孫成建，王偉，朱新武

（揚州鍛壓機床有限公司，江蘇（sū）揚州225128）

摘要（yào）：介紹了閉式雙點（diǎn）高速（sù）壓力機精度保證方法及措施，探（tàn）討了壓力機高（gāo）速化需要解決的相關問題（tí）。

關鍵詞：機械（xiè）製造；壓力機；高速；高精度（dù）中（zhōng）圖分類號：TG3巧· 5文獻標識碼：A

1引言

近年來，隨（suí）著家電、汽車行（háng）業的火爆，對電機的需求也迅速增長。

原（yuán）先散片單衝的生產工藝已不能滿足生產需求，使用精密連續衝壓模具的閉式高速（sù）精密壓力機的需求迅速增長。

回顧（gù）高（gāo）速壓力機的發（fā）展曆史，四82年濟（jì）南鑄造鍛壓機械研究所研製成功（gōng）我國第一台單點高速壓力機，公（gōng）稱力600kN，最高速度400min一1。

隨後，上海第一（yī）鍛壓機床廠從德國豪（háo）力克一羅斯（HAULICK一 ROSS)司引進了RUD32一540高速壓力機。

他們代表著當時壓力機的最高技術。隨著市場的不斷發展，對高精、高速、高度自動化的需求進一步提高，研製新一代的高速壓力機勢（shì）在（zài）必行。

壓力機（jī）的高速化、高精度必須同等考慮。

在提高壓力機速（sù）度的同時，還（hái）需要考（kǎo）慮壓力機的（de）精度以及穩定性（xìng），先（xiān）進（jìn）的控製係統更能提高衝床的（de）操作性能和精（jīng）度壓力機的精度又分為靜態精度和動態精度

下麵草莓视频污在线观看討論針對高精（jīng）度及高速化的對策及方法。

2精度保證的方法

前麵提（tí）到的精度分為靜態精度和動（dòng）態精度，按現行《閉式高速精密壓力機精度》標準，靜態精度可分為以下測定基性（xìng）：CD工作台上平（píng）麵的直線度；滑塊下平麵（miàn）的直線度；滑塊一下平麵對工作台板上（shàng）平麵的平行度。

而動態精度測定基性為：滑塊行程（chéng）對工作台上平而的垂直度（dù）。

實際上（shàng），在（zài）應用於諸如（rú）電機定轉子衝（chōng）壓生產過程中，高速精密壓力（lì）機需要的精（jīng）度還要（yào）另夕卜增加幾條：CD連接部之間的總間隙（xì）；滑塊下死點的重複定（dìng）位精（jīng）度；加（jiā）工時承受定（dìng）量偏載的精度。

其中滑塊下死點重複定位精度內又分為：CD運（yùn）轉時間和（hé）下死點（diǎn）的變位；行程次數（shù）與下死點的變量關係。

編輯

3精（jīng）度保證的措施

一般的靜態（tài）精度，通過較高水（shuǐ）平的（de）機加工能力，基本都可以得（dé）到解決。

我（wǒ）們在這裏談到的是關於靜動態精度及幾條標準夕卜補充精（jīng）度的保證方法。

這些要求（qiú）除了要有較好的機（jī）加工保證外，還必須有合理的結構

3· 1滑塊行程對台板上平麵的垂直（zhí）度（dù）保證措施

以往的高速壓力機（jī）都是采用八麵（miàn）導向，曲軸拖動連（lián）杆，連杆直接驅動滑塊，這樣結構雖然方便、易於調整，但是精度持久性較差。

連杆的（de）側向力會傳到滑塊上，影響（xiǎng）滑塊運行精度。

采用了輔助的導柱過（guò）渡（dù），導柱介於連杆和滑塊（kuài）之間，吸（xī）收了連杆的側向力，而滑塊通（tōng）過四根導柱導向，導柱采用了過盈滾珠導向（圖1），具有很（hěn）高的精度保持性之間的總（zǒng）間隙控製措施

要控（kòng）製機床總間隙，高剛性機身是必不可少公司早在生產閉式（shì）壓力機時便意識到，但控製各（gè）動副的間隙和傳動零件的高剛性才是關鍵。

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