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轉發自：工業技術（shù） 山東工業技術

作者：劉寶振，呂（lǚ）興宇，王寶（bǎo）林（lín）（華晨汽車（chē）集團控股有限公司沈陽1 1 0043）

摘要：本文闡（chǎn）述了模具行業（yè）在製造業中的地位及運用範疇，衝壓模具在使用過程中存在的問題和解決方案，並提出了合理可（kě）行的建議， 以（yǐ）及展（zhǎn）望了我國模具行業的發展前景。

關鍵詞：模具設計與製造；解（jiě）決方（fāng）案；發（fā）展前景 DOI：10．16640/j，cn 37一1222/t．2016．02℃30

模具在製造業中（zhōng）的地位及運用（yòng）

模具行（háng）業在製造業中的應用非常（cháng）之廣泛，其涵蓋了眾（zhòng）多的行業及領域，上至（zhì）航天、航（háng）空工程（chéng），下至居家（jiā）生活，無一不與模具行業存在著千絲萬縷的關（guān）係，所以（yǐ）說模具行業的專業技（jì）術人才，可以稱為是製造行業中的（de）基礎人才。

同時世界的製造業中心正不斷（duàn）向中國轉移，我國的模具行業也即將迎來它的春天，模具產（chǎn）業也必將得到前所未有的發展機（jī）遇。直至今日，我國模具產業產值已穩居世界之首。但從模具業能力，科技含（hán）量等諸多方麵予以衡量，我國仍不及日本、美國及德國等發達（dá）國家。

模具是工（gōng）業生產中使（shǐ）用較（jiào）為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業（yè）絲國（guó）民經濟的基礎工業。在現代工業生產中（zhōng），產品零部件廣泛采用衝壓、鍛壓成型、壓鑄成型、擠壓成型、注塑、吸塑等成型工業方法，與成型（xíng）模具相配套（tào），使坯料成型加工成符合產（chǎn）品要求的零部件。許多產業部門（如機電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等）的發展，離不（bú）開（kāi）模具工業的技術提（tí）高和發展。

模具行業在現代（dài）工業生（shēng）產中所起到的重要作用：

（1） 合理利用模具（jù）成型工藝，生（shēng）產（chǎn）出所需產品的工藝方式的應用及其的廣泛。如：通過各種不同的成型形式使金屬板料（liào）在模具型腔內發生塑性變形，從而生產出所需的產品（pǐn）。壓鑄件、粉末冶金件（jiàn）也是在模具中充填加壓成（chéng）型的。塑料、陶瓷等非金屬材質的產品，絕大多數也都是通過模具加工而成的。

（2） 通過模（mó）具達（dá）到成型目的的工藝加工方法可以實現（xiàn）少切削、甚至可以（yǐ）達到無切削的加工（gōng）目的。此種（zhǒng）加工方法將成為機械製造的一個（gè）發展方向。以模具成型工藝為（wéi）主要加工（gōng）方法（fǎ）是實現少、無切削加工工（gōng）藝的有效（xiào）途徑，而模具製造的工藝水平的提高是其中的關鍵所在。

隨著模具工業製造（zào）水（shuǐ）平的不斷提高，通過模具成型工藝所（suǒ）生產出的產品零件的製造精度也將得到提升，產品零件的表麵粗糙度（dù）將得到改善，繼而直接（jiē）通（tōng）過模具加工得到最終成（chéng）品來（lái），不再需（xū）要進行二次加工。

（3） 模具成型（xíng）製（zhì）品具有高精度、高複雜性、高（gāo）一致性、高（gāo）生產率、低成本（běn）和低消耗的特點（diǎn），應用領域（yù）較廣。據不完全統計，利用模具（jù）加工工藝生產出的（de）零部件，在軍工、民生表等領域均占有相當大的比例。

衝壓模具在生（shēng）產過程中（zhōng）容易出現（xiàn）的問題及其解決辦法。

1凸、凹模磨損

（1）凸凹模間隙加工設計不合理，凸凹模間隙通常設計為材料料（liào）厚的20％一25％；（2）模具溫度過高，通（tōng）常是（shì）由於生產節拍設定較快，批量生產（chǎn）數量較大（dà），造成模（mó）具溫度極具（jù）升高；（3）上下模的對中性不好，包括衝壓設備上下工作台麵精度及模具自身導向結構精度不能滿足生產需求，均易造成上下（xià）模的對中性不好的問題（4）模具刃磨方法不當，造成模具退火磨損加（jiā）劇。

2衝壓模具帶料問題產生的相關原因

（1）凸凹模間隙設計加工是（shì）否（fǒu）合理，如果模具（jù）間隙不合理，則極易產生帶料現象；（2）模具刃（rèn）口的鋒利程度，刃口的圓角越大，越容易造成廢料的反彈；（3）被加工板材表（biǎo）麵是否存（cún）在較多的油汙；（4）彈（dàn）簧是否疲勞損壞；（5）模具的（de）吃刀（dāo）量，模具的凸、凹模的吃刀量是一定的，模具的吃刀量較小，則易造成廢料的反彈。

防止模具帶（dài）料的方法：

(1)采用斜刃口結構替代平刃口結（jié）構；（2）在模具上應（yīng）用專用帶彈頂結構的凸模及防帶（dài）料凹模；（3）安裝退料裝置；（4）適當調節凸凹模間隙；（5）模具經常研磨刃口，保（bǎo）持刃口鋒利，並周（zhōu）期進行退磁處理。

3冷（lěng）衝壓模具的對中性對模具（jù）使（shǐ）用壽命的影響

冷衝壓模具在工作（zuò）過程（chéng）中極易出現凸模單側磨損程度相對（duì）嚴重，