開啟時，按逆時針轉動手輪，閥（fá）芯先作向上直（zhí）線移動，到一定位置後作90°旋轉運動使閥門處於導通狀態（tài）。
結構原理
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是（shì）閥體部分的（de）核心。閥芯通過上、下耳軸固定於閥體內，中間為（wéi）流道口，兩（liǎng）側為（wéi）斜楔麵，在該楔麵上銑有燕（yàn）尾導軌同左右（yòu）兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件，閥瓣的表麵為圓柱（zhù）麵，可達到B級硬密封精度（dù），在（zài）該圓柱麵上銑有（yǒu）一（yī）圈溝槽，采用模壓硫化的方法在其中永九嵌有主密封圈（氟（fú）化橡膠或丁晴橡膠等），當閥（fá）門關閉時可形成硬（yìng）軟密封（fēng）。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標記牌，手輪，主軸，軸套（tào），球頭銷，支架等組成，固定在端蓋上，通過連接（jiē）銷與閥芯杆相連。操縱器部分是動作的執行機構，當閥門由開啟→關閉時，按順（shùn）時針轉動（dòng）手輪，閥芯先作（zuò）90°旋轉運動，帶動閥瓣轉到閥體流道口位置，然後閥芯作向下直線移動，驅（qū）動閥瓣徑向擴張，向閥體內壁貼近，直到軟密封被壓入（rù）凹槽，使閥瓣表麵與閥體內壁（bì）接（jiē）觸，完成關閉過程。
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