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轉發自： 科技論壇

作者：楊小俊王戰

（湖北工業大學，湖北武漢430000）

摘要：可持續發展概念不僅應用到生態環（huán）境保護方麵，在工業生產（chǎn）領域也需要大力揚。對於衝（chōng）壓（yā）模具生產（chǎn）和（hé）製造來說，實現其可持續發展具有（yǒu）一定的必然性和現實性。

不僅可以（yǐ）提升生產製造（zào）的效率，還能夠最大限度（dù）地降低成本，提升產品的質量和使用安全生同時，可持續發展下（xià）的模具生產還可（kě）以達到一定的環保程度。

因此，建立健全衝壓模具的創新（xīn）體係，找到發展的新路徑成為研究人員工作的重占

關鍵詞：衝壓模（mó）具；可持續（xù）發展；創新體係；新路徑

所謂的可持續發展就是在滿足當代人需（xū）求的基礎上，對後代人的需求不構（gòu）成危害的發展形式。

工業領域的可持續發展可以直接總結為高產低耗。

包括對工業生產中的（de）有害物質的控製，能（néng）源和資（zī）源利用率的提（tí）高等等（děng）。

對於衝（chōng）壓模具的可持（chí）續發展來說，主要（yào）是保證生產過（guò）程中的環保性，提升產品的（de）利用率，降低材料和其他資源的能耗量等等。

可見，衝壓模具的可持續發展戰略需要得到普（pǔ）及。

1衝壓模具及其行業的特點

凵模具是（shì）針對（duì）一種產品（pǐn）或者是一（yī）類產品而言的。

因此，具有一定的唯一（yī）性。產品類型不同，所使用的（de）模具也不同，這（zhè）一特（tè）點也（yě）是（shì）這一行業的特點。

因（yīn）此，在實際的生產加T中主要是以單件設計和加工為主。

1.2模具製作的時間相對較長。

在對產品模具進行製造的過程中，由（yóu）於需要經過（guò）的工（gōng）序相對較多，包括模具的設計、加工以（yǐ）及檢測等等。

為了保證模具加工的（de）精準度和科學性，所需要的生產周期（qī）相對較長。

再加（jiā）上模具的單件加工的特點（diǎn），最終表現為生產效率低下以及（jí）模具生產的時間長。

1.3模具行業本身從其性質上看，主要是裝備製造（zào）業的一種實際的生（shēng）產主要是（shì）以產品的開發和（hé）更新換代為前提。

隻有（yǒu）新產（chǎn）品問世才能有模具的定製需要。

因此，這一模具行業（yè）的生產具有一（yī）定的（de）間（jiān）歇性。因此，在實際的生產過程中，模具行業多以微型企業為主。

2衝壓模具可持續發展的創新（xīn）體係（xì）

從衝壓模具以及行業的發展現狀（zhuàng）中（zhōng）可以看出，其可持續發展主要包括幾（jǐ）個不同的生（shēng）產環節，效（xiào）率、質量、成本以及環保等等（děng）方麵 各個環節之間是相互聯（lián）係、相互（hù）製約的。

主要體現（xiàn）在以下幾個方麵： 2彐效（xiào）率（lǜ）

從效率的角度上進行分析，主要包括製（zhì）造、裝（zhuāng）卸（xiè）、維修以及匯（huì）作效率等（děng）四個方麵（miàn）。

在製造（zào）效率方麵，包括設計、采購、加工等效（xiào）率之外，還包括模（mó）具製造的周（zhōu）期。

效率越高周期越短是模具製造（zào）的主要特點（diǎn）從模具的（de）裝（zhuāng）卸上看往往采用的是機械裝卸的方式，這（zhè）樣不（bú）僅可以有效地節省人力、物力以及（jí）裝卸（xiè）時間，更能夠最大限度地節（jiē）約成本。

維修效率就是對模具的缺（quē）陷進行（háng）維修，在減少消（xiāo）耗時間的基礎上，降低成本，提（tí）高製造效率。

工作效率就是在有限的工作時間內，生產出更多的製件，提升產出效率。

可見，模具的可持（chí）續發（fā）展（zhǎn）在（zài）效率上體現的比較明顯（xiǎn）。

2．2成本

模具成（chéng）本包括製造、維修以及工作成本等三個方麵。

製造成本相對較高，包括模具的設計、材料的應用以及外加工等等。

製造成本是整個模具製（zhì）造（zào）的靈魂，也是模具加工製造的意義之所在。

模其的維修成本就是在調整模具結構的基礎上所花費的成本量。

降低維修成本是促進模具行業高速發展的重（chóng）要前提。

使用過程中的成本主要是（shì）指（zhǐ）模（mó）具的維修頻率以及各類機械設備待機的時（shí）間等方麵。

模（mó）具總成本是這是三類成本（běn）的總和，成本量對於模具製造本身的經濟型（xíng）和客戶的需求之間都存（cún）在著密切的聯係。

在保證模具生產質（zhì）量的基礎上（shàng），降低成本是模具行業可持續發展的重要內容。

2．3質量

質量問題一（yī）直（zhí）以來都是人們關注（zhù）的重點，其中包括模具驗收以及使用（yòng）的質量。

前者（zhě）主要包括模具在設（shè）計、製作以及試模的過程（chéng）中所進行的質（zhì）量評（píng）估結果。

其中還包括模具標標準件的選用以及設計的規範程度等（děng）等。

製模質量就是指模具滿（mǎn）足實際需求的程度，其中包括模具（jù）的尺寸，外觀等等。

樣品模具隻有通過試模之後才（cái）能夠保證最終的質量達（dá）到標準。

因此，模其本身和設備的匹配程度以及可操作性都是技術人員關注的重點。

模具行業的質量評（píng）估（gū）標準就是（shì）檢驗的合（hé）格率，隻有保證合格率才能夠滿足工程（chéng）的需求，充（chōng）分發揮可持續發（fā）展的作用。

2·4安（ān）全性