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轉發自：第42卷第6期 有色金屬加工 Vol. 42 No. 6

2013年12月（yuè） NONFERROUS METALS PROCESSING December 2013

作者：陳祚啟1，王森2，劉（liú）煜1，文建平I

（1.廣西柳（liǔ）州銀海（hǎi）鋁業股份有限公司，廣西柳州545001；2 ·中（zhōng）鋁河南鋁業有限公司，河南洛陽471000）

摘要（yào）：試驗研究（jiū）了Mn元素對電視背板用3104鋁合金冷軋帶材衝壓性能（néng）的影響，結果（guǒ）表（biǎo）明：Mn元素含量越（yuè）高，帶材形成粗大硬脆的第二相粒子的數量越多。這些粗大硬脆的第二項（xiàng）粒子使合金晶界結合強度減弱，降低了合金（jīn）的杯突值，造成了3104鋁合金冷軋帶材衝壓開裂。為了使（shǐ）3104鋁合金有優異的衝壓性能，Mn含量應控製在0 · 85 · 0．95％。

關鍵詞：3104鋁合金；衝壓開裂；錳；第（dì）二相粒（lì）子；杯突值

中圖分類號：TG339 文（wén）獻標識碼：A 文章編號：1671一（yī）6795（2013）06一0029一02

3104鋁合金具有適中的強（qiáng）度、良好的耐腐蝕性

能及優異的成型性能，是製造易（yì）拉罐、LED電視背板、電容器（qì）外殼、燈頭、天花吊頂等的（de）理想材料。某公司在采用“半連續熔煉（liàn）與鑄造乛均（jun1）勻化加熱乛熱軋乛冷軋乛退火乛精整"法生產LED電（diàn）視背（bèi）板用3104鋁合金冷軋帶材時，出現不同程度的衝壓開裂缺陷，經過工藝改進後（hòu）才將這一問題解決。本文對此進行了總結，研究了電視背板（bǎn）用3104鋁合（hé）金冷軋（zhá）帶材衝壓開裂的原因，並提出了改進措施。

1試驗（yàn）材料與（yǔ）方法（fǎ）

試（shì）驗材料為3 104鋁合金，選用了2種化學成分（見表1，以下簡稱Al和(2 ) 0對經過半連續熔煉與鑄（zhù）造得到符杏質量要求的（de）扁鑄錠，鋸（jù）切掉頭部及澆口部冶金質量差的部位、銑麵，送人立推式均熱爐進行均勻化加熱，然後熱軋至5 · Omm，轉人冷軋機軋至 0 · 8 mm，清洗切邊後進行完全再結晶退火，再（zài）進行矯直，檢（jiǎn）驗合格後包裝交貨。整個生產及質量控製按照

內（nèi）控（kòng）標準執行。

表1 3104鋁（lǚ）合金化（huà）學成分（單位：wt％）

Tab. 1 Chemical composition of 3104 aluminum alloy

單個 合計

國 o．05一0，25 o．8、1．4 o．8一l . 3 o．25 0 o．05 0 ·巧 餘量

o．17一0．25 o．35、0．45 o．巧一0．2 o．85、0四5 1. 15、1.2 o．05 0 o．03 o．巧（qiǎo） 餘量

o．17一0．25 o．35 一P．45 o，15一伍2 1.2一1.4 l . 15、l . 2 05 0 0 · 03 o．巧（qiǎo） 餘量

其他

由於帶材最終產品要進行衝壓，出廠前須檢測帶 能越好。

材的深衝性能。行業內通行的做法是，按照標（biāo）準《YS/ 試驗過（guò）程中，還對均勻化加熱後的鑄（zhù）錠、成品帶

T419一2000鋁及鋁合（hé）金杯突試驗（yàn）方法（fǎ）》進行（háng）杯突試 材按要求取樣按照標準《GB/T 3246 · 1一（yī）2012變形

驗。所謂杯突試驗是一種衝壓工（gōng）藝性能試驗，是（shì）用來 鋁及（jí）鋁合金製（zhì）品組織檢驗方法第1部分：顯微組織檢（jiǎn）

衡量金屬材料深衝性能的試驗方法，杯突試驗得到的 驗（yàn）方法》進行（háng）顯微組織（zhī）觀察。

試驗（yàn）結（jié）果一一一杯突值（zhí）（IE）越大，即表明材料（liào）的深衝性

收稿日期 ．2013一（yī）08一29

基金項目：國家科技支撐（chēng）計劃（huá）資助項（xiàng）目（編號：2012BAF09B04）；國際科技合作專項資助（zhù）項目（編號：20HDFR50950）作者簡介（jiè）：陳祚啟0984一（yī）），男，江西吉安人，助理工程師，主要從事鋁板帶箔生產工藝研（yán）究。

30 有色金屬加工 第42卷

2試驗結果

2．1下（xià）遊（yóu）廠家衝壓後的結果

將成品帶材發往客戶進行衝壓，Al衝壓後材料（liào）完好，A2衝壓後材（cái）料開裂，如（rú）圖1所示

0

材（cái）料裂開。

圖1 -b A2

圖1 材料衝壓試驗結果 Fig. 1 Stampmg test result

2、2杯突試（shì）驗結果

將成（chéng）品帶材（cái）進（jìn）行杯突試驗，試驗結果如表（biǎo）2所示，Al的杯突（tū）值IE比A2大1.7、2．8 mm

表2杯突試驗結果

Tab. 1 Erichsen test result

項目 杯突值IE(mm)

A 1

A2 9，2～9，8

7、0一7巧

2，3顯（xiǎn）微組織結果

成品（pǐn）帶材及扁鑄錠（dìng）均勻（yún）化加（jiā）熱後合金顯微檢測結果分別如圖2、圖3所示。