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轉發自：中（zhōng）文科技期刊數據庫（全文版） 工程（chéng）技術

作者（zhě）：李澤宇

賽（sài）科利（lì）（煙台）汽車模具技術應用有限公司，山東 煙台 264006

對其凸、凹模進行檢查，即（jí）凸（tū）、凹（āo）模是否有裂紋、損壞及嚴重磨損，凸凹模間隙是（shì）否均勻及（jí）其大（dà）小是（shì）否合適，刃口是否（fǒu）鋒利（衝裁模）等。如（rú）當衝裁件發現有毛刺時.肯定凸、凹模刃（rèn）口變鈍及間（jiān）隙不均，此時必（bì）須（xū）做必要的（de）修整和處理。

（二（èr）） 導向裝置的檢查

檢查導向裝置的導柱、導套及導板是否有嚴重（chóng）磨損，其配合間隙是否（fǒu）過大，安裝在模板上是否鬆動。

（三） 卸料裝置的檢查（chá）

檢查衝（chōng）模（mó）的推件及卸料裝置動作是否靈敏可靠，頂件杆有沒有彎曲、折斷，卸（xiè）料用的橡膠及彈簧彈（dàn）力大小，工作起來是否平穩，有無嚴重磨損及變形。

（四） 定位裝置的檢查

檢查定位裝置是否可靠，定位銷（xiāo）及定位（wèi）板有無鬆動情況及（jí）嚴重磨損。如結合製件檢查時，若（ruò）製品的外形及孔（kǒng）位（wèi）發生變化及質量（liàng）不合要求時，則是定位裝置出了毛病（bìng），應嚴（yán）格檢查。

（五） 安全防護裝置（zhì）的檢查

在某（mǒu）些衝模中，為使工作時安全可靠，一般（bān）都設有安全防護裝置，如防（fáng）護板等設施。檢查時應著重檢查其使（shǐ）用的可靠（kào）性，是否動作靈敏、安全。

（六） 自動係統（tǒng）的檢查

在某些自動衝模中（zhōng），應（yīng）檢查自動係統的各零件是否有壞損，動作是否協調，能（néng）否自動做正常的送料和退料。

2.2 製件的質量檢查

在衝模使用及使用後（hòu）進行檢查，主要目的是（shì）確保衝模的精（jīng）度，能使其保（bǎo）證良好的工作（zuò）狀態（tài）下正常生產，最大限度地延長衝（chōng）模（mó）的使用壽命（mìng）和防止製件（jiàn）出現缺陷造成廢品。

衝模通（tōng）過（guò）性能（néng）、製件質量的兩種檢（jiǎn）查結果，通過分（fèn）析可基本上確定出衝模的技術狀態良好程度（dù）.並以其（qí）為主要依據決定（dìng）衝模修理及報廢意見。

衝（chōng）模的技（jì）術狀（zhuàng）態好壞，直接表現在（zài）製件質量、精度上。

因此，製件的質量檢查。是衝模技術狀（zhuàng）態鑒定的重要手段。

製件質量檢查的內容：

（一） 製件（jiàn）形（xíng）狀及表麵質量有無明顯缺陷和不足。

（二） 製件各部（bù）位尺寸精度有無降低，是否符合圖樣規定的要（yào）求。

（三） 衝裁後的毛刺是否超過規定的要求，有無明顯的變化。拉伸件側壁（bì）有無拉毛，彎曲件彎（wān）曲角度（dù）有無明顯變化等。

3 衝（chōng）壓模具的維護與保養探討

對衝壓模具進（jìn）行保養，一是定期為模具的導向零（líng）件添加（jiā）潤滑油；二是定期為拉深凹模和刃（rèn）口添加潤滑油（yóu）；三是清理模具廢料，保持清潔；四是定期檢查（chá）或更換模具（jù）導向件、橡（xiàng）膠和彈（dàn）簧；五是定期（qī）進行清洗，保證排出廢料的順暢性。

在衝壓模具維修方麵，需要按照維修程序，耐心、仔細進行。根據衝壓模具的機構以（yǐ）及出現故障的性質（zhì），選擇壓機修理或是拆模修理。在打開衝壓（yā）模具時，需要（yào）保證上模升降過程中（zhōng）的平衡，維持合理的（de）傾斜度。

在拆卸和安裝卸料板的過程中，可通過放鬆或是（shì）交（jiāo）替擰緊卸料螺釘。在拆卸衝（chōng）壓模具的零件時，需要根據原有狀（zhuàng）況，通過標記相（xiàng）聯零件，為後續（xù）裝模複原提供方便。在安裝好凹模和凸模後，需要（yào）檢查照衝件的反（fǎn）裝、漏裝和錯裝問題以（yǐ）及凹模鑲件的（de）倒裝問題。

在（zài）將凸模刃口放置於凹（āo）模前，需（xū）要檢（jiǎn）查相應的配合情況，及（jí）時針對改進，更換斷裂凸模時，需要了解實（shí）際原因，檢查（chá）凹模（mó）孔和（hé）凹模刃口。

多次拆裝後的衝壓模具定位銷孔（kǒng），因磨損麵積增加，其定（dìng）位會出現偏差，間隙不均勻，毛刺（cì）也相應增大（dà）。可以（yǐ）通過移位對間隙進行（háng）調整，打開衝壓模具後（hòu），拆卸卸料板和固定板中的銷（xiāo）釘，將螺釘（dìng）放鬆，取一張厚度適（shì）當的塑料薄膜放（fàng）置於凹模（mó）上，合上並慢放（fàng）上模（mó），使凸模置於凹模 1～ 2mm 處（chù），再（zài）將全部螺（luó）釘均勻擰緊。

在更好橡膠和彈簧（huáng）時，需（xū）要確認安放空間和壓縮量，橡膠需要與小凸模保持一定的距離，避免凸模折斷或彎曲。

4 結語

綜上所（suǒ）述，加強對如（rú）何（hé）進行衝壓模具維護（hù）保養的研究分析，對於其良好實踐效果的取得有著十分重要的意義，因此在（zài）今後（hòu）的衝壓模具維護保養過程中，應該加強對其關鍵環節與（yǔ）重點要素的重視程度，並注重其具體維修保養策略的可行性。

參考文獻

[1]李立軍，白泰寶.影響衝壓模具壽命的因素分析[J].模具製造，2015（10）：60-62.

[2]解增會，陸威崑.衝（chōng）壓模具的維（wéi）修與保養[J].裝備製造技術，2015（2）：115-116.

2016 年 7 月 06 243