2·2幹切削技術

幹切削加工是指加工過程中不用或僅用微（wēi）量切削液，這是一種從環（huán）境汙染源頭上進行控製的清潔（jié）環保（bǎo）新型綠色製（zhì）造技術。

幹切削加工技術不僅沒有切削液對環境的（de）汙染，而且（qiě）省去了與切削液有關的傳（chuán）輸、過（guò）濾、回收等裝置和費用，簡化了生產（chǎn）係統、降低了產品生產（chǎn）成本，形成的切屑又幹淨、清潔、無汙染，便（biàn）於（yú）回收和處理（lǐ）。

幹切削時沒（méi）有切削液的冷卻，刀（dāo）具溫度比濕切削高得多，因此：刀具材料應具有良好熱硬性和高溫韌性（xìng）、高（gāo）的耐磨性和抗粘結性能、低的摩（mó）擦係數（shù）；刀具的幾何形狀要適合幹切削（xuē）的特（tè）點，槽型應保證排屑（xiè）流暢、易於散熱。

目（mù）前，幹切削刀具主要使（shǐ）用超細顆粒硬質合金、立方氮化硼聚晶金剛（gāng）石、Sic 晶須增韌（rèn）陶瓷及納米陶瓷等（děng）材料製（zhì）造。此外，對刀具進行塗層處理，也能大大提高刀具性能。塗層可以是（shì）單層的，也可（kě）以是多層的複合（hé）塗層（céng）

不同的塗層（céng）可使刀具獲得不同的性能，主要有可提高（gāo）刀具硬度和耐磨性、提高抗“月牙窪"磨損的能力、降低摩擦係數、減少切（qiē）削（xuē）力和降低切削溫度等。

幹切削已成為綠色製造工藝研究的一（yī）個（gè）熱點，德、日美（měi）等工業發達國家無論是刀具還是設備研究都取（qǔ）得（dé）了（le）重（chóng）要成果，並已成功應用（yòng）於生產領域。

我國在（zài）這方麵的研究起步較晚，雖然取得了一些成果，但總體而言（yán）比發達國家還存（cún）在較大差距，有待進一步研究和推廣應用。

2．3基於快速原型製造技術的快速模（mó）具（RT）製造技術

快速原（yuán）型製造技術（Rapid Prototyping Manufact麗ng，RPM）是20世紀80年代末期迅速崛起的一種先進製造（zào）技術。

其原（yuán）理是：設計人員通（tōng）過 CAD將設計思想進行三（sān）維實體造型；然後對三維實體沿給定方向（xiàng）二維切（qiē）片，並根據各截（jié）麵層形成二維數據

之後快速成形係統根據切片（piàn）的輪廓形狀和厚度要求，用液體、絲材（cái）、片材粉末或製成薄片，通過固化、熔接（jiē）黏（nián）結燒結（jié）等方式，將材料一片一片“堆積疊壓"，從（cóng）而快（kuài）速完成三維實體的原型製造。

目前這種基於快速原型製造技（jì）術的快速（sù）模具 (Rapid tooling, RT）製造方法有直（zhí）接製模法和（hé）間接製模法。

直接製模法就是用上述快速原型製造技術（shù）製造模具，雖然其具有加工過程無需（xū）刀具（jù）和工裝夾（jiá）具、材料利用率極高、製造速度快、製造費用低等優點，但受到使用材料的限製，目（mù）前使用不多。

間接製造法是先通過快速原型（xíng）製造（zào）技術（RPM）製作母模（mó），然後通過一次或多次轉換的方法製成模具型腔。

目前各種間接製模工藝比較成熟，使用較多。依據製模材料（liào）的不同，間接製模法製造的模具可（kě）分為硬（yìng）質（zhì）模具和（hé）軟（ruǎn）質模具兩（liǎng）種類型。

硬質模（mó）具一般指鋼質模具，雖然製造難度較高，但使用壽（shòu）命較長；利用RPM原型（xíng）製作鋼質模（mó）具的主要（yào）方法有電火花加工法、熔模鑄造法、陶瓷型精密鑄造法等。

製模材（cái）料使用（yòng）環氧樹脂、矽橡膠、低熔點合金等的模具稱為軟質模具，其（qí）具有（yǒu）製作周（zhōu）期短（duǎn）、製造成本低的優勢，因而特別適用於新產品開發或小批量多品種、快速（sù）改型（xíng）的場合

目前軟質模具的製造方法主要有矽橡膠澆注法、樹明（míng）包裝材料的可回收性標誌及回收處理（lǐ）方式等。

4結束語

且製造成本低。這是對多品種、小批量的生產模綠（lǜ）色製造是現代製造業的可扌寺續發展模式，也式和快速變化的市場需求強有力的技術支撐，是模具發展的必然趨勢，應引起人們的重視和自覺很有發展前景的綠色製造工藝。

應用模（mó）具綠色設計與製造可減（jiǎn）少對（duì）環（huán）境造成的3模具（jù）的（de）綠（lǜ）色包裝、維護、回收和再處理汙染、縮短模（mó）具製（zhì）造周期（qī）、提高產（chǎn）品質量

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