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轉發自：科技風

作者：趙鑫蘇磊荊永新1

1華（huá）晨汽車集團控股有限公司遼寧沈陽110044

2·沈陽華晨金杯汽（qì）車有限公司遼寧沈陽1100

為了方便將三種（zhǒng）函數的數學模型進行對比分析（xī），用 MATLAB軟件將（jiāng）三種函數的數學（xué）模型仿真於同一坐標下（xià），三個函數均采（cǎi）用統一的雷電流參數（shù）（20kA，了1：10，“350， n：10），而對雙指數函數令：1/，1依次得到雷電流數學（xué）模型的全波、波頭和半峰值仿真（zhēn）對比圖，如圖4、5、6所（suǒ）示：

1）通過觀（guān）察剪切麵（光亮帶）、斷裂麵來確定衝（chōng）裁間隙是過大還是過小，一（yī）般衝裁成品的光亮帶占板厚的1 /2刁/3即可，實際上衝裁（cái）間隙適當放大可以延長模具（jù）壽命。

光亮帶按上述標準寬，衝裁間隙大一減小衝裁間隙，可以通過補焊（hàn），後部加墊（diàn）片

圖4三種數學模（mó）型全（quán）波波形對比

圖5三種數（shù）學模型波頭波形對比

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圖6三種數學模型半峰值波形對比基（jī）於（yú）以上波形圖可以看出，三種函數（shù）模型中，Heidier函數對應的雷電流波形的特點與Gerger等人（rén）[ 4 ]的實際測量結果基本（běn）一致。因此，一般選用Heidler函數式（2）研究雷電電流的實際規律。

參考文獻：

[1 ] C.E.R.BruceandR.H.Golde The lightning discharge Jl.J.

Inst.Elect.Engrs,1941（88）：487一505 ·

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[3]張飛舟，陳亞洲，魏明，劉尚合·雷電電流的脈衝函（hán）數（shù）表示

田．電波科學學報，2002，17（2）：51一53．

[4] KBerger,R.BAnderson,kH.Kroninge.Parameters of Lighting

Flashes[J].Electra 1975：23一37．作者簡介：劉東東，男，就職於河北省廊坊市氣象局。畢業於南京信息工程大學雷電防護科學與技術專業，本科，現從（cóng）事（shì）雷電防護設計和雷電（diàn）災害（hài）風險評估工作。

科技風2016年7月下

或（huò）重新加工凸凹模。光亮帶（dài）按（àn）上述標準窄，衝裁間隙小一一增大衝裁間隙，用砂輪或油石仔細（xì）研磨。光亮帶寬窄不均勻，衝裁間隙不均勻一一參照以上修正衝裁（cái）間隙

2） 衝裁刃口磨損或崩裂一一修（xiū）磨刃口，如有損壞依損壞程度補焊或者更（gèng）換鑲塊。

3） 衝（chōng）裁刃（rèn）口硬度不夠一一重新淬火，如果仍然有問題可（kě）以考慮更換鑲塊，也可以提高鑲塊材質（zhì）。

4） 側向力大造成衝（chōng）裁時刃口間隙變大產生毛刺一一模具整（zhěng）體側（cè）向力大的時候增加防側導板；局部刃口鑲塊側向（xiàng）力大時增加防側鍵，也（yě）可能需要更（gèng）換材質強度更高的鑲塊。

2 ·2·3衝裁模具排廢料困難

尤其是某些異形料（liào）和側衝孔（kǒng），如果排料困難極易損害模具；相比之（zhī）下自動線對排料要求相對較（jiào）高（gāo）

1） 刃口空刀過（guò）小一（yī）一一（yī）加大刃凵空刀；

2） 刃口高度過（guò）大一一一減小刃（rèn）口高度；

3） 刃口（kǒu）不垂直（zhí）一一修磨刃口垂直度；

4） 刃口光潔度差一一一修磨刃（rèn）口光潔度；

5） 切人量不夠一一一整（zhěng）體切人量可以（yǐ）直接調整機（jī）床，局部（bù）切人量（liàng）不（bú）過可以在鑲塊下部加墊片，或（huò）者補焊刃（rèn）口來實現；

6） 廢料排放（fàng）空間一一增大排放（fàng）空間；

7） 廢料排放角度過小·一盡量增大排放角度，如不可行，可以考（kǎo）慮使用波（bō）紋板或（huò）者（zhě）滾輪結構，也可考慮傳送帶等其他輔助措（cuò）施；

8） 廢料形（xíng）狀不規則一一可以在上模鑲塊增加壓型部分使廢料變形；也可以增加上模增加打料杆，下麵增加輔助（zhù）滑料杆；必（bì）要時增加廢料刀或者更改工藝分工序切斷。

