向（xiàng）偉，李波

湘西州技工學校

衝壓主要應（yīng）用於大批量的笨件成型的生產。

因此（cǐ）衝壓模具就成了衝壓生產過程（chéng）中不可缺（quē）少的一項裝備，是技術密（mì）集型產品具的設計（jì）和製造都直接關係到衝壓件的質（zhì）量、衝壓件的生產（chǎn）效（xiào）率還有衝壓件的生（shēng）產成本換句話說

模具（jù）的設計水（shuǐ）平與製造技術（shù）水平的高低也被看作一個十分（fèn）重要的衡量標準，那就是衡量這個國家的（de）產品製造水平的如（rú）何，因（yīn）此在非常大的大（dà）程度上對產品（pǐn）的質量、效益以及新產品的開發和開發能力都起著決定性（xìng）的作用·如果在衝壓進行生產的過穆中（zhōng）

模具一旦出現了問題，那將會直（zhí）接影響到嚴品的（de）生、產效率和（hé）成嚴成本的、，所以衝壓模具的設計是十分重要的，設計的好與不好更是直接影響了生產，影（yǐng）響了（le）成本（běn），甚至影響（xiǎng）了利益·

關鍵詞衝壓；冷衝壓；模具設（shè）計；結構形式中圖（tú）分類號TG7 文獻標識碼

1衝（chōng）壓及模具的概述

1．1模具的介紹

在現代工業生產中，模（mó）具是重要的工（gōng）藝設備之一。模具在各（gè）行各業都占據著重要的位置，尤其是（shì）在衝壓（yā）過程和塑形成型成型（xíng）加工過程之中。

綜合看（kàn）來，在我國的各行各業中，衝（chōng）壓模具就占去了50％，足可以看出它的重要性。在我國改革開放以來（lái），隨著我國經濟的快速發展，我國市場對模具的需求量也是（shì）不斷的增長，模具（jù）產業也迅悚發展起來。

模具的類型：模具（jù）的型式是多種多樣的，主要有單工序模、複合模還有級進（jìn）模。確定模具的形式，一定要依據衝壓工件的要求、所需生產的批量數，還有模具（jù）加工的條件。

衝壓模具的（de）形式很多，根（gēn）據工作的性質、模具的構造，還有模具所使用的材料這3個（gè）方麵的因素，可以對衝壓（yā）模具進行分（fèn）類，主要有（yǒu）3類：

按照模（mó）具工藝的（de）性質來劃分，可以劃分為衝裁模、彎曲模、拉深模、成形模。衝裁模就是沿著半封閉的或（huò）是敞開的輪（lún）廓線是材料（liào）進行分開的一種模具；彎曲模就是使材料沿著直線而發生彎曲的一種模具

拉深模就是將衝壓件製成開口空心的形狀，或者使鑄造成（chéng）的空心更進一步的發生變（biàn）形，從而改變其形狀和尺寸的一種模具；成形模就是按照凹凸模直接複製半成品，然而材料僅僅（jǐn）發生部分的（de）變形的一種模具。

按照（zhào）工序的組合程度來劃分，可以劃分（fèn）為單工序模、複（fù）合模、級進模還有傳遞模。單工序模就（jiù）是在壓（yā）力機的一次行程中僅僅完成一次衝（chōng）壓（yā）工序的模具；複合（hé）模就是在僅有一個工作位置的時候，壓力機的一次行程可以完成兩個或者（zhě）及其以上的衝壓工（gōng）序的模具

級進模就是在擁（yōng）有兩個或者及（jí）其以上的工作位置的時候，在壓力機的一次（cì）行程中可以完成兩個或者更多的衝壓工序（xù）的模具；傳遞（dì）模就是把單工序模和級進模綜合起來（lái）了。

還可以按照產品的加（jiā）工方（fāng）法對模具進行劃分（fèn），可以劃分為衝剪模具、彎曲模具、抽製模具、成形模具和壓縮模具（jù）。

1．2衝壓模（mó）具的介紹

衝壓模（mó）具，可以稱作（zuò）冷衝壓模具，也俗稱為（wéi）冷衝模。衝壓模具是一種比較特殊（shū）的工藝設（shè）備，是在進行（háng）冷衝壓加工的過程中，對材料進行加工，最後加工成零件或者是半成品（pǐn）的。其中材料（liào）可以是金屬材料也可以是非金屬材料。

而衝壓是一種（zhǒng）壓力加工的方（fāng）法，就是（shì）在室溫（wēn）的（de）情況下進行，壓力機上（shàng）安裝模（mó）具對材料進行施加壓力，使材料（liào）發生分（fèn）離或者是發生（shēng）塑性變形

