文 / 張毅（yì）

5、板：模具在加工時會產生極小的彈性變形。

因此，長年使用時，其構（gòu）成板會發生翹（qiào）曲的（de）情形，是影響模具精度的原因。必須定期消除反翹現（xiàn）象。

和模、脫（tuō）料器的材料相接觸的麵，當（dāng）然會留下記（jì）號。若這種狀態很嚴重（chóng）的話，就（jiù）會使（shǐ）材料壓製不正確，這（zhè）是形成製品形（xíng）狀不良的原因。

同樣，衝底（dǐ）部份或襯板的（de）接觸麵，在長年使（shǐ）用的情形下也會凹下。這個部份在消除反翹時，應同時進（jìn）行定期的麵再生。板是支撐模（mó）具精度的重要零件。

若板的劣化超過一定的限度時，模具的總壽命也將結束。

例如（rú），導套梢孔、導柱襯（chèn）套孔及入子穴等的間（jiān）隙變（biàn）大。模具承座或模板麵的局部扭曲變大（dà），雖然有進行模具（jù）維護，但在定期維護前經常（cháng）需要修理。

6、其他：

（1）分隔片管理：因為重複進行模具（jù）維（wéi）護，衝（chōng）頭及模具入子部份內的分隔片會增加，若不進（jìn）行適當（dāng）管理，即使模具已進行維護，也會立即發生問題。隻（zhī）要限製分隔片的數量即可。

（2）脫模螺栓：脫模螺栓經長期使用後，會發生螺紋部份破損、頭部磨損、脫料螺栓（shuān）接觸麵凹陷等，是（shì）脫模器平行度不（bú）良的原因。應特別注意容易漏失的部份。

（3）螺栓：模具（jù）大都使用（yòng）附有六角頭的螺栓（shuān）。因為實施鎖緊確認，而重複組合、分解，有時會使六角孔部份變形，無法獲得足夠（gòu）的（de）鎖緊力。

細小（xiǎo）的螺（luó）栓問題特別多。若（ruò）發現這種情形的螺栓，則必須進行更換。主停止（zhǐ）開（kāi）關所使用的螺栓若有少許鬆馳（chí），會使螺栓破損，而可能發生很大（dà）的事故。

（4）導料器：是決定連續模位置的（de）重要零件。必須（xū）實施形狀、磨耗、變（biàn）曲等相（xiàng）關的管理。

總之，模具的維護，在企（qǐ）業內仍沒有明確的地位，但衝壓加工中（zhōng），重要的模（mó）具卻是必須進行維（wéi）護管理的。

若製作完模（mó）具後（hòu），就什（shí）麽都不（bú）知（zhī）道了（le），這是不正確的做法。必須注意到模具製（zhì）造、模具維護、以及衝壓（yā）加（jiā）工之（zhī）間（jiān）的平衡。

作者單位：四川南充職業技術學院機電係

參考文獻：

[1]劉航.模具製（zhì）造技術[J ].西安（ān）電（diàn）子科技大學出版.2006

[2]傅建軍.模具製造工藝[J ].機械工業（yè）出版社.2005

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