Mar 14, 2022
杜 斌
(長安福特汽車有限公司三(sān)工廠,重慶(qìng) 401122)
摘 要:壓力機台車車輪在運行中出現異常磨損。從多個方麵分析磨損產生的原因,通過重(chóng)新加工軸承座及車輪改造等措施,解決了磨(mó)損問(wèn)題(tí),提高了生產效率。
關鍵(jiàn)詞:壓力機;車輪;異常磨損;軸(zhóu)承
DOI:10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.06D. 43
中圖分類號:TK26
文獻標識碼:B
1 前言
工廠生產車間的壓力機為德國舒勒(Schuler)公司(sī)生(shēng)產的 SML4-3000-5X2,5-1400 壓力(lì)機。壓(yā)力機投入生產時間不到 1 a,台車車(chē)輪在運行中就(jiù)出現了軸承振動增大現象,車輪導(dǎo)向筋異常磨(mó)損(圖 1),影響到企業的正常生產(chǎn)。
為此,從台車車輪的結構、安裝等方麵進行分析,以期找出故障主要原因,解決(jué)問題(tí),提高生產效(xiào)率。
2 原因分析
首先對壓力機車輪導軌進(jìn)行(háng)了參數檢測:整線 20 m 直線度(dù)在 1 mm 左右,導軌
凹槽寬度為 圖 1 車輪(lún)導(dǎo)向筋異常磨損
15 mm,車輪
導向筋寬度13 mm。從檢測數(shù)據來看,導軌符合安裝質量要求。排除了導軌安裝質量問題之後,故障的原因可能出自壓力機台車本身。
眾所周知,再精密的機械(xiè)製造也會存在誤差,壓力機台車自然也不例外。在生產實際中,壓力機台車車輪的安裝位置可能出下的狀(zhuàng)態有 4 種:理想狀態;兩軸線平行但與輪子邊沿不(bú)共線;兩軸線既不平行又(yòu)不共線;台車移位後。
4 種狀即使製造誤差小到可(kě)以忽略不(bú)計,但是車輪也可能出(chū)現台(tái)車移位後的狀態,導致側身行走。因為車輪所處位置還(hái)會受到兩導軌麵摩擦係(xì)數不一(yī)致、吊裝模具時造成的振動等因素的影響。
因此認為,壓力機台(tái)車車(chē)輪行走時與導軌凹槽側麵發生擠壓,加之車輪硬度較軟,最(zuì)終導致(zhì)車輪導向筋出現了非正常的磨損。
3 車輪結構分(fèn)析
為了彌補可能出現(xiàn)的(de)製(zhì)造誤差,在設計之初台車生產廠家就(jiù)采用(yòng)了可(kě)調心滾子(zǐ)軸承(chéng)。這樣,車輪在導軌凹槽內行走時就能自動(dòng)對正,減少(shǎo)偏差和磨(mó)損。
參照圖 3,2 個調心滾子軸承分別安裝在前後(hòu)軸承座,車輪用平鍵固定在轉軸上,位於兩軸承座中間(jiān),兩軸承座焊接在壓力機台車上。
這時,隻要軸承固定安裝在軸承座上,2 個軸承外(wài)圈(quān)的相對(duì)位置也是固(gù)定的,隻能由軸承內圈起(qǐ)調(diào)心(xīn)作用。
也(yě)就是說,車輪自動調心的功能是依靠調心滾(gǔn)子軸承內圈的偏轉來實現的。
如果把轉軸從軸承中拆除,車輪需要偏轉(zhuǎn)一點角(jiǎo)度,2 個軸承(chéng)內(nèi)圈偏(piān)轉後就會出現偏轉現象,即 2 個軸(zhóu)承內圈會同時向一個方向偏轉,因而 2 個軸承內圈(quān)不可能在同一條中心線上(shàng)。
這時(shí),轉軸也無法裝入到軸承內圈。
實際上,因為轉軸已經安裝在軸承內圈裏,車輪需要偏轉時(shí)軸承內(nèi)圈也不可能偏轉,所以車輪無法實現自動調(diào)心,壓力機台車隻(zhī)能非直線行走(zǒu),擠壓導(dǎo)軌,出現了軸(zhóu)承振動增大、導向筋磨損的現象。
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