冷衝壓模具的維(wéi)護及要點 (二)

冷衝壓模具的維護及要點(diǎn) (二)

Dec 07, 2021

4.2 滑動配合(hé)零件

主要包括彎曲、引伸等成形模的衝頭、凹模(mó)。

由(yóu)於衝頭、凹模的工作表麵與產品零件之間存在相對滑(huá)動,所以在(zài)模具的使用初期,工作表麵會出現橘皮狀缺陷(xiàn);中期則會出現壓(yā)痕;而後(hòu)期則是衝頭、凹模發(fā)生整體變形。

由於這種變化十(shí)分緩慢,無明顯的狀態變化,通常會在緩慢的狀(zhuàng)態下進行(háng)維護。

所以加強對模具工作表麵及形狀的管理是維護的重點。

當工作表(biǎo)麵混入異物雜質時,會損傷滑動工作表麵,受損表麵產生的(de)劃傷、印(yìn)痕會複(fù)製到產品零件上,所以必須加強日常的維護管理。

影響衝頭、凹模(mó)壽命的(de)主要因素有(yǒu)模具材料、衝頭和凹模的台肩形狀以及航天(tiān)製造技術表麵粗糙度、潤滑油的質量等等。

此外(wài)衝頭及凹模的表麵處理硬度大(dà)小也會(huì)影(yǐng)響模具壽命。

編(biān)輯

4.3 彈簧類(lèi)零件

模具(jù)上經常使用很多的彈簧,卻很少受到(dào)良好的管理。

長時間使用會使彈簧(huáng)產生磨損及失(shī)效等(děng)現象,對模具的損害也很大(dà)。

由於彈簧的(de)磨損和失效從外觀狀(zhuàng)態很難判(pàn)斷而難以及時發現,因此對模具的損壞(huài)較(jiào)大,這時草莓视频污在线观看可以根據(jù)模具(jù)的產品加工數量來定(dìng)期進行更(gèng)換彈簧類零件,在彈簧(huáng)的使用上,應盡可(kě)能在壓縮量較小的情況下使用。

4.4 模具的導柱和(hé)導套

模具的導柱、導套是確保模具精度的重要零件。

模具的給油狀況、偏心荷重(chóng)等因素所造(zào)成的磨(mó)耗,會(huì)導致導柱和導套的間隙變大,難以保證上模及下模的精度和相(xiàng)對(duì)位置關(guān)係,使得模具的各個部分發生問題。

在實際生產管理(lǐ)過程中,很多模具在這方麵(miàn)的管理做得(dé)都不太細(xì)致,因此(cǐ)必須定期對導柱(zhù)和導套進行更換,以確(què)保模具精度。

此外,一些模(mó)具經常(cháng)會發生附模現象。這主要是因為導柱、導套的垂直度較差或者是偏心負荷太大(dà)造成的。

而造成這樣的原因,又(yòu)主要是由於模具設計不合理和製(zhì)造過程中產生的偏差。

如果是偏心負荷太大而(ér)產生附模現象時,應考慮合(hé)理確定模具的壓力中心;采取(qǔ)將衝床機械上模具裝置的位置錯開等處理措施。

如果是導柱、導套垂直度不好時,則必須重新組合加工導柱、導套的安裝孔和現場進行模具裝配。

4.5 模具平板類零件

主要包括模(mó)具的上下模(mó)板、頂料板、導料板、墊板等零(líng)件。

這些平板類零件在加(jiā)工過程(chéng)中會產生很小的(de)彈性變形。

因此,模具在經過長期使用後會產生翹曲變形,影響模具的精度。所以必須定期消除各平板的翹曲變形。

否則在衝製零件時,產品(pǐn)零件和上模、頂料板相接觸的平麵(miàn)會留下印痕。

如果這種翹曲變形很嚴重的話,會造成使產品零件(jiàn)壓製不正確,產品(pǐn)形狀不(bú)合格。

同樣,模具底板或凹模墊板在長期使用後也會產生翹曲變形。

要消除這些翹曲變(biàn)形,應重新(xīn)校平或磨平工作平麵。

這些平板類零件是保證(zhèng)模(mó)具精度的重要零件,如(rú)果(guǒ)這種翹曲變形超過一定限(xiàn)度時,模具的總壽命也將結束。

例如:上下模板產生嚴重翹曲變形;上下模板上的導柱、導套安裝孔的間隙太大。

即便有對模具進行定期維護的措施,但在定期維護前也需要經(jīng)常修理。

4.6 模具的其他零件

分隔片管理:在模具經過多次進行(háng)維護修理後(hòu),衝頭(tóu)和凹模部分(fèn)的分隔片會逐漸增多,如(rú)果(guǒ)不適當(dāng)加以管理,即便模(mó)具已進行維護,也可能會立即發生問題。

因此需要限製分隔片的數量。

5 結束語

模具是否便於裝配和拆卸,是進行模具維護(hù)的重模具必須要進行維護管理(lǐ)。

如果在模(mó)具製造(zào)完(wán)成後(hòu),卻不再做任何後期的維護管理,這顯然是不正確的做法。

應必須全麵考慮到(dào)模具製造、模(mó)具維護以及產品加工之間(jiān)的平衡,正(zhèng)確認識模(mó)具維護管理的重要地位。

對於模具(jù)維護管理的方法和認識,還(hái)有很多需要在生產實踐中去摸索(suǒ)和總結。

我廠實施模具管(guǎn)理結果表明:采取正確的模(mó)具維護方法(fǎ)和措施對於確保模具的精度、產品的(de)加工質量、降低模具損耗、降(jiàng)低生產成(chéng)本等方麵,能夠取得不錯(cuò)的效果,草莓视频污在线观看將在今後的產(chǎn)生過(guò)程中繼續積累和總結。

參考文獻

1 鍾毓斌(bīn)主編. 衝壓工藝及(jí)模(mó)具設計. 機械工業出版社,2000.8

2 杜東福編. 冷衝壓模具設計. 湖南科學技術出版社,2003.1

3 閻其風編. 衝模設計與製(zhì)造. 機械工業出版社,1998.6

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