冷衝壓（yā）零件“五金件”在（zài）日常生活中隨處可見，大到（dào）飛機、航空（kōng）航（háng）天器，小到手機、手表零件，隻要是批量生產基本都（dōu）離不開模具。

今天分享一個衝壓技術難（nán）點（diǎn）“精衝”或者叫“全光亮帶”。這什麽意思？就是衝裁出來產品斷麵質量必須保證光亮（liàng）無毛刺。

其難點在於，普通衝裁工藝完成後，由（yóu）於受衝裁間隙、裝配間隙的影響，不可（kě）避免會出現產品（pǐn）上（shàng）表麵自然塌角、下表麵出現毛（máo）刺。具體分布如下圖：

（衝裁過程、衝裁間隙圖（tú））

在合理（lǐ）衝裁間隙下產品衝裁後斷麵質量分為四區：塌角區、光亮（liàng）區、斷裂（liè）區（qū）、毛刺區。具體分布（bù）如圖：

（產品斷麵質量分布）

所謂精衝，就是在普（pǔ）通合理衝裁的基礎上（shàng）演（yǎn）變而來，其表現形式就是讓衝裁斷（duàn）麵區域隻保留光亮區。

因為斷麵隻有光亮區，衝裁後沒有（yǒu）毛刺、塌角影響，所以測量尺寸精度（dù）非常高，外觀也（yě）非常美觀。

1、減少衝裁間隙

采用極小的衝裁間隙以盡量減少（shǎo）塌角、毛刺、斷裂區範圍，以此來得到最大區域的光亮帶。

優（yōu）點：結構簡單，改動量極小，適用（yòng）範圍廣

缺點：衝（chōng）裁力（lì）極大、衝頭刀口容易磨損、量（liàng）產性不太高

2、分步進行二次衝裁（cái）

利用分步衝裁的優勢，先將衝裁（cái）部分按正常衝裁預衝，但保留少許餘量（餘量越少效果越好），然後第二部進行精切。

優點：能保證衝（chōng）裁（cái）斷麵為全光亮帶

缺點：工藝、結構相對複雜，加工難度大，調模周期較長

其精切刀刃口部分需（xū）做特殊處（chù）理，需要做成圓弧狀，原理與切菜類似。結（jié）構圖如下：

3、正、反衝裁

采用（yòng）類似半剪工（gōng）藝，先將產（chǎn）品正麵衝裁，但是並不完（wán）全衝斷，保留約1/4T。然後將（jiāng）材料翻轉進行反向衝裁，以此來保證斷麵（miàn）質量光滑。

優點（diǎn）：保證光亮（liàng）帶，適合前兩種無法做到工藝

缺點：工藝、結構相對複雜，加工難度大，調模周期較（jiào）長

對於精衝產品，以上（shàng）三種（zhǒng）都（dōu）是可以正常達到要求，沒有（yǒu）所謂的好壞之（zhī）分（fèn）。對於相對刁鑽（zuàn）的產品，必須進行（háng）多次嚐試。

以上就是關（guān）於產品斷麵質量全光量帶的設計及修模技（jì）巧。

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