衝壓加（jiā）工是金屬塑性加工的（de）基本方法之一。它（tā）主（zhǔ）要是利用裝在壓力機上的模具對毛坯施加外力，使其產生塑性變形或（huò）分離，從而（ér）得到一定（dìng）尺寸、形狀和性能的製件的一（yī）種（zhǒng）加工方法。由於這種加工一般以（yǐ）板料為原材料，且多在常（cháng）溫下進行，所以（yǐ）也常稱為板料衝壓或（huò）冷衝壓。

衝壓（yā）加工技術應用範圍十分廣泛，在（zài）國民經（jīng）濟各工業部門中，幾（jǐ）乎都有衝壓加工或衝壓產品的生產。如汽車、飛（fēi）機、拖拉機、電機、電（diàn）器（qì）、儀表、鐵道、電信、化工以及（jí）輕工日用產品中均占有相當大（dà）的比重。

小到手表（biǎo）的指針、表盤，大到航天火箭的罩子、汽車的車身、車門（mén）、結構件、發動機罩、後備箱蓋，草莓视频污在线观看日常用到（dào）的不鏽鋼水（shuǐ）杯，電飯鍋（guō）膽，洗衣（yī）機轉筒，衝（chōng）壓和草莓视频污在线观看（men）的生活息息相（xiàng）關。

衝（chōng）壓（yā）生產主要是利用衝（chōng）壓（yā）設（shè）備，包括各種壓力機/衝床和衝（chōng）壓模具實現對金（jīn）屬材料（板料)的加（jiā）工過程，所以衝壓加工具有以下特點：

1、生產率高、操作簡單（dān）、容易實現機械化和（hé）自動化，特別適（shì）用於（yú）成批大量生產，從材料出庫，到零部件衝壓好之後的堆放，全程都可以實現自動化，批量越大，分攤（tān）到每個零（líng）部（bù）件的模具費用（yòng）就越（yuè）少。

2、衝（chōng）壓零（líng）件表麵光潔，尺寸精（jīng）度穩定，互換性好，加工成本低廉。

3、在材料消耗不多的情況下，可以獲得強度高、剛度大、重量輕的零件。

4、可得到其他加工方法難以加工或無法加工的複雜形狀零件。

5、當（dāng）板材加工量很小的（de）時候，為節省模具費用，可以用鈑金的工（gōng）藝用數控衝（chōng）衝孔成形，或者激光切孔，然後用（yòng）折彎機折彎成形。當量足夠大的時候，就可以改用衝壓工藝提高（gāo）效率。

6、不同於鈑（bǎn）金行業，衝壓往往（wǎng）要求企業較（jiào）高的模具和工藝技術開（kāi）發要求。

7、衝壓的工作相對比較單調和枯燥，有（yǒu）一定的噪（zào）聲和危險性，現在設備都要求（qiú）安裝有安全光柵或雙手同時操（cāo）作的保護裝置，防止工人受傷。

由（yóu）於衝壓加工具有節材、節能和生產率高等突出特點，決定了衝壓產品成本低（dī）廉，效（xiào）益較好，因而衝壓生產在製造行業中占有（yǒu）重要地位。

隨（suí）著科學技術的進步和工業生產的迅速發展，模具已成為當代工（gōng）業生產的重要手段（duàn），衝壓生產和模具工業得到了世界各國的高度（dù）重視（shì）。

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