行業首台3500T多連杆多工位（wèi）壓力機衝壓線投入使用

2025年（nián）2月揚鍛向（xiàng）日資Tier 1汽車製（zhì）造商交付了（le）行業內第一條3500T多連杆多工位機械壓力機（jī）衝壓線，該衝壓線將主要用於新能源汽車大型、高強板的高速（sù）精密（mì）衝壓成形。

客戶高度評價該衝壓生產線：該超大型多工位衝壓線實現了20次/分以上的高效穩定的生產，較串聯線衝壓模式（shì）該生產線場地使用麵（miàn）積更少（shǎo）、使用和維（wéi）護成本更低，生產效率更高，配合快速換模裝置（zhì）大大的提升了多品種衝壓製品的批（pī）量生產的效率，該衝壓線（xiàn）投產進一步提升草莓视频污在线观看企業競爭力。

目前，該日資Tier 1用戶先（xiān）後投入使用揚鍛 800T～3500T 各類機械壓力機衝壓線，針對客戶對生產運營的極致要求，揚鍛壓力機在速度、性能及稼動（dòng）率（lǜ）等（děng）關鍵指標滿足客戶長期、嚴格的考（kǎo）驗，與世界頂（dǐng）級壓力機處於同等（děng）水平，得到客戶信賴和好評。得益於揚鍛卓越的技術和產品品質，目前3500T多工位壓力機已（yǐ）接到國（guó）內外多台訂單。

揚鍛（duàn）多工（gōng）位壓力機融合舒勒全球領先的技術，采用深（shēn）度優化的多（duō）連杆傳（chuán）動結構，產品覆蓋雙點（diǎn）、四點等多種機型。公司於 2018 年初交付首台套2500T超大型多工位壓力機，至（zhì）今（jīn）累計交付30 餘台套，均（jun1）保持穩定運行（háng）狀態。揚鍛多工位壓力（lì）機憑借卓越的技術、高（gāo）度的穩定性、出（chū）色的生產效率以及領先的（de）銷量，穩居行業領導（dǎo）地位，成為多工位壓力機領域全球領軍（jun1）品牌。

揚鍛擁有近 70 年的機械壓（yā）力機製造經驗，具備機（jī）身、大型齒輪、多連杆、傳動軸等關鍵部件的焊接（jiē）和加工（gōng）能力，以及保障整機剛性的技術實力。從（cóng）焊接、熱處理、精密加工、檢驗到裝配全（quán）流（liú）程，嚴格遵循舒勒技術和（hé）工藝標（biāo）準，將精益（yì）製造（zào）與 MES 智能係統深度應用於壓（yā）力機生產的每一個環節，確保行業內最嚴苛（kē）的機械壓力機生產要求。

YT4L 大（dà）型數控閉式四（sì）點多連杆（gǎn）多工位壓力機（jī）及其衝壓線，屬於國家戰略新興產業中的高（gāo）端智能製造裝（zhuāng）備。該生產線是以大型多連杆多工位壓力機為核心主機，集成（chéng）了（le）分張、物料自動抓取（qǔ）、雙（shuāng）張剔除、伺服輸送、對中定位、三次元機械手多工（gōng）位（wèi）送料（liào）、檢驗平台、廢料輸送裝置、自動換（huàn）模裝置等先進（jìn）功（gōng）能，是一條麵（miàn）向汽車結構件的高效、精密（mì）、智能衝（chōng）壓生產線。

其主要優勢如（rú）下：

高效率：滿荷生產（chǎn）效（xiào）率8～30次 / 分；

高精度：台盤重（chóng）複定位精度±0.05mm；伺服步進送料重複定位精（jīng）度±0.1mm，確保了汽車結構件的高精度衝壓工（gōng）藝；

柔性（xìng）化：可實現多種類型、不同規格的高強鋼汽車結構件（jiàn）的全自動衝壓成形；

智能化：能夠實現生產係統的智能控製（zhì）、遠程（chéng）信息谘詢、故障在（zài）線診（zhěn）斷、設備維護與維修指導、生產信息管理等多項智能化功能。

揚鍛重型多工位壓力機突破了壓力機關（guān）鍵（jiàn）結構件加工工藝技術、多連杆主驅動機構設計、重（chóng）型高效智能化高強鋼衝壓線智能控製技術、重型多工位壓力機動態（tài）性能測量等多（duō）項核心技術、抗偏載等技（jì）術，讓生產線更穩定、可靠、高效和智能化。其多工位（wèi）壓力機相關的授權發明2件，實用新型6件，新申請發明專利3件。