免責聲明：本文援引自（zì）網絡或其他媒體（tǐ），與揚鍛官網無關。其原創性以及文中陳述文（wén）字和內容未經本站證實，對本文以（yǐ）及（jí）其中（zhōng）全部或者部分內容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作（zuò）任何（hé）保證或承諾，請讀者僅作參考，並請自（zì）行（háng）核實相關內容。

轉發（fā）自：衝模技術（shù）

作者：夏世新中（zhōng）山複盛機電有限公司（廣東中山 528437）

不同，結（jié）構形式如圖7所示。

（2） 模具零件的安裝（zhuāng）。

脫料修（xiū）正（zhèng）鑲件1安裝在（zài）脫料板A5的線割型腔中；凹模修正鑲件2，平墊（diàn）塊3，斜麵墊（diàn）塊5安裝在凹模板 A6線割型腔中；推杆7安裝在下墊板A7底麵磨槽中；固定塊8用螺釘（dìng）9鎖緊到下模座A8的表麵。

（3） 各零件的工作過（guò）程。

圖7中推杆7與斜麵墊塊4之間設計為斜麵齧合；推杆7與（yǔ）固定塊8之間設計一組（zǔ）可以互相調節鎖緊的螺（luó）釘10和11；凹模修正鑲件2用螺釘6鎖到（dào）下模座A8 上，螺釘6與下模座A8之間裝有彈簧5；通過螺（luó）釘（dìng）10和 11之間的互相調節和鎖緊作用（yòng），推動推杆7前進或後退，推（tuī）杆7因（yīn）斜麵齧合驅使斜麵墊塊4上下運動，而使得凹模修正鑲件2同（tóng）步上下運動，從而達到修正料帶（dài）變形的目的。

彈簧（huáng）5和螺釘6的作用一是防止凹模修正鑲件2跳出模麵，二是（shì）使推杆7與斜（xié）麵墊塊4始終（zhōng）處於齧（niè）合狀態。凹模修正鑲件（jiàn）2在模具工（gōng）作過程中是處（chù）於（yú）相（xiàng）對靜止的狀態。

料帶變形（xíng）修正的原理和部品（pǐn）設（shè）計

以下針對料帶變形修正的原理以及主要部品脫料修正鑲件1和凹模修（xiū）正（zhèng）件2的（de）設計加以論述。

圖6 排樣（yàng）圖

①衝定位針（zhēn）孔；②預衝孔；⑤預衝孔；⑦預衝孔；⑩打V槽；􀃊􀁉􀁗~􀃊􀁉􀁙衝孔；􀃊􀁊􀁒衝孔（kǒng）；􀃊􀁊􀁚精衝孔；􀃊􀁋􀁒精（jīng）衝孔；􀃊􀁋􀁕精衝孔；􀃊􀁋􀁗 精衝孔；􀃊􀁋􀁙精衝孔；􀃊􀁌􀁓邊切；􀃊􀁌􀁘~􀃊􀁌􀁙CROSSBOW修正；􀃊􀁌􀁛~􀃊􀁍􀁒CAMBER修正；􀃊􀁍􀁔~􀃊􀁍􀁕TWIST修正；其它工位為空工位

圖7 改進後多工位級進模結（jié）構

模板（bǎn）序號（hào）：A1.上模座 A2.上墊板 A3.固公板 A4.脫背板 A5.脫料板 A6.凹模板（bǎn） A7.下（xià）墊板 A8.下模座

標準件序號：B1.限（xiàn）位柱組件 B2彈簧頂杆組件 B3.等高套組（zǔ）件

修正機構（gòu）組件序號：1.脫料修正（zhèng）鑲件（jiàn） 2.凹模（mó）修正鑲件 3.平（píng）墊塊 4.斜麵墊塊 5.彈（dàn）簧 6、9、10、11.螺釘

7.推杆 8.固定塊

其中1、2、3、4、7分別（bié）代表（1A、2A、3A、4A、7A）（1B、2B、3B、4B、7B）（1C、2C、3C、4C、7C）（1D、2D、3D、4D、7D）

