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轉發自： 科技論壇

作者：阮海濤王世傑裴文斌

（黑（hēi）龍江牡丹江巧70）

基合金、低熔（róng）點合金鋁青銅（tóng）、高分子材料等（děng）等。目前製造衝壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，用（yòng）的模具工（gōng）作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合（hé）金工具鋼、高碳（tàn）高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

3傳統常見保證模具衝裁間隙裝（zhuāng）配方法

3 · 1墊片法，墊片控製法將厚薄（báo）均勻、其值（zhí）等於間隙值的紙片、金屬片或成型製（zhì）件，放在（zài）凹模刃口四周（zhōu）的位置，然後慢慢合模，將等高墊塊墊好，使凸（tū）模進人凹模刃口內，觀察凸、凹模的間隙狀況。如果間隙不均（jun1）勻，用敲擊凸模固（gù）定板的方法調整間隙，直至均勻為止。然後擰緊上模固緊（jǐn）螺釘，再放紙片試衝，觀察紙片衝裁狀況（kuàng）、間隙直（zhí）至調整到均勻為止。最後將上模座與（yǔ）固定板夾緊後同鑽、同鉸定位銷孔。然後打人圓柱銷定位（wèi）。

3 ·2鍍銅法，對於形狀複雜、凸模數量又（yòu）多（duō）的衝裁模，用（yòng）上述方（fāng）法控製間隙比較困難。這時可以將凸模表麵鍍上一層軟金屬，如鍍銅等。鍍層厚度等於單層衝裁間隙值。然後按上述方式調整、固定、定位（wèi）。鍍層在裝配後不必（bì）去除，在使（shǐ）用中衝裁時自然脫落，用於間（jiān）隙較小的模具。此方法操作複雜，受到（dào）加工條件的限製。

3 ·3透光法，透光法是將上、下（xià）模合模後，用燈光從底麵照射，

端進人凹模型（xíng）孔，自然形成衝（chōng）裁間隙，然後將其固定、定位。再將凸模前端（duān）加長段磨去即（jí）可。

3．6工藝定位器法，工（gōng）藝定位器（qì）法控（kòng）製衝裁間隙裝配之前，做（zuò）一個二級裝配工具即工藝定位器，裝配時利用工（gōng）藝（yì）定位器來保證各（gè）部的衝裁間隙，工（gōng）藝定位器法也適用於塑料模等壁厚的（de）控製。

4改進後的（de）模具衝裁間隙裝配方法

在傳統的操（cāo）作方法中，主要對（duì）人員的要求較高，因為主要依賴的是技術人員在實際工作中經驗，這就很難保證其（qí）精確度，因為其不同於機器，機（jī）器可以精準的進行操作，做到零（líng）失誤，但是（shì）人卻不同。所以針對上訴操作（zuò）方法，針對它的不足，要進行進一（yī）步的（de）改正，下麵就上述情況（kuàng）闡（chǎn）述下具體方（fāng）法：

4· 1改進凸、凹（āo）模的設（shè）計，在模具裝配（pèi）時，凸、凹（āo）模上與上、下模座固定的銷釘孔是（shì）必不（bú）可少的。在傳（chuán）統設計時，為了減少製造難（nán）度、降（jiàng）低製造成本，對定位銷（xiāo）的位置精度要求不高，主要依賴裝配過程中另行確定；當前設計時，隨著製造技術和水平的提高，可以對模具裝配的定位銷釘提高位置精度要求，這樣既滿足模具的上、下模部分的位置精度，又能保證凸（tū）、凹模的合模精度，銷釘固定孔與凸、凹模刃口一次加工完成。因此可以在設計凸、凹模（mó）以及上、下模座板時將（jiāng）銷釘孔放在同（tóng）一（yī）位置。需要說明的是在上模座板上要設計出一組與凸模相配（pèi）的銷孔固定凸模。如果（guǒ）凸（tū）模較小（xiǎo），不允許加工銷孔，那麽（me）銷孔（kǒng）就要加工在（zài）凸模固定板上。如果凸模較大，不需要固定板，這就（jiù）要在凸模上加工銷孔。

