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轉發自：創新創業論壇 -195

作者：劉 瑩 1,2

（1、吉林大學（xué）建設工程（chéng）學院，吉林長春 130021 2、長春市繁榮衝壓有限公司，吉林長春 130013）

另外，為（wéi）了進（jìn）一步保障車輛在行駛和加速過程中的穩定性，還需要（yào）減小車輛的俯（fǔ）仰和仰角度，同時還應當保證車輛的剛度和強度，延長車輛的（de）使用壽命。滿（mǎn）足上述要（yào）求的前提就是必須提升懸架係統的可靠性，在今後的（de）研究中（zhōng），必（bì）須強化對電子控製主動懸架係統的研究，為汽車行業的發展注入新的力量。

3 汽車電子控製主動懸架係（xì）統（tǒng）發展展望

當前，工程師對主動懸架係統控製器和作動器進行了深（shēn）入的研究，例如（rú）六十年代的天棚原理，它的設計理念被廣泛應用於主（zhǔ）動和半主動懸架中，天棚原（yuán）理是指：假設車（chē）輛有一（yī）固定慣性參數，在車身與慣性參數之間放置（zhì）一阻尼器，同時為了進一步減小（xiǎo）車振，可以（yǐ）使用作（zuò）動器對阻尼器作用進行模（mó）擬（nǐ）。在現代控製理論發展背景（jǐng）下，主動懸架優化控製的出現是（shì）天棚原理（lǐ）的一種進步。

就目前條件下，對主動懸架係統控（kòng）製主要有有（yǒu）限性（xìng）最優、最優預見控製和 HQ 最優等（děng）處（chù）理。例（lì）如模糊（hú）控製，在 20 世紀 60 年代，美國紮德提出模糊邏輯控製理論概念。在傳統控製理論中，係統變量（liàng）之間的關係是微分方程或者是其它形式的數學模型，而模糊控（kòng）製是（shì）以專家知（zhī）識（shí）或者是操作經驗為基礎，利用語（yǔ）言規則來表現一種人工智能控（kòng）製（zhì），可以說模糊控製就是一種自動控製係統，基於模糊數學、模糊語言理論，利用計算機來形成一種閉環結構的數字控製係統，這種控製係統具有模仿人的（de）特點，是一種智能模糊控製器，同（tóng）普通的計算機控製係統是有一定差異的（de）。

相信在科學技術不斷（duàn）發展的背景下，處理方法會（huì）不斷創新，實現汽車行業的（de）又一次進步。

結束語

綜上所述，在汽車技術深化發展（zhǎn）背景（jǐng）下，人們對（duì）車輛舒適性和穩定性要求越來（lái）越高。如何（hé）在（zài）保障車輛行（háng）駛（shǐ）安全性的前提下提升（shēng）車（chē）輛（liàng）的舒適性是關鍵，也（yě）是（shì）研究重點，近年來關（guān）於主動懸（xuán）架係統研究越來越多，但（dàn）受到各方麵因素的影響，主（zhǔ）動懸（xuán）架係統應用並不廣泛。

在未來汽車行（háng）業發（fā）展過程中，主動懸架係統必將引領汽車行業的改（gǎi）革和進步，這就要求汽車（chē）專業人員在今後的研究過（guò）程中，應當強化主動懸架係統研究，做好係統設計工作，擴（kuò）大主動（dòng）懸架係（xì）統應用範圍，提升汽車性能，為人們出行提供強有力的保障。

但在冷衝壓模具改（gǎi）進設（shè）計時應綜合考慮生產效率、便於操（cāo）作及製作等方麵的內容。應以簡單緊湊化作為模具結構特點，便（biàn）於在製造冷衝壓模具過程中迅（xùn）速方便地加工，確（què）保冷衝壓模具質量前提下，盡可（kě）能在模具製（zhì）造材（cái）料（liào）進行改進設計過程中節約使用，使生產成本（běn）得到一定程（chéng）度的降低。

