淺談精衝齒圈壓板的分析與改進（jìn）（一）

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轉發自：生產主輔工藝 Manufacture

文/談正光·無錫鵬德汽車（chē）配件有限公司張雨·南京工程學院

本文主要介紹了齒圈壓板的作用，還提供了齒圈（quān）壓板（bǎn）一批（pī）齒形參數的確（què）定方法，給出了作者為改進齒圈壓板而（ér）設計的帶狀斜齒分段齒圈壓板，並對比常規的線狀直齒連續齒（chǐ）圈（quān）壓（yā）板，總結了帶狀斜齒分（fèn）段齒圈壓板的四個（gè）優越性，分析了齒

圈壓板有（yǒu）關選材、製造、表麵強化等問題。

衝是通過對普衝進行研（yán）究改良，在（zài）普（pǔ）衝的（de）基（jī）礎上發展起來的衝裁技術。精衝工藝具有優質、高效、低能（néng）耗、應（yīng）用範圍廣的特點能夠獲得與普衝相比質量高得多的零件。但由於精衝（chōng）時坯料需在靜水壓應力下進行衝裁，所以要求工（gōng）裝能夠為坯料（liào）剪切變形區提（tí）供靜水壓應力，以抑製起皺和裂紋的產生。這個目標是通（tōng）過（guò）齒圈壓板和反壓板提供的（de）壓邊（biān）力和反壓力壓緊坯料實現的，這是精衝工藝的顯著特點之（zhī）一（yī）對提高精衝件成形質量具有明（míng）顯（xiǎn）作用。

齒圈壓板（bǎn）的作用（yòng）

齒圈壓板的作用（yòng）是在精衝過（guò）程中對坯料施（shī）加壓邊力，限製坯料在衝裁過程（chéng）中向剪切區流（liú）動，防止坯料發生起皺現象。由齒圈壓板對坯料施加壓邊力，使得坯料在壓邊（biān）力作用下被壓緊、固定這樣（yàng）能避（bì）免坯料受力產生彎曲，有（yǒu）效降低零件發生（shēng）起皺現象的（de）概率，改善被加工坯料的塑性變形能力以及減小塌角等

齒圈的位置（zhì）和齒圈形狀都會對精衝零件表麵光潔

42 鍛造與衝壓2019，4

度產生影響（xiǎng）。齒圈（quān）壓板一般被安裝在凹模上以便於使坯料在精衝（chōng）過程中始終受到壓邊力作用，從而提高坯料的（de）塑性變形能力

壓邊力的作用顯著。壓邊力過大，坯料（liào）與（yǔ）模具之間產生的摩擦力會變大，導致坯料難以被拉入凹模此時坯（pī）料將會在底部轉角處發生裂紋。壓邊力過小坯（pī）料在精衝過程中容易發生起皺現象，降低精衝質量況且起皺的坯料若拉入凸凹模間隙中就會被卡住，既易損壞模具，又使工件底部拉裂

眾人對齒圈壓板的作用進（jìn）行了理論分析和有限元仿真。早年曾有人對齒圈壓板進行（háng）仿真研究，由於（yú）當時受有限（xiàn）元（yuán）技術水（shuǐ）平的限製，所得結果不夠準確。程萬軍就齒（chǐ）圈壓板在（zài）理論上進行靜水壓力影響的（de）研究（jiū），提出了靜水壓力（lì）和齒圈壓板齒形角的關係。為分析v 形齒圈壓板對剪切（qiē）麵的影響，T．s水wak對精衝過程中（zhōng）的v形齒圈壓板進行有限元仿（fǎng）真，結果（guǒ）表明齒圈越高光亮帶越大，齒距越大光亮帶越小。Lazarev和 K。c。v利用有限元方法模擬後提出了合適的v形齒圈（quān）形狀，並通過試驗確定了v形齒圈的位置（zhì）和外斜量的關係

齒圈壓板的齒形參數

根據精衝件的（de）厚度、坯料材質和精衝件的性能（néng）要（yào）求，需要合理選用不同的齒圈壓板齒形參數。圖1為齒形參數符（fú）號含意的圖解（jiě）

圖1齒形（xíng）參數圖解

o齧形角以和阝，選擇如表1所示

（2齧高h。齒高的選擇受到坯料的厚度和性能等因素的影響。坯料越厚、坯料強度越（yuè）低，選用的齒（chǐ）高就大（dà），反（fǎn）之選用的齒高就小。齒高h和料厚s之間有關係h：KS，其中K為係數

〈3）齒距a。齒距是指凹（āo）模刃口到齒頂的距離實際生產中會把齒頂位置設計得靠（kào）近凹模刃口一些般取（qǔ）a/S：0、6一0，8

（4）齒根半徑r。一般r/h：0．3一0．5，或著r：h。

表1齒形角的（de）數值

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