衝壓模具(jù)設計的重點分析(一)

衝壓(yā)模具設計的重點(diǎn)分析(一)

Jan 04, 2022

黃誌明

(深圳粵寶電(diàn)子科技有限公司,廣東 深圳 518000)

摘要:通過對衝壓模具的設計(jì)思(sī)路的論(lùn)證(zhèng),了解衝壓模具設計的重點(diǎn)。

關鍵詞:衝壓模;設計重點;發(fā)展現狀

衝壓模具的重要性及技術的(de)進步當今(jīn)時代(dài)的衝壓成型加(jiā)工技術非常先進,對比西(xī)方發達國家,各種零部件的批量生產(chǎn)出的產品(pǐn)有價格便宜以及生產方便等特點,是任何(hé)方式無法(fǎ)替代的先進製造技術。

衝壓成型模具廣(guǎng)泛應用於汽車、航空、國防(fáng)等零部件的生(shēng)產加工,在激烈的競爭中,各個企業也不斷優化衝壓模具技術,是各個國家經濟發展中(zhōng)的促進(jìn)劑。

新技術新工藝的不斷推出讓(ràng)衝壓技術得到了質的提高。

衝壓技術在模具(jù)成型中的重(chóng)要作(zuò)用讓人們對這項技術也有了一(yī)定的了解並進行優化。

2 模具的發(fā)展和現狀

作為發展中國家,模具在加工(gōng)行業是一種基礎工藝,而且是能批量生產的高價值的基礎。因此,模具的加工水平體現出一個國家的製造水平。

中國當今經濟的快速(sù)發展,對模具(jù)的需求(qiú)量也不斷在增加,需要更高技術含量和精密性的模具(jù),一個企業(yè)如若研發出高精度(dù)的模具(jù),可以保住企業的半壁江(jiāng)山[1]

3 模具衝壓技術

衝壓模具的研究(jiū)作為衝壓技術的核(hé)心部分,不(bú)斷進行科研提高自己的優越性。

在20世紀的外國汽車及飛機行業(yè)已經在研發和利用(yòng)計算機參與到模具的修改及製造,計(jì)算機作為輔助的重要的設計手段(duàn),人機一體化的方式完(wán)成模具設計及(jí)製造。

衝壓模具是冷衝的壓力中進行模具(jù)的加工,應用壓力對材料進行分開或變形,從而形成企業需要的零部件。

衝壓的模具產品質量及產能跟模具的設計有著直接的關係,因(yīn)此可以看出模具(jù)的設計水平對於(yú)成品生產體係中(zhōng)占有無法比擬的重要性[2]

1) 衝壓模具的(de)類型衝壓模具根據特征(zhēng)進行分類如彎曲模,膨脹模,複合模,導柱模,自動,半自動模,自(zì)動化模等等,樣式多樣化。

2) 衝壓模具的設計過程在設計模具時應進行相關資料的收集,並對內容(róng)及用途進行充(chōng)分了解的前提下進行圖紙設計

通過團(tuán)隊的合作研討形式完成,可以避免不必要的(de)錯誤,根據各種各樣的意(yì)見進行整合,形成新的圖紙。

①對於結構、工藝性及尺寸、形狀的製定需要查(chá)看資料,仔細查看(kàn)所使用的(de)材料,及時發現問題(tí)並立即修改整理,達到最(zuì)佳效果。

②在圖紙確定後,需要討論的是工藝性(xìng),以衝壓的方法及工序等方麵進行工藝(yì)難易及(jí)模具壽命問題分析,確定最優級的生產方案。

③設計毛(máo)坯(pī)的大(dà)小,衝力大小等(děng),並(bìng)且進行嚴密計算。

④進行上機實驗,根據所得結果對於圖紙和衝壓的修改(gǎi),然後再次進行驗(yàn)證。

1) 該對於衝模的原始內容要(yào)有一定的了解:

①了解圖紙的(de)具體(tǐ)圖樣,模(mó)具製作出來(lái)的(de)大小,性質(zhì),外表狀態,材料選擇等信息。

②對於零件的批量大小,模具的材料,衝壓設備(bèi)的了解也應該提前知曉。

③ 對於現在所有的衝壓設備有(yǒu)一(yī)定的(de)了解(jiě),噸位,固定方式,能夠產出多少有(yǒu)一定(dìng)的估算(suàn)和預計。

④標準化衝模的了解。

2) 衝(chōng)模設計應該提前準備的注意事項衝模設計時,應對整個操作流程進行一定了解,從開始設計時就要預想好每一步可能出現的問題,在上機前進(jìn)行完善性修改,可以從幾個方麵進行注意,避免發生錯(cuò)誤:

①根(gēn)據(jù)企業現(xiàn)有的具體設備來設(shè)定圖案及零件尺寸。

避免進行單一設計(jì),應多種方案進行比較選擇。

②零部件要(yào)符合(hé)國家規(guī)定標準,設計盡可能簡單(dān)化,在同樣(yàng)條件下更為容易操作及生產製造更短的方(fāng)案。

3) 成(chéng)本的預算和管控選(xuǎn)擇(zé)簡單、易操作、可以大批量生產的方案,但必須是在質量有保證或更加優秀的前(qián)提下(xià)進行方案優化研究,有效控製企業生產(chǎn)成本。

質量要求較高而(ér)且需要大批(pī)量生產的衝壓產品,連續模的費用相對會高很多,而質量高(gāo)但批量小的衝壓件,則可以使用(yòng)複合模。

簡單(dān)模可以應用於精度低的產品。學會對成本進(jìn)行取舍,模具若是使用費用低的衝壓進行生產,成功率很小,這樣反而增加了成本,而且質量也不可靠,更會損失客戶,到最終得不償失(shī),因此(cǐ)學會取舍是非(fēi)常關鍵的一步[3]

2 設計模具的原則

衝壓模具的設計要符合很多條件,但(dàn)是很多原則性的內容一定要遵守,防止(zhǐ)發生意(yì)外[4]

首先安全(quán)是生(shēng)產的重要要求,在(zài)模具的(de)設計中,應該更多的思考安全性,把安全作為(wéi)最重要的事情,安全的模具是設(shè)計的基本準則。

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