衝壓工藝的設計和模具結構的（de）設計是衝壓模具結構設（shè）計的兩個方麵。

在衝壓件的（de）生產過程中（zhōng），主要應用衝（chōng）壓工藝（yì）設計，它主要包含工藝的（de）方案、如何安排，工序的尺（chǐ）寸，使用何樣的設備及模具的類型，還有各項技術經濟指標（biāo），對這些方麵進行綜合性的總體規劃，這就是衝壓工藝設計（jì）的過程。

而衝壓模（mó）具結構（gòu）的設（shè）計就是根據以上衝壓（yā）工藝（yì）設（shè）計的各項要求，設（shè）計出所需（xū）要的（de）模具（jù）的具體結構、形狀，也繪製出（chū）模具的裝配圖和模具的零件圖（tú）

2衝壓模具設（shè）計的材料選擇（zé）

2．1衝壓模具的材料

製造衝壓模具的（de）材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁（lǚ）青銅（tóng）、高分子材料等等。

目前製造衝壓模具的材（cái）料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作（zuò）部件材料的種（zhǒng）類有：碳素工具鋼（gāng）、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等（děng）等。

2．2衝壓模具材料的選用原則

在衝壓模具使用的材料中，可以是各種的金屬材料也可以是各種的非金屬材料，這兩類材料中主要包括碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質（zhì）合金、低熔點合金、鋅基合金（jīn）、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料（liào）、層壓（yā）樺木板等。

對用於製造（zào）模具的材料也是要求很嚴格的。

不單單要求材料的硬度、強（qiáng）度和耐磨性要很高，也要有適當的韌性，還有淬透性也要很高以及熱（rè）處理不變形及淬火時不易開（kāi）裂等性能

要想保證模（mó）具的使用壽命就要進行合理的選取模具材（cái）料以及對熱處理工藝要進行正（zhèng）確（què）的實施。

選擇正確的鋼種以及熱處理工（gōng）藝要（yào）對應著模具的不同用途，除此之外還應該根據其工（gōng）作狀態、受力條件及被加工材料（liào）的（de）性能（néng）、生產批量及生產率等綜合因素，並且應（yīng）該側重以上敘述的各項（xiàng）要求的各項性能。

3衝壓（yā）模具的結構（gòu）

3，1衝壓（yā）模具的結構（gòu）組成

根據模具在組成結（jié）構起（qǐ）到的作用，模具的結構組成主要是工藝零件，還有結（jié）構零件。

工藝零件是直接參與（yǔ）工藝過程，並直到（dào）其完成（chéng）。

還直接與坯料接觸。工藝零件主要包含定位零件（jiàn）、工作零件（jiàn）、卸料零件與壓料零件（jiàn）。

然而結構零件就與工藝零件截（jié）然不同（tóng），它不直接（jiē）參與工藝（yì）過程，也不會和坯料有直接的接觸，隻是對工藝過程的完成有一個保證的作用，或者是完善模具的功能。

結構零件主要包含緊固零件、導向零件、標準件以及其他的一些零件。但是應該說明的是，並不是所有的衝壓模具都必須（xū）包含這六種零件的。

&2衝壓模具設計結構的基本原則

3．2，1安全原則

在設計衝壓（yā）模具的結構（gòu）的時候第一要考慮到的就（jiù）是安全，絕對（duì）不能因為衝壓模具的結構（gòu）設計出現錯誤而引起事故。

即使（shǐ）是衝壓模具的實際操作人員也絕對不（bú）允許將自己置於危險境界中。在衝壓模具結（jié）構（gòu）的設計過程中，一（yī）定（dìng）保證設計操作人員的安全感。

在加工時，模具也應該具有一定承受強（qiáng）度。

3、2、2基本要求

這個結構框架的要（yào）有均勻的厚度；模具（jù）工作的部分的厚度要（yào）保持均勻，不（bú）能太薄；衝壓模具的設計要達（dá）到承受力的標準；所采（cǎi）用的衝壓模（mó）具的結（jié）構的質量要保持平衡

衝壓模具結構的框架的材質、工作（zuò）部分的材質也要注意選擇，因為（wéi）這些（xiē）東西都是容（róng）易磨損的，所以要算好成本；衝壓模具結構的承受能力；零部件的結構最好用計算的方法來計量

在確定衝壓模具的結（jié）構之前一定（dìng）要先確定衝壓模（mó）具的送料（liào）方式（shì），還有卸料方式，以及衝壓模具的模架形式。

4衝壓模（mó）具的設計

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