熱（rè）模鍛壓力機是鍛造設備中常見（jiàn）的專用曲柄壓力機（jī）。主要用來生（shēng）產形狀複雜的模鍛件，公稱壓力為6.3~120MN。

熱模鍛壓力機由工作機構、主傳動、離合器與製動器、機身、啟（qǐ）東和電控係統、潤滑係統等組成。其工（gōng）作原理與通用曲軸壓力機基本相通，楔形機構和軛式滑塊的出現促使熱模鍛壓力機朝大型化發展。

熱模（mó）鍛壓力機的顯著特（tè）點是鍛件淨度較高，表麵質量（liàng）好（hǎo），便於機械化（huà）和（hé）自動化。

與通用曲柄壓力機相比，它具有如（rú）下結構特點：

（1）剛度大（dà）。模鍛件的淨度在很大程度上取決於壓力機的剛度。要求壓力機受力李健（jiàn）剛（gāng）度大，以滿（mǎn）足設備在受力沉重的情（qíng）況（kuàng）下彈性變形小的（de）特點。因此，它在結構（gòu）上采用粗而短的（de）偏（piān）心軸，不可調節（jiē）的粗而短的整體連杆（gǎn）和（hé）楔形工作台，同時（shí）機身也加強了。熱模鍛壓力機的剛度為開式（shì）壓力機的5倍多（duō）。

連杆式熱模鍛（duàn）壓力機的工作機構（gòu）由偏心式（shì）曲軸和（hé）短而粗的整體（tǐ）連杆組成。采用（yòng）象（xiàng）鼻式滑塊，以增加（jiā）其導向長度，防止滑塊傾斜，提高導向淨度；采用楔形（xíng）工作台防止“悶車”；采用上下鍵裝置，將鍛件從模具中自動頂出；平衡缸7平衡滑塊重量，消除工作間隙；並（bìng）兼做上頂件裝（zhuāng）置的洞裏。這些結構提高（gāo）了壓力機剛度。

下麵舉例KP12500楔式熱模鍛（duàn）壓力機，具有如下結構特點：

1、工作機（jī）構由曲（qǔ）柄-楔塊-滑塊機構組成。楔塊呈30°。其（qí）頂麵與上橫梁的斜（xié）麵接觸，地麵與滑塊頂麵接觸。楔塊行程與滑塊行程之比為2:1.二者（zhě）受力之比為1:2.因此，隻有（yǒu）大約50%的工作壓力作用於（yú）連杆和主傳動上。

2、機身為鑄鋼組合機構，采用拉緊螺栓頂緊（jǐn），機身剛度大；

3、為滿足壓力機行（háng）程要求，楔塊采用曲柄（bǐng）驅動；

4、裝模高度的調節是通（tōng）過連杆大（dà）頭的偏（piān）心套，改變連杆大、小頭孔距實現的

楔式熱模鍛壓力機在垂直（zhí）方向沒有曲軸及連杆，垂直剛度（dù）高，而且楔塊傳動支撐（chēng）麵積大，抗傾斜能力（lì）強，特（tè）別（bié）適合於多模腔模鍛。

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