大豆烘幹機內部改造很重要,大豆烘幹機內部改造投資並不大,也比較簡單,大豆烘幹機的構造原理、烘幹物料種類(lèi)及配套除塵器的情況,結合日常總結的經驗製定可行的改造方(fāng)案。節能改(gǎi)造方法步驟為:
1、改造進料管角度,隻要不影響進料,盡可能將下(xià)料筒提高,以上端不與烘幹機擋料圈(quān)接觸為宜,但伸入筒體內部不(bú)可過長,控(kòng)製落料點離擋料圈200mm以內。以防前(qián)端無(wú)料溫度(dù)過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高後,既有利(lì)於高溫氣體的流通(tōng)又防止燒壞溜管(guǎn),物料自然(rán)下落形成料幕,與高溫氣體直接接(jiē)觸,熱交換率提高。
2、改造機尾低溫烘幹(gàn)帶約(yuē)筒體長度1/3處的L形揚料板(bǎn),一般L形揚料板都是(shì)垂直90°固定(dìng),周圈可以依次(cì)按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘幹機旋轉,揚料板在不同的空間高度,揚料分布麵積大(dà),熱交換率高。
3、烘幹(gàn)物料流速快(kuài),質量不好控製,可多設幾(jǐ)組X形中心揚料板(bǎn),但(dàn)必須考(kǎo)慮通風及廢氣溫度。若條件不允(yǔn)許,擋料(liào)圈設置多少及位置要根據具體情況,其缺點是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損,大豆烘幹機可采用耐磨材(cái)料或(huò)加厚這一區域的鋼板厚板來解決。
注意(yì)大豆(dòu)烘(hōng)幹(gàn)機改造是要綜合考慮(lǜ)的,若通風好,廢氣溫度(dù)高於100℃,可多設(shè)幾組(zǔ)X形中(zhōng)心揚料板,反之通風差,廢氣溫度低於70℃,要減少幾組X形中心揚(yáng)料板。廢氣溫度控製很重要,過高,一方麵造成能耗高,過低,會(huì)造成(chéng)糊袋,影(yǐng)響通(tōng)風,產量下降,除塵內部構件腐蝕嚴重,維修費高。
在糧食烘幹工序中,大豆烘幹機的種類多,型號全(quán),色彩豐富,內部結構(gòu)設計合理,投資(zī)小,占(zhàn)地麵積小。故(gù)障率低(dī),大豆烘幹機運行成本低。熱效(xiào)率高。產量高,更(gèng)有利於環保,機械化程(chéng)度高等優(yōu)點,在生產應用中,日常維護和保養很重要,機械的檢修也是關鍵之一。
大豆烘幹機在運轉過程中,隨著時間的增加和(hé)工作條件的影(yǐng)響,大豆烘幹機的一些(xiē)部位總是不同程度地(dì)被磨損(sǔn)、腐蝕和老(lǎo)化,並逐漸地降低原有的精度、性能和效率。如果有(yǒu)計(jì)劃(huá)的進行修理(lǐ),就(jiù)可以得到及時恢複(fù)。大豆烘幹機的修理與維護保養是不(bú)能相互代替的,因為它們的工作內容與作用都不(bú)同。
加設中心X形揚料板,減少(shǎo)熱空洞,延(yán)長物料停留時間,提高熱(rè)交換效率,減少高溫氣體的流失。安裝部位可從大豆烘幹機中部(bù)開始依次向機頭端(duān)安裝3—5組(zǔ)揚料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊(kuài)X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的(de)物料水分高、黏度(dù)大、溫度低,容易產生(shēng)黏附),否則(zé)會影響整(zhěng)體烘幹效率。其(qí)作用是減(jiǎn)緩物料(liào)在(zài)高(gāo)溫帶流速,並充分吸收熱量,提高熱交換率,並能夠降低大豆烘幹機前端溫度(dù),避免燒壞筒體及擋料圈。http://www.yghtwx.com/