轉發自：航天製造技（jì）術 2006 年 10 月第 5 期

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作者：貴州航天科技有限責（zé）任公司 李德遵

摘要 闡述了模具維護的由來和重要（yào）性，介（jiè）紹了模具維護的各個方麵和要點，以及針對模具各類零件的分

析和相關的（de）維護措施（shī）。

關鍵詞 模具維護 模具磨耗（hào） 翹（qiào）曲變形

1 引言

模具的維護是指（zhǐ）使模具保（bǎo）持合格（gé）狀態並維持管理，這（zhè）需要充分了解工（gōng）廠的生產狀態和設備情況。以前（qián）我廠有許多等待返修的模具，普遍（biàn）的情況是生產性能低而且加工產品尺寸超差的較多。因此，適當地對模具實施維護（hù）管理，對於確（què）保工廠的生產（chǎn）進度以及提高設備的使用率，降低生產成本，都是（shì）非常重要的。

2 模具主要（yào）維護項目

模具的維護工作包（bāo）含了多個方麵，下麵主（zhǔ）要介紹模具的事故維護、日常維護、定期維護、改良維護這四項（xiàng）內容。

2.1 事故維護

指模具在產品（pǐn）加工過程中發生異常故障，無法再繼續使用( 例如：產品零件尺寸嚴（yán）重超差、毛刺變大、表麵產生壓痕及劃痕、模具崩刃等情況 )，在這種情況下對模具進行的維護（hù）措施，稱之為事故維護。事故維護在模具維護中是最普遍的一種，通常是（shì）將模具使用到接近極（jí）限時進行，因（yīn）為事故維護是屬於突發性質的維護（hù），需要關閉機床設備、采取緊急維護措施（shī）。如果模具事故維護的累積時間（jiān）和次數花費較多，則模具的總壽命也就相對較（jiào）短。

2.2 日常維護

指對合格模具進行日常的清掃、檢查以及對（duì）模具的工作運動部位（wèi）( 比（bǐ）如模具的凸、凹模，導柱、導套 ) 進行加油潤滑、冷卻等措施。這些措施（shī）能（néng）夠確保模具處於正（zhèng）常合格狀（zhuàng）態，延長模具壽命，並能夠及早發現異常情況（kuàng），消除質（zhì）量和安全隱患。

2.3 定期維護

模具在生產過程中不可避免地產生磨損消耗（hào），磨損消耗量取決於（yú）產品零件的加工數量，在不同的階段磨（mó）損速度（dù）也不一樣，模（mó）具磨耗曲線見圖 1。從圖 1 中（zhōng）可以看出，模具的定期維護是（shì）在異常磨耗區域附近展開實施（shī）的。在這個時（shí）期產（chǎn）品的衝（chōng）製數量也比較容易掌握，在（zài）達到規定的加工數量（liàng）以前，實施模具定期維護 ( 也就是（shì）計劃性的維護（hù） )，不但可以較好地控製維護對象，而且也容易掌握好維護的時間（jiān）。

2.4 改良維（wéi）護

指以延長模具壽命（mìng）、確保產品（pǐn）質量、維護方便等為目標而采取的一些結構、環境（jìng）、性能、加工方式等

方麵的改進性維護措施。

3 製定維護規則

製（zhì）定模具維護規則是（shì）指綜合考（kǎo）慮日（rì）常維護、事故維護、定期維護、改良維護等（děng）多方麵因素來維持模具狀態（tài），製定必要的操作規則，盡可能地用（yòng）定（dìng）期維護（hù）措施來對模具進行維護管理。

模具維護規（guī）則（zé）步驟如下：

a. 調查各（gè）個模具的維護壽命； b. 確定模具定期維護加工（gōng）件數以及維護（hù）的（de）重點（diǎn）；c. 具體實施模具的（de）定期維護。 d. 調查在一定期間內的事故（gù）維護（hù）數量，如果模（mó）具（jù）的事故維護較多，應檢查定期維護的加工件數

收稿（gǎo）日期：2006-06-13

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2006 年 10 月第 5 期 航（háng）天製造技術

設（shè）定是否準確、模具本身的加工（gōng）製造是否存（cún）在誤差； e. 詳細（xì）調查模具（jù）的事故維護（hù）內容：如果在已確定的定期維（wéi）護件數（shù）以內經常（cháng）發生事故維護，則需要降低定期維護（hù）的（de）加工零件數量，並且確定事故（gù）維護（hù）的處置措施是臨時處（chù）置措施還是永久性處（chù）置措施；f. 對於經常發生事故維護時所采用臨（lín）時處置措施，認真研（yán）究使其成為永久性處置措施（shī）；g. 將模具（jù）的改良維護措施形成永久性維（wéi）護措施。

