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轉發自：科技與企業

作者：王敏

安徽科技貿易學校233000

構特點（diǎn）和衝裁生產率的要求，采用（yòng）倒裝式（shì）複合模，上模采用打杆裝置推件，下模采（cǎi）用彈性卸料（liào）裝置，衝孔的廢料通過凸凹模的（de）內孔從衝床台麵孔漏（lòu）下。

3 ·模具設計計算

（1)排樣。根據零件的形狀和材料的厚度，兩工件間按矩形（xíng）取（qǔ）搭邊值2 · 2mm，側邊按圓形取搭邊值1.8mm。畫出其排樣圖2。

衝壓（yā）件毛（máo）坯麵（miàn）積：

A：H202+402+70x80一（yī）H252/4：7443 ·75（mm2）條料寬度：B：（160+2x1 · 8）：163 · 6（mm）

252科技與企業

進（jìn）距：S：70+2 · 2：72 · 2（mm）一個進距的材料利用率：n：（A/ BS）x100％：63％

（2）衝模刃口尺（chǐ）寸計算。．對於巾25孔，其尺（chǐ）寸公（gōng）差為IT14級，取 x：0 · 5，查公差表得其尺寸為巾25+0巧（qiǎo）20。采用凹模分開加工的方法，其凸、凹模刃口的部（bù）分尺寸計（jì）算如下（xià）：

圖2排樣圖

dp= (dmn+X ^） 一（25 + 0 · 5x0．52屍（shī）一0蔔2產25 · 26 (i 020 (mm)

0。m 'i P. ％：（25 · 26 + 0 · 246）

．對於（yú）外輪廓的落料，由於形狀較複雜，故其尺寸公差為IT14 級，取x：0巧，查公差表得其尺寸為1600一 一0．014、 一0．074、

0 062 0 采用配合加工的方法，其凸、凹模刃口的部分尺寸計算（suàn）如下：

160d：（160一0 · 5xl) 十l,/40一巧9巧一O(mm)0．25

80d：（80一0巧xo · 074）+C．Q74四0 = 79 · 96一0．0四O(mm) 70d：（70一0巧xo · 074）十〔L074以0 = 69．96十工（gōng）引9O(mm)

40d：（40一0 · 5x0．062）+0，062/40 =39 · 97+引6O(mm) R20d= 19 · 99+0m08O(mm)

（3） 計算總（zǒng）衝壓力。．落料力（lì）：查（chá）表知0 8 F的抗（kàng）剪強度b= 2 3 0一3 1 0 M P a，取b= 2 5 0 M P a衝裁周邊長度 L一2x20x丌+2x060一20一20）+2K（70一40）：425 · 6（mm）。F,=KLt ：L3x425 · 6x2x250：276640（N）。．衝孔力：F2=KLtTb=l.3x 25x丌（jī）x2x250：51025（N）。．落料時的卸料力：查表知K，：0 · 05。

：KXP行1.3x25x丌x2x250：51025（N）。O衝孔時的推件力：查表知KT一0 · 055。取凹模刃口（kǒu）直壁高度h一（yī）6mm，n一h ^：6/ 2一3。

FT：nKTF2：3x0 · 055x51025：84四（N）O計算總（zǒng）衝壓力：Fz=Fl+F2+ F`+FT：349916（N灃3 · 5x105（N×4）確定壓力中心。因為工件圖形完（wán）仝對稱，故（gù）壓力中心一定在工（gōng）件的幾（jǐ）何（hé）中心上。（5）衝壓設備的選擇（zé）。根據總衝壓力的大（dà）小和衝（chōng）裁工藝要求，選用開式雙柱可傾壓力機J23一（yī） 63。

（4） ·模具的總（zǒng）體設計及主要零件的設計（jì）

．凹模、凸模、凸（tū）凹模的結構設計。考慮到批量較（jiào）大，凹（āo）模的孔口形式選擇刃（rèn）口強度較高的圓柱形孔口，如圖3所示。

查表知K：0 · 2。凹模厚度：H：Kb：0 · 2x160：32（mm）。凹模壁

厚：C：L5H：L5x32一48〈mm)

圖（tú）3凹模結構與（yǔ）尺寸圖

25一0，02

圖4凸模結構與尺寸圖

衝巾25mm孔的圓形凸模，由於模具需要在凸模外裝有推件塊，因此設計成如圖4所示的形狀，其長度尺寸計算如下：凸（tū）模固定板的（de）

圖（tú）5凸凹模（mó）結構與尺寸（cùn）圖

1一導蓉2一（yī）擋料徜3一上模（mó）座

4一釘（dìng）5一打杆6一模柄

7一推桁3一推杆9一墊板

10、22一栓1嚇21一誚釘

12一凸固定板13一推件（jiàn）塊以（yǐ）一凹模15一凸模16一卸料析 17一（yī）導柱 厑一下座 19一凸凹模 2刂（cè）一彈

23一卸料蟓打24一誚

圖6模具總（zǒng）裝圖

厚度一般取凹模厚度的（de）0 · 6一0 · 8倍，取h：0 · 7x32：22（mm）。凸模長度L=h+H：22：32：54（mm）

凹凸模是設計如圖5所示。凹（āo）凸模的外刃口尺寸按（àn）凹模刃（rèn）口尺寸（cùn）配作，保證最小合理間隙為0 · 246mm；凹凸模的衝孔刃口尺寸按凸模刃口尺寸配作，保（bǎo）證最小合理間隙為0 · 246mm。

．模（mó）架選擇。上模座：L x B x H：2 5 0 x 2 5 0 x 5 0。下模（mó）座：L x B x H：2 5 0 x 2 5 0 x 6 5。導柱：d x L：3 5 x 2 0 0。導套（tào）： dxLxD=35x125x480．繪製總裝圖。根據上述設計和計算結果，繪製總裝圖6， 結束語

衝壓加工在現代工業生（shēng）產，尤其是大批量生產中應用十分廣泛。越來越多地（dì）行（háng）業（yè）采用衝壓（yā）法加工產品零部（bù）件，如汽車、儀器、電子儀表、航空航天、家電及輕工等行業。此次的設計從最初（chū）的（de）選題、開題到計算（suàn）、繪圖直到（dào）完成設計，期間每一個過程都（dōu）是對（duì）學生能力的一次檢驗和充實，使他們學會了將以前學到的知識（shí）貫穿（chuān）在現在學到的知（zhī）識當中，為以後的走向社會企業做好了鋪墊。

參考文獻

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