而且，在對冷衝壓模具改進設計時，應充分考慮模具操作人員便（biàn）於操作的問題，如操作人員便於維修、拆下及零部件的更換。所以，應遵循便捷原則（zé）改進設計冷衝壓模具。

3.3 效（xiào）率原則

企（qǐ）業在冷衝壓模具改進設計過程中，為在生產中提高經濟效（xiào）益，就要使生（shēng）產（chǎn）效率提高（gāo），進而企業（yè）效益得到顯著增加，冷衝壓模具改進設計應將效率原則為一個十分重要的原則。在改進設（shè）計冷衝壓模具（jù）過程中，確定對生產（chǎn）效率和材料利用（yòng）率的影響因（yīn）素，使模具在脫模、送件、取件及定（dìng）位方式（shì）等方麵得到一定程度的改進，定位方（fāng）式可利用快（kuài）速定位，卸料（liào）脫模、定位銷、導正銷及多方位導料方式。

3.4 安全原則

安全原則在冷衝壓模具（jù）生產過程中，在生產安全方麵應引起（qǐ）足夠的重視。生產危險性相對較大，如設計的冷衝壓模具的結構存在一定程度的幹涉或誤差，將在操作過程中產生錯誤而導致事故發生。所以，在改進設計冷衝壓模具時應嚴格遵循安全原則，在冷衝壓模具改進設計過程中，對冷（lěng）衝壓模具承受度精準把握，不（bú）能為（wéi）提高速度而不按照有關技術標準設計，對設計（jì）圖紙（zhǐ）精密度應不斷改進，嚴格把握細節，才能確保冷衝壓模具達到較高的精確度。

4 冷衝壓（yā）模具設計過程的改進

冷（lěng）衝模具近年來已從原來單衝落料、單衝孔模具逐漸向落料（liào）、衝孔複合模、多工位（wèi）發展。因研（yán）發完成的冷衝模架標準件逐漸豐富了模具設計（jì）的結構形式（shì），並（bìng）不斷提高了精（jīng）度。而隨著逐漸發（fā）展的熱（rè）處理技術及日益（yì）完善的檢測方式，明顯（xiǎn）提高了冷衝模（mó）具使用壽命。因（yīn）相（xiàng）繼應用成型磨削、電脈衝和線切割機等機床，模具材料應用硬質（zhì）合金，在製作工藝上也（yě）更加精湛（zhàn）。

在改進設計冷衝壓模具過程方麵特別要注意（yì）以下幾方麵內容：一是在搜集冷衝壓模具（jù）改進設計資料及設（shè）計深度方麵應比較完備。對冷衝壓模具與設備的（de）適（shì）應性精確把（bǎ）握。二是在（zài）冷衝壓模具設計工藝性的改進方麵，主要是（shì）冷衝壓（yā）在合格材質（zhì）上的難（nán）易度，冷衝壓模具改進設計工藝性應對材質性能特點及加工精度深入了解，改進過（guò）程中（zhōng）與冷衝壓條件相符，提供的冷衝壓模（mó）具工（gōng）藝性較高。

三是（shì）在冷衝壓模具設計方案的改進方麵，冷衝壓模具應嚴格執（zhí）行基本工序的步驟（zhòu）順序，精確組（zǔ）合及（jí）協調具體工序，對工序過程綜合分析（xī），準確預算成本及冷（lěng）衝壓模具大小、結（jié）構及類型。

四是在（zài）冷衝壓模具設計（jì）工藝改進的計算方麵，應（yīng）嚴格掌握工藝改進的精確度，對（duì）精確計（jì）算材質用料（liào）、排樣計算、成型分（fèn）析、設備承受度（dù）、冷衝壓壓力（lì）及零件（jiàn）內部間隙等方麵參數。五是在冷衝壓模具設計圖紙的改進方（fāng）麵（miàn），對圖紙精密度不斷改進，嚴格把握細節，確保冷（lěng）衝（chōng）壓模具達到較高的精確度。

