轉發自：經驗交流

免責聲明：本文援引自網絡或其他媒體，與揚鍛官（guān）網無關。其原創性以及文中陳述文字（zì）和內容未經本站證實，對本（běn）文以及其中全部或者部分內容、文字的真實性、完整性、及時性本（běn）站不作任何保證或承諾，請讀者（zhě）僅作參考，並請自行核（hé）實相關內容。

作者：王文濤

【摘要】衝壓工藝在機械工業中被廣泛（fàn）應用，技術也越來越成（chéng）熟（shú），現主要介紹（shào）了我國衝壓工藝的發展現狀（zhuàng）及衝壓模具設計的

基本思（sī）路。

【關（guān）鍵（jiàn）詞】衝（chōng）壓（yā）工藝；模（mó）具；機械一、衝壓工藝（一）衝壓工藝介紹

衝壓是靠（kào）壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產（chǎn）生（shēng）塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。衝壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。衝（chōng）壓（yā）可製出其（qí）他方法（fǎ）難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其（qí）剛性。由於采用精密模（mó）具，工件精度可達微米（mǐ）級，且重複精度高、規格（gé）一致（zhì），可以衝壓出孔、凸台等。冷衝壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱衝壓件精度和表麵狀態低於冷衝壓件，但仍優於鑄件、鍛件，切削（xuē）加工量少。衝壓是高效的生產方法（fǎ），采用複合模，尤其是多工位級進模，可在一台壓力機（jī）上（shàng）完成多道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯（jiǎo）平、衝（chōng）裁到成形、精整的全自動生產。

（二（èr））衝壓工藝的種類

衝（chōng）壓主要是按工藝分（fèn）類，可分為分離工序和成（chéng）形工序兩（liǎng）大（dà）類。分離工序也稱（chēng）衝裁，其目的是使衝（chōng）壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同（tóng）時保證分離斷麵的（de）質量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，製成所需形狀和尺寸的（de）工件（jiàn）。在實際生產中，常常是多種工序綜（zōng）合應用於一個工件。衝（chōng）裁、彎曲（qǔ）、剪切（qiē）、拉深（shēn）、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的衝壓工藝。

二、衝（chōng）裁模具中（zhōng）機械運動的控製和運用

衝裁工藝（yì）的（de）基本運動是卸料板先與板料接觸並壓牢，凸模下降至與板料接觸並（bìng）繼續下降進入凹模，凸、凹（āo）模及板料（liào）產生（shēng）相對運動導（dǎo）致板料分離，然後凸、凹模分開，卸料板把工件或廢料從凸模（mó）上推落，完成衝裁運動。

卸料板的運動是非常關鍵的，為了保證衝裁的質（zhì）量，必須控製卸料板的運動，一定要讓它先於凸模與板料接觸，並且（qiě）壓料力要足夠，否則中裁件切斷麵（miàn）質量差，尺寸精度低，平麵度不良，甚至模具壽命減少。按通常的方法設計落（luò）料衝孔模具（jù），往往衝壓後工（gōng）件與（yǔ）廢料邊難以分開。

在不（bú）影響工件質量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位（wèi）塊，以使落料（liào）；中孔運動完成後，凹模（mó）卸料板先把工（gōng）件從（cóng）凹模中推出，然後凸凹模卸料板再把廢料也從凸（tū）凹模上推落，這樣一來，工件與廢料也就自（zì）然分開了。

對於一些（xiē）有局部凸起的（de）較大的衝壓件，可以在落料衝孔模的（de）凹模卸料板（bǎn）上增加壓型凸模，同（tóng）時施加足夠的彈簧力（lì），以保證卸料板上壓型凸模與板料接觸時先使材料（liào）變形（xíng）達到壓型目的，再繼續落料衝孔運動，往往可以減（jiǎn）少一個工步（bù）的（de）模具，降低成本。

在實際生產（chǎn）中，常用與衝壓過程近（jìn）似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的衝（chōng）壓（yā）性能，以保證成品質量和。

模（mó）具製造成本和壽（shòu）命則是影響衝壓件成（chéng）本和質（zhì）量的重要因素。模具設計（jì）和製造需要較多的時間，這就延（yán）長了新衝壓件的生產準備時間。

衝壓設備（bèi）除了厚（hòu）板用水壓機成形外（wài），一般都采用機械壓力機。以現（xiàn）代高速多（duō）工位機械（xiè）壓力機為中心，配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機械以（yǐ）及模具庫和快速換（huàn）模裝置，並利用計算機程序控製，可組成高生產率的自動衝壓生產線。

在每分鍾生產數十、數百件衝壓（yā）件的情況下，在短暫時間內完（wán）成送料、衝壓、出件、排廢料等工序，常常發生人身、設備和質量事故（gù）。因此，衝（chōng）壓中的（de）安全生產是一個（gè）非常重要的問題。

三、衝壓模具（jù）設計（jì）的基（jī）本思路

（1）轉換圖紙。如果給一個零件圖（如果（guǒ）給你的是一個產品（pǐn），你就把它測繪（huì）出來變成你公（gōng）司使用的草莓视频污在线观看國（guó）家的標準零件圖紙），如（rú）果是其他單位拿來或傳來的圖紙，也要轉換成你公司使用的國家標準圖紙。這就是工廠通常所說的轉換圖紙或圖紙轉換工序。

（2）用三維軟件畫出零件圖，然後轉換成工程圖（帶有展開圖的），再另存為 CAD 的 dwg 格式畫出來作為自己參考圖調用。

（3）根據展開圖把排樣圖或（huò）單工序圖（tú）畫出來，再根據展開（kāi）料圖設計出每個（gè）步驟之產品零件圖（這就叫工藝圖）。