（1） CROSSBOW修正設（shè）計，如圖（tú）8所示。

在凹模修（xiū）正鑲件2A的表麵設計（jì）凸起，脫（tuō）料修（xiū）正鑲件（jiàn）1A的底麵設計凹槽依靠凸起和凹槽對料（liào）帶的微小彎曲（qǔ）變形作（zuò）用可以很好地起到對製（zhì）件CROSSBOW 變形（xíng）的修正作用。凸起與凹槽的中心位置相同，凸起（qǐ）寬度0.3mm，凹（āo）槽（cáo）寬度0.9mm。修正凸起和凹槽的位

置在製件SLOT孔附近（製件的非功能區）。

（2） TWIST修正設計，如圖9所示（shì）。

圖8 CROSSBOW修正 2C備件（jiàn）

圖（tú）9 TWIST修正

在凹模修正鑲（xiāng）件（2B，2C）的表麵設計凸起，脫（tuō）料修正鑲件（jiàn）（1B，1C）的底麵設計凹槽，凸起與凹槽在水平麵皆與X軸方（fāng）向成45°布置，依靠（kào）凸起（qǐ）和凹槽對料帶的微（wēi）小（xiǎo）彎曲變形作（zuò）用可以（yǐ）很好地起到對製件

TWIST變形（xíng）的修正作用（yòng）。

凹模修正鑲（xiāng）件2B需設計一（yī）件備（bèi）件（2B備件），表麵設計凸起；脫料修正鑲（xiāng）件1B需設計一件備件（1B備件），底麵設計凹槽；凹模修正鑲件2C需設計一件備件（2C備件（jiàn）），表麵設計凸起；脫料修正鑲件（jiàn）1C需設計一件備件（1C備件），底麵設計凹槽。備件（jiàn）1B，2B，1C，

2C的凸起或凹槽（cáo）在水平麵皆與X軸（zhóu）方向成45°角。凸起（qǐ）與凹槽的中心位置相同，成組使用，根據製（zhì）件的TWISTT狀（zhuàng）況選（xuǎn）擇安裝使用本件還是備件。凸（tū）起寬度0.3mm，凹槽寬度0.9mm。修正凸起和（hé）凹槽的位置在製件（jiàn）兩邊的RAIL區域

（製件的非功能區）。

（3）CAMBER修正設計，如圖10所（suǒ）示。

在凹模修正鑲件（2D，2E）的表麵設（shè）計凸（tū）起，凸起設計在RAIL內側，脫料修正鑲件（1D，1E）為平麵，依靠凸（tū）起對衝（chōng）壓材料的局部輕微打扁使材料產生微（wēi）量延展，對製（zhì）件CAMBER變（biàn）形起到（dào）修正作用。

2E備件

圖10 CAMBER修正

凹模修正鑲件2D需設計一件備件（2D備（bèi）件），表麵在RAIL外側設計凸起；凹模修正（zhèng）鑲件2E需設（shè）計一件備件（2E備件），表麵在RAIL外側設計凸起。根（gēn）據製件的TWISTT狀況選擇安裝使用本件還是備件，凸（tū）起寬度 1.0mm，修正凸起的位置在製件（jiàn）兩邊的 RAIL 區域（製件的非功（gōng）能（néng）區）。

結論

本（běn）文論述的料帶變形修正方（fāng）案，料帶變形調（diào）整很方便，模具可以在衝床上進行無級調（diào）整（zhěng）。

根據製件的材（cái）料、結構特點、尺寸公差、生產批量等要求合理設計了該款引線（xiàn）框（kuàng）架的多工位級進模，交給客（kè）戶後，已進行了大批量量產的生產驗證，本（běn）副模具（jù）運行穩定，完全（quán）滿足客戶要求，尤（yóu）其是本文論述的引線框（kuàng）架料帶變形修正方（fāng）案，已展開使用到我司（sī）多款引線框架類製件，都取得良好的使用效果。

參 考 文 獻

[1] 陳（chén）炎嗣. 多任務（wù）位級進模設計與製（zhì）造（zào）[M]. 北京: 機械工業出版社，2006.

[2] 肖景容. 衝壓（yā）工藝學[M]. 北京: 機械工業出版社，2004.

[3] 洪慎章. 實用衝壓工藝及模具設（shè）計[M].北（běi）京:機械工業出版社，2008.

作者簡介（jiè）：夏（xià）世新，男，1966年生，從事模（mó）具設計

工作。

（收稿日期：2015-08-15）