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轉發自： 總第99期

2015年第15期

工程技（jì）術 現代工業經濟和信息化 Total of 99

Modern Industrial Economy and Informationization No.15 2015

DOI:10.16525/j.cnki.14-1362/n.2015.15.11

作者：黃誌明

（深圳粵寶電（diàn）子科技有限公司，廣（guǎng）東 深圳 518000）

摘要：通過對衝壓模具的設計思路的論證，了解衝壓模具設計的重點。

關鍵詞：衝壓模；設計重點（diǎn）；發展現狀

中圖分類號：TG385.2 　 文獻標識碼：A 文章編號：2095-0748(2015)15-0032-02

1 衝壓模（mó）具的重要性及技術的進步（bù）當今時代（dài）的衝（chōng）壓（yā）成型（xíng）加工技術非常先進，對比西方發達國家，各種零部件的批量生產出的產品有價格便宜以及生產方便等特點，是任何方式無法替代的先進製造技術。衝壓成型模具廣泛（fàn）應用於汽車（chē）、航空、國防（fáng）等零部件的生產加工，在激烈的競爭中，各個（gè）企業也不斷優化衝壓（yā）模（mó）具技術，是各個國家經濟發展中的促進劑。

新技術新工藝的不（bú）斷推出讓衝壓技術得到了質的提高。衝壓技術（shù）在（zài）模具成型中的重要作用讓人們對這項技術也有了一定的了解並進行優化。

2 模具（jù）的發展和現狀

作為發展中國家，模具在加工行業是一種基礎（chǔ）工藝（yì），而且是能批量生產的高（gāo）價值（zhí）的基礎。因此，模具的加工水平（píng）體現出一個國家（jiā）的製造水平。中（zhōng）國當今經濟的快速發展，對模具的（de）需求量也不斷在增加，需要更高技術含量和精密性的模具（jù），一個企業（yè）如若研（yán）發出高精度的（de）模（mó）具，可以保住企業（yè）的半壁江山[1]。

3 模具衝壓技術

衝壓（yā）模具的（de）研究作為（wéi）衝壓技（jì）術的核心部分，不斷進行科研提高自己的優越性。在20世紀的外國汽

收（shōu）稿日期：2015-07-06

作者簡介：黃誌明（1973—），男，廣東龍川人（rén），本科，畢業於華南理（lǐ）工大（dà）學，助理工程師，研究方向（xiàng）：精（jīng）密模具設計及製造，電子產品開發。

車及飛機行業已經在研（yán）發和利用計算機參與到模具（jù）的修改及製造，計算機作為輔助的重（chóng）要的設（shè）計手（shǒu）段，人機一體化的方式完成模具設（shè）計及製造。衝（chōng）壓模具是冷（lěng）衝的壓力（lì）中進（jìn）行模具的加工，應用壓（yā）力（lì）對材料進行分開或（huò）變形，從而形成企業需要（yào）的（de）零部（bù）件。衝（chōng）壓的模具產品質量及產能跟模（mó）具的設計有著直接的關係，因（yīn）此可以看出（chū）模具的設計水（shuǐ）平對於成品生產體係中占有無（wú）法（fǎ）比（bǐ）擬的重要性[2]。

1） 衝壓模具的類型衝壓模具根據特征進行分類如彎曲模，膨（péng）脹模（mó），複合模，導柱模，自動（dòng），半自動模，自動化模等等，樣式（shì）多（duō）樣化。

2） 衝壓模具的設計過程在設計模具時應進行相關（guān）資料的收集，並對內容及用途進行充分（fèn）了解的前提下進行圖紙設計，通過團隊的合作（zuò）研討形式完（wán）成，可以避免不必要的錯誤，根據各種各樣的意見進行整合，形成新的（de）圖紙。

①對於結構、工（gōng）藝性及尺寸、形狀的製定需要查看資（zī）料，仔（zǎi）細查（chá）看所使用的材料（liào），及（jí）時（shí）發現問（wèn）題（tí）並立即修改整理（lǐ），達到（dào）最佳效（xiào）果。②在圖紙確定後，需要討論的是工藝性（xìng），以衝（chōng）壓的方法及工序等方麵進行工藝難易及模具壽命問（wèn）題分（fèn）析，確定最優級的生產方案。③設計毛坯的大（dà）小，衝力大小（xiǎo）等，並且進行嚴密計算。④進（jìn）行上機（