224卸料困難

彈性樹脂或橡膠卸料：更換新的彈性（xìng）樹脂或橡膠。卸料板（也叫退料板/芯，壓料板/芯）卸料：

1） 卸（xiè）料板本身的加工裝配問題造成卸料板傾斜或者配合過緊一（yī），一一重新加工裝配卸料板等零件；

2） 卸（xiè）料板偏載造成（chéng）的傾斜一一．增加平（píng）衡塊；

3） 卸料力不夠一一一更（gèng）換彈簧，如果非（fēi）彈簧損害（hài）造成可以考慮換彈力更大的彈簧；

4） 卸料板行程不夠一一．一．重新計（jì）算卸料板行程。

225取料（liào）困難

通常是因為沒有人手點，或者（zhě）下模（mó）幹涉，產品毛刺（尤（yóu）其是側衝毛刺（cì））一．一下模（mó）增（zēng）加彈性退料裝置，如果有毛（máo）刺方（fāng）麵的原因參照上麵毛刺（cì）的處理方法。

2．2．6衝壓件變（biàn）形

型麵變形：卸料（liào）板或凸模形狀不正確一（yī）一一重（chóng）新加（jiā）工修正卸料板、凸模；衝裁邊線或（huò）者孔變（biàn）形（臨時措施可以（yǐ）在衝裁部位加潤滑油）；刃（rèn）口（kǒu）光潔度不（bú）夠一（yī）一一提高刃口光潔（jié）度；卸料板間隙過大一一一補焊卸料板，重新修研間（jiān）隙；毛刺過大造成一一參考上麵毛刺處理方法。

2．2．7刃口互啃

o凸凹模裝偏一．一重裝（zhuāng）凸模或凹模；

2） 導柱導（dǎo）套（tào）間隙人一（yī）一更換導柱導（dǎo）套；

3） 凸模、導柱等（děng）零件不垂直於安裝麵一一安裝麵偏差的（de）話重新加工安裝麵，零件安裝問題則重新裝配； 4）導柱長度不夠一一更換導（dǎo）柱。

228凸模折斷

1） 衝裁時存在（zài）側向力一一增加防側向力的結構；

2） 卸料板傾斜一一一修正卸料板或是凸模加（jiā）導向裝置；

科技前沿 钅

3） 卸料困難造成卸料（liào）板不能歸位一一參考上述卸料困難問題

3翻邊模的調試（shì）

3．1衝壓件翻邊的幾種形式

3 ·2翻邊模的一些主要問題調整方法。

321翻邊拉傷

1） 凸凹模間隙過小一一一放大（dà）間隙；

2） 凹模（翻孔為凸模）不光（guāng）潔一．一拋光模具（jù）；

3） 模具、板料作業環境不清潔（jié）一．一清（qīng）潔模具（jù）及板料，改善作業環（huán）境；

4） 凹模（翻孔（kǒng）為凸模）硬度低一一提高凹模硬度，進行（háng）鍍鉻、滲氮、PVD、TD等表麵處理，必要時鑲塊可以使用更加耐磨、硬度（dù）更（gèng）好的材料。

322翻邊破（pò）裂

1） 凸凹模間隙過小一一一放大間（jiān）隙；

2） 拉傷嚴重導致（zhì）的開（kāi）裂一一參照上麵拉傷問（wèn）題的（de）處理；

3） 伸長類翻（fān）邊（biān）的翻邊高度過高一（yī）一可以在拉延序作處（chù）理來增（zēng）加（jiā）後序翻邊（biān）的餘肉（增加水滴形狀）或減少後序翻邊（biān）的高度（dù）（根據不同情況增加拉延深度或者翻邊預拉延）、也可以考慮產品更改增加豁口；

4） 毛刺過（guò）大一一參照上麵衝裁（cái）模具部分處理上序（xù）模具毛刺問題。

3．2·3翻邊起皺或疊料

1） 凸（tū）凹模間隙過（guò）大一一減小間隙；

2） 壓（yā）縮類翻邊的翻邊（biān）高度過高一一一可（kě）以在拉延序作處理來使拉延件形狀盡量接近產品（角度更（gèng）接近（jìn））或減少（shǎo）後序翻邊的高度（根據不同情況（kuàng）增（zēng）加拉延深度（dù）或者翻邊預拉延）、也可以（yǐ）考慮產（chǎn）品更改增加（jiā）豁口；

3） 模具未壓到（dào）位一，．一調整閉合高度（有些液壓機床可能需要調整壓力）。

3 ·2·4翻（fān）邊不齊，邊緣不平

1） 凸凹模間隙不均一一一修正（zhèng）凸凹模間隙（xì）；

2） 定位（wèi）不（bú）準確一一一（yī）修正定位型麵或者定位銷、增加輔助定位（wèi）；

3．2．5翻邊回彈

翻邊回彈原因比較（jiào）複雜一般采用以下方法：

1） 模（mó）具預作回彈角；

2） 增加防（fáng）回彈筋；

3） 增大（dà）翻邊（biān）鑲塊墩（dūn）翻邊R角；

4） 二次整形。

326翻邊造成的孔變形

因為翻邊產（chǎn）生走料造成（chéng）孔（kǒng）變形，處理也要（yào）圍繞控製走料進（jìn）行（háng）。如果可能（néng）的情（qíng）況下盡量采用先翻邊後衝（chōng）孔的工（gōng）藝（yì）。

o翻邊附近的（de）孔一一（yī）增加孔周圍的（de）壓料力；

2）帶孔翻邊一一（yī）放大孔周翻邊間隙。

作（zuò）者簡介：

趙鑫（1978一），男，河北遵化人，本科，中級工程師（shī）。

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