模具的事故維護不僅（jǐn）應用在模（mó）具的應急處理上，同時也可應用在今（jīn）後的模具改良設計和（hé）加工製造上，這樣可以避（bì）免相（xiàng）同的事故重複發生，減少事（shì）故維護的時間和（hé）成本，而且在具體實施維護時（shí），也可以得（dé）到（dào）事半功倍（bèi）效果。

4 模具（jù）零件的維（wéi）護

在（zài）模具結構（gòu）中，構成模具的各（gè）類零件壽命是不一樣的，所以針對各類（lèi）零件的（de）維（wéi）護時機也各（gè）不相同。有了這樣的認識，就可以針對各個零件適時地（dì）采取維（wéi）護措施，而不是重複性維護。為確保模具的使用壽命，需要草莓视频污在线观看對模具總壽命有個比較準確的判斷標準。

4.1 衝頭及凹模

衝裁模具的衝頭、凹模是模具中最容易損壞和磨耗的零件。衝（chōng）頭和凹模的外（wài）觀形狀（zhuàng）、模具間隙、表麵粗糙度（dù）以及本（běn）身材料等因（yīn）素都會影響模（mó）具的壽（shòu）命。從圖 1 中可以看出,如果衝頭及凹模處於（yú）異常磨耗狀態時，磨耗量則會增（zēng）多，縮短模具壽命。這時草莓视频污在线观看可從調整產品加（jiā）工數量以及減少零件毛刺兩個方麵來進行維護管理。

4.2 滑動配合零件

主要包括彎曲、引伸等成形模的衝頭、凹模（mó）。由於（yú）衝頭（tóu）、凹模（mó）的工作表麵與產品零件之間存在相對滑動（dòng），所以在模具的使用初期，工作表麵會出現橘皮狀缺（quē）陷（xiàn）；中期則會出現壓痕；而後期則（zé）是（shì）衝頭、凹（āo）模發生整體變形。由於這種變（biàn）化十分緩慢，無明顯的狀（zhuàng）態變化，通常會在緩慢的狀態下進行維（wéi）護。所以加強對模具工作表麵及形狀的管理是維護的重點。

當工（gōng）作表麵混入異（yì）物（wù）雜質時，會損傷滑動工作表麵，受損表（biǎo）麵產生的劃傷、印痕會複製到產品零件上，所以必須（xū）加強日（rì）常的維護管理。影響衝頭（tóu）、凹模壽命的主（zhǔ）要因素有模具材料、衝頭和凹模的台肩形狀以及表麵粗糙度、潤（rùn）滑油的質量等等。此外（wài）衝頭及凹模的（de）表（biǎo）麵處理硬度大小也會影響模具壽命。

4.3 彈（dàn）簧類零件

模具上經常使用很多的彈（dàn）簧（huáng），卻（què）很少受到（dào）良好的

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管理。長時間使用會使彈簧產生磨損及失效等現象，對模具的損害也很大。由於彈簧的磨（mó）損和失效從外觀（guān）狀態很難判斷而難以及時發（fā）現，因此對模具的損壞較（jiào）大，這時草莓视频污在线观看可（kě）以根據模具的（de）產品加工數量（liàng）來定期（qī）進行更換彈（dàn）簧（huáng）類零（líng）件，在彈簧的使用上，應（yīng）盡可能（néng）在壓縮量（liàng）較小的情（qíng）況下使（shǐ）用。

4.4 模具（jù）的導柱和導套

模（mó）具的導（dǎo）柱（zhù）、導套是確保模具精度的重要零件。模具的給油狀況、偏心荷重等因素（sù）所造成的磨耗，會導致導柱和導套的間隙變大，難以保證上模及（jí）下模（mó）的精度和（hé）相對位置關係，使得模（mó）具的各個部分發（fā）生問題。在實際生產管理過程（chéng）中，很多模（mó）具在這（zhè）方麵（miàn）的管理做得都不（bú）太細致，因此必（bì）須（xū）定期對導柱和導套進行更換，以確保模具精度。

此外，一些模具經常（cháng）會發生附模現象（xiàng）。這主要是因為導柱、導套的（de）垂直度較差或者是偏心負荷太大造成的。而造成這（zhè）樣的原因（yīn），又（yòu）主要是由於模具（jù）設計不合理和製造過程中產生的偏差（chà）。如果是偏心負荷太大而產生附模現（xiàn）象時，應考慮（lǜ）合理確定模具的壓力中心（xīn）；采取將衝床機械上模具裝置的位置錯開等處理（lǐ）措施。如果是導柱、導套垂直度不（bú）好時，則必須重新組合加工導柱、導套的安裝孔和現場進（jìn）行模具裝配。

4.5 模具平板類零件（jiàn）