5 改進設計冷衝壓模（mó）具的（de）比較分（fèn）析

5.1 冷（lěng）衝壓模具改進（jìn）前的設計

一是分析冷衝壓模（mó）具設計工藝。冷衝壓模具在部分零件中設計（jì）工藝上由原來的單工序改成多工位或者是（shì）級進模工序，該模具一般隻用一套或者（zhě）兩套（tào）模具直接出件，綜合分析（xī）很大程度節省了人力物力財力，操（cāo）作人員減少，應用（yòng）機床設備減少，相（xiàng）應（yīng）的企業支出減少，創造了效（xiào）益。二是應用冷衝壓模具的效果，在凹凸（tū）部位使生產（chǎn）產品存在一些（xiē）裂縫，部分（fèn）位置產生變形現象。

針對引起（qǐ）這種情況的原因進（jìn）行分（fèn）析（xī），結果顯示冷衝壓模具在改進前達不到較高的承（chéng）受力，在中心部位受強大壓力擠壓（yā），其承受力明顯（xiǎn）超出，因此產生變形開裂。三是設計冷（lěng）衝壓模具結（jié）構。在改進前的模（mó）具結構比較簡單，采用單動冷衝模具衝壓，無需複雜的工序，在結構上冷（lěng）衝壓模具（jù）達不到較高的精密度。

5.2 冷衝壓模具改進後的設計

隨著新技術的（de）逐漸應用，提（tí）高（gāo）了模具光潔（jié）度的等級，目前可達到精度可達到 0.01 毫米（mǐ）的精度，並相繼廣泛應（yīng）用於各專業模具廠、模具車間小組中線切割機加工（gōng）製作冷衝模具。一是（shì）相對於改進前，改進設（shè）計冷衝壓模具的工藝（yì）產生一定（dìng）程度的變化，增大了冷衝壓模具厚（hòu）度，增強了強度，對其（qí）固定采用緊固螺釘並進行拉緊，使其穩定性（xìng）不斷增強（qiáng），模具應用複雜冷衝壓形成，使冷衝壓模存在的不穩定，易（yì）變形及不平整等問題得到妥善解決。冷衝壓模具（jù）在改進後使底座加厚（hòu），模具增（zēng）強了承受度，確保（bǎo）了模具使用壽命。

二是冷（lěng）衝壓模具改進後，固定了（le）凸出模具的邊緣，以避免產生變形，連通的內外圓孔便於向單件切割進行備份。冷衝壓（yā）模凹凸部位在改進後，圓孔部位產生環形坡度，使材料（liào）減少對圓孔邊緣的摩擦擠壓，冷衝壓模具在一定程度（dù）上緩解了變形與損壞。凹凸邊（biān）緣加大的寬度，使冷衝（chōng）壓模具外圍空（kōng）間（jiān）加大，內部（bù）圓環縮（suō）短直徑，冷衝壓模具明顯增大厚度和強度，在諸多方麵都具（jù）有實質性的發展。

結束語

綜上所述，隨著我國逐漸進（jìn）入信息化發（fā）展十分迅速的時代，針對冷衝壓模具（jù）改進設計技術的相關研究（jiū），基於冷衝壓模具改進原則、步（bù）驟的深入（rù）分析，比較改進前後的差異（yì），進而獲（huò）得較為係統完（wán）善的技術改進方案，對（duì）於企業發展具有十分積極的作用。相對於發達國家（jiā），在很多技術方麵（miàn）還存在一定的差距，尤其是冷衝壓技術。

所以，為更好地適應全球經濟化（huà），使企業發展的更為（wéi）迅速，一定（dìng）要提高對（duì）生產效率的重視，在企（qǐ）業提高（gāo）機械零部件批量（liàng）生產方（fāng）麵，冷衝壓模具具有十分重要（yào）的作用，為使企業經濟效（xiào）益（yì）最大化，不惜花重金（jīn）對冷衝壓模具進行改進，使企（qǐ）業生（shēng）產效率明（míng）顯提高，進而促進我國新型工業化的（de）快速發展。

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