免責聲明：本文援引自網絡或其他媒體，與（yǔ）揚鍛官網無關。其原創性以及文中陳述文字和內容未經（jīng）本站證實，對本文以及其中全部或者部分內容、文字的真實性、完整性、及時性本站（zhàn）不作任何保證或承諾，請讀者僅作參考（kǎo），並請自行核實相關內容。

轉發自：第53卷第1期 鍛壓裝（zhuāng）備與（yǔ）製造技術 2m8年2月

Vol. 53 No. 1 CHINA METALFORMING EQUIPMENT & MANUFACTURING TECHNOLOGY Feb. 2018

作者：張田榮

（甘肅機（jī）電職業技術學院，甘肅天水741001）

2.1碳素工具鋼（gāng）

碳素工具鋼（gāng）中碳的質量分數在（0· 6一1.3）％範圍內，優點是（shì）原料來源方便，加（jiā）工性能良好，淬火溫度低，熱處理（lǐ）後具有較（jiào）高的表麵硬度和較好的（de）耐磨性。

缺點是淬透（tòu）性低，淬火溫（wēn）度範圍窄，淬（cuì）火變形（xíng）大，較大的模（mó）具不能淬透，而且表麵淬硬（yìng）層（céng）和中（zhōng）心部分之問的硬度值相差很大，容易使模具在淬火時開裂。

主要用於製造尺寸不大（dà）、形狀簡單、受負（fù）荷輕（qīng）的模具零

2·2高碳低合金鋼（gāng）

高碳低合金鋼中（zhōng）碳的質量分數一般都較高（類別（bié） 常用鋼種 用途碳素工具鋼 T7A,T8A,T10A,T12A,T13尺寸小、形狀簡單輕負荷的冷（lěng）作模具

低合金工具鋼 9Mn2V，CrWMn ,9SiCr，Cr2，9CrWMn，7CrSiMnMoV 形狀複雜、輕負荷的冷作模具中合金或高合金模具鋼 Cr4W2MoV，Cr15M01V,Cr12，Cr12MoV，Cr12MolV 尺寸大、形（xíng）狀複雜、重負荷的冷作模具高速鋼、硬質合金等高檔材料 W6M05Cr4V2 ,YG8，YGIOH，YG25 尺寸精度要求高、壽命長的模具0·6％），是在碳（tàn）素（sù）工具鋼的基礎上加人適量的cr、 Ni、MO、Ti、w、v、Si、Mn等合金元素（sù）冶煉而（ér）成。

合金元素的加人提高了過冷奧（ào）氏體的穩（wěn）定性、淬（cuì）透性，降低了淬（cuì）火（huǒ）冷（lěng）卻速度，減少了淬火熱應力和組織應力，減弱了淬火（huǒ）變（biàn）形（xíng）及開裂傾向（xiàng），被廣泛用來製作形狀複雜、截麵較大、承受負荷較大、變形較小的中、小型冷作模具。

2·3高碳高鉻冷作模具鋼

高碳高鉻冷作（zuò）模具鋼（gāng）是一種高（gāo）合金（jīn）鋼，具有（yǒu）高強度、高硬度、高耐磨（mó）性、易淬透、穩定性高、抗壓強

度高及淬火變形小等優點。

這類鋼部分是萊氏體鋼，淬火後有大量共晶碳化物存在，同時含有大（dà）量殘留奧（ào）氏體，熱（rè）處（chù）理後變形小，耐磨性高，載荷力大，但是由（yóu）於高（gāo）碳（tàn）高鉻萊氏體鋼中有大量共晶碳化物（wù）不均勻分布，因此該類鋼（gāng）韌性較差，易出現崩裂現象，主（zhǔ）要用於製（zhì）造在高耐磨、微變形、高負荷條件下工作的冷作模具（jù）

2·4無磁模具鋼（gāng）

無磁模具鋼包括奧氏體不鏽鋼和高錳係奧（ào）氏體，在加熱和冷卻過程中無相變，始終保持奧（ào）氏體組織。

由於高錳鋼的（de）冷（lěng）作硬化現象，切削（xuē）加工較困難，必須進行（háng）適當的固溶和時效處理。

主要適於製造（zào）無磁模具，無磁軸承及其它要求在強磁場中不產生磁感應的結構（gòu）零件。

2·5硬質合金和鋼（gāng）結硬質合金

硬質合金是用難熔高（gāo）硬度碳化（huà）物的粉末與少量的粘結劑粉末混合後加壓成（chéng）形，再經過燒結而成的（de）粉末冶（yě）金材（cái）料。

硬質合金的工作溫度可達（dá）（800一 1000）℃，硬度很高（gāo），耐磨性很好，具有很高的彈性模量，較小的熱膨脹係（xì）數及良好的化學穩定性。

缺（quē）點是（shì）脆性大，抗彎強度和（hé）韌性較差，加工困難，不能鍛造及熱處理，且成本高，用來製作模具的壽命甚至比工（gōng）具鋼高10倍以上，主要用來製作多工位級進模（mó），大直（zhí）徑拉深凹（āo）模鑲塊（kuài）。

鋼結硬質合金是（shì）以（yǐ）難熔金屬碳化物為硬質相，以合金為粘結劑，用粉末冶金方法生產的一種新型模具材料，性能介於高速鋼和硬質合金之（zhī）間。

鋼結硬質（zhì）合（hé）金在冷衝模，冷擠（jǐ）壓模，整形模，冷墩（dūn）模上得到較廣（guǎng）泛（fàn）的應用。常（cháng）用衝壓模具鋼如表1所示，常（cháng）用冷衝壓（yā）模具鋼分類如表2所示。

表1常用衝壓模具鋼

3模具材料的選用原則

模具材料的選擇應根據模具的生產（chǎn）條件和工作條件的需要，結合材料的基本性能和相關因素，選擇適合產品需要、經濟上（shàng）合理、技術上先進的（de）材料。

選材的基本原則如下：

（1） 根據（jù）模具種類及其工作條件，選用材料要滿足使用性（xìng）能和工藝（yì）性能要求。

（2） 根（gēn）據衝壓（yā）工件材料和生產批（pī）量選用模具材料（liào）。

（3） 應具有良好的加工工藝性能，滿足鍛造、切削

W18Cr4V , W6M05Cr4V2 , WI 2M03Cr4V3N

6W6M05Cr4V , 6Cr4W3M02VNb( 65Nb) , 7Cr7M02V2Si ( ID )7CrSiMnM0V ( ) , 6CrNiSiMnM0V (GD) , 8Cr2MnWM0VS

9CÆW3M02V2(GM ) , Cr8M0WV3Si( )

9Cr18 , Cr18MoV , Cr14M0, Cr14M04, 1 Cri 8Ni9Ti , , 7Mn15Cr2A13V2WM0