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轉發自（zì）：產（chǎn）品（pǐn）與設計

作者：蔡宇明

（深圳粵寶電子科技有限公司，廣東深圳5 1 8000）

摘要：衝壓（yā）模具的（de）設計在模具生產製造中占有（yǒu）重要地（dì）位，衝壓模具設計的創新以（yǐ）有效降低生產（chǎn）成本，實現企業利潤最大化。近（jìn）年來，應用（yòng）計算機（jī）幫助衝壓（yā）模具的案例（lì）也不斷虐。本文根據多年工作實踐，對衝壓模（mó）興的設計特征和成形工藝進行分析，

並對設計過程中存（cún）在的問題進行創新改革，從而提高生產效率。

關鍵詞：衝壓模具；設計；工藝；成本中圖分類號：TG385 文獻（xiàn）標識碼：A

在我國大數（shù）衝（chōng）壓模具企業中有企業的內部（bù）標準，但相（xiàng）比西萬發達國家的標準算是中等，而目隻限於模架部分，由此可見我國衝壓模具存（cún）在的差距。

隻有研發出（chū）衝壓模貝的係統性設（shè）計，才能有效降低成本及設計周期，從（cóng）而提高經濟效益。

前我國人部（bù）分企（qǐ）業也（yě）應用了（le）計算機技（jì）術（shù），通過計算機技術（shù）的輔，設計精度也越來越高，完全符台（tái）現代技術設計理念。

1衝壓模（mó）具的基本概況

（1） 衝壓指的是借（jiè）助外力的幫（bāng）助（zhù），讓原始材料改變（biàn）其原有外形的過程，經過對外形（xíng）、尺寸（cùn）和功能的加工，獲得企業所需要（yào）的各（gè）稗零部件。

衝壓的原始材 包括帶材劄板材。

在衝壓的工序之中有許多步驟是（shì）需要模貝來完成的，包括衝（chōng）切、衝孔和曲等。

對於那些比較複雜的衝壓零部件來說（shuō），就需要虐加模具（jù）的（de）數璺。

如果想要大批到的生產，就不能用那些隻是閭單組台成（chéng）的模具，這樣會（huì）降低生產率。

（2） 衝壓在其生產的過（guò）程中具有較多的憂勢：降低了生產成本、製作效果（guǒ）較（jiào）好以及經濟效益很（hěn）好。

衝（chōng）壓對其原始材料的利用率很（hěn）高，在衝壓的生產過程（chéng）中基本上（shàng）沒有產生較多（duō）的問題，並且通過衝壓所敬出的零部件在精確度和尺寸等方（fāng）麵都比較（jiào）準確，基本上可以（yǐ）滿足企業所要求的標準。

企（qǐ）業的內部組織得到了一係列的改變，提高了機械性的功（gōng）能（néng），亻足（zú）莊衝壓在其外形上也發生了一些改變。

（3） 衝壓在其設計之，所生（shēng）產的零部件都（dōu）具（jù）有

剛度較好和質量較輕的特點，這些零部（bù）件在（zài）我國（guó）的汽車行業和摩托車行業（yè）具有較（jiào）深的影，並目正在向（xiàng）空調行業、冰箱行業（yè）和電梯行業邊進（jìn）。

在今後的經（jīng）濟（jì）時代，衝壓行（háng）業將會（huì）快速的發展，衝壓（yā）模貝（bèi）的設計也會不（bú）斷的變革，達到（dào）高效（xiào）率的效果。

2衝壓模具設（shè）計

從衝壓行豐角度來看，由於現代化零部件的設計越來越複雜，所以連（lián）續的衝壓技術（shù）即將成（chéng）為重要領域。

連續模（mó）是指（zhǐ）經（jīng）過一稗模貝在兩（liǎng）個或呐個以上的工（gōng）亻立上（shàng）來完成許稗工序的過程。

它具（jù）有相對（duì）比較容易、模貝使用時間更長、更容易形成自動化及荏在生產效率較高的特點。

通過連續模的衝壓工序可得到一些完整的零部件和半（bàn）成吊。

盡管（guǎn）會出現許（xǔ）個衝壓工序，舊是也是可以利用一些連續模來衝壓完成這些零部件。

由（yóu）於計算（suàn）機信患技術的逐漸發展，亻吏Pro/E軟件能夠對另個科技（jì）領覷產生積極的（de）影。

Pro/E軟件具有很另憂（yōu）勢：降低了製圖工作人（rén）員的工作數0，提高（gāo）了設計水平和效果，且可以精確的分析模型、分析運動（dòng）和幹涉楦測等（děng）。

利XPro/E軟（ruǎn）件設計的衝壓模具，可以（yǐ）亻吏零部件在設計、加工和配置等萬麵更加（jiā）標準，降低了生產成本、短了設計（jì）時間，提高了生產效率。

3衝壓（yā）模具所存在的典（diǎn）型組合（hé）

在結（jié）柩（jiù）方麵，衝壓模貝貝有較人的差（chà），隻有采用典型（xíng）的模具結構（gòu）組（zǔ）台，才能建設（shè）較好的衝壓模貝。

運用典型的（de）結構組台能夠明確模具結構組台的（de）形式，並目分析（xī）了由衝壓模貝各種零（líng）部件的配詈和尺寸之間的關係。

通常亻吏用的衝壓模具所存在的典型組台包括複（fù）台模的組台、固定料（liào）的組合（hé）、導板模的組台以及彈壓卸料（liào）的絹台等。

衝壓模具的標準化與標準化的零部件緊密相連，而且在標準的環境下，衝壓模（mó）具的零部件可以（yǐ）使用自下向上或是自上向下的設計萬法來實施設計（jì）。

4正確選擇衝壓模具的設計材料

o）在衝（chōng）壓模具的設計過程中（zhōng），最關鍵的問題足正確的遠擇衝壓模具的（de）原始材料。

亻壬何一種衝壓模具的種類和工作條件都（dōu）會存在不同的觀點，處於不一樣的運用環，需要（yào）提出（chū）不同硬度和（hé）強度的要求，並且（qiě）這對衝壓模貝的耐衝市性、耐疲勞性以及麗性等萬麵都要提出（chū）相應的要求。

若想大批量的生產產吊（diào），那麽就需要使（shǐ）用質量較高的原（yuán）始材料。

（2） 衝壓模具在設計（jì）的過程中，要求其原始材料能夠滿足經濟（jì）萬麵的要（yào）求，同時要求冥有較好的（de）加工工藝功能，可以充分的滿（mǎn）足設計要求以（yǐ）及能較好的（de）進（jìn）行（háng）力囗工處（chù）理（lǐ）。