4·2銷孔的加工，銷孔的精度是裝配（pèi）質量好壞（huài）的關鍵，包括形狀尺寸和位置尺寸，因此銷孔（kǒng）加工（gōng）就尤其重要。通常是與（yǔ）形孔在電火花線切割加工時是同一工序加工出來。其（qí）他零件的銷孔加工也要用此程序

4·3裝配（pèi），裝配（pèi）時首先要選擇裝配基準（zhǔn），以上（shàng）模為裝（zhuāng）配基（jī）準（zhǔn）作（zuò）以說明，步驟（zhòu）如下：凸模采用（yòng）固定板固定。將（jiāng）凸模與固定板固定（dìng），用銷將上模座板（bǎn）和凸模固定板（bǎn）串（chuàn）起來，並用螺釘旋緊。上下模部分合起來，在凹模板和下模座板之間放上鋼球（qiú），凸模進人到凹模2、 3mm，並用等高鐵將上模墊起，將長銷打人到下模部分的銷孔，敲擊上模座板，鋼球會在下模座板上留下凹坑。分開上下模具（jù），在凹坑中心位置加工（gōng）出螺釘光孔（kǒng）。再次將上下模用長銷串起來，擰緊螺釘。取下長銷（xiāo），換上短（duǎn）銷。凸模直接與上模座板固定，當凸模（mó）直接與上模（mó）座板固定時與凸（tū）模采用固定板固定的方法基本一樣。

總結：采用新的設計方（fāng）法設（shè）模具創新的源頭，隻有不斷地改良（liáng）、加工，才可以將模（mó）具製造的更完美，俗話說“磨刀不誤（wù）砍柴工"在模（mó）具的這些（xiē）問題上，一定要下功夫研（yán）究，這樣也可以提高生產率。在出現問題時，也方便進行維修。雖然查找出模具的問題並加以改進，使模（mó）具更加完美。但是又（yòu）不能完全依賴。在（zài）實際操作中，也要總結（jié）經

觀（guān）察凸、凹（āo）模（mó）刃口（kǒu）四（sì）周的光隙大小（xiǎo）、來判斷衝（chōng）裁間隙是否均勻。如果 驗，注意模具使用的（de）細節。在模具出現問題時，也要仔細拆卸，防（fáng）止間隙不（bú）均勻，進行調整、固定、定位。這種方法適合於薄料衝裁（cái）模。 人工進行損壞，雖然說在（zài）技術上進（jìn）行革新，但（dàn）也（yě）要做定期（qī）的檢修以 3 ·4塗層法，塗層法是在凸模表麵塗上一層如磁漆或氫（qīng）基（jī）醇（chún）酸（suān） 及保養，這可以在很大程度上提高其壽命（mìng）。在（zài）技術的（de）不（bú）斷改進加強漆（qī）之類的薄膜，塗漆（qī）時應根據間隙大小選擇不同粘度的漆（qī）。或通過 中，人員的精心（xīn）保養下，衝壓模具在使用中將更便捷。為以後的工作多次塗漆來控（kòng）製其厚度，塗漆後將凸模組（zǔ）件放（fàng）於烘箱（xiāng）內於100一 打下堅實的基礎。

120℃，烘考（kǎo）0·5一（yī）lh。直到漆層厚（hòu）度等於衝裁間（jiān）隙值，並使其均勻一 參考文獻

致。然後按上述方法調整、固定、定位。 [刂王衛兵·M terc數控加工（gōng）實例教程[M]·北京：清（qīng）華大學出版（bǎn）社，

3·5工藝尺（chǐ）寸法，工藝尺寸法（fǎ）。在製造衝裁凸模時，將凸模長度 2006．適當加長，其截（jié）麵尺寸加大到與凹模型（xíng）孔呈滑（huá）配狀。裝配時（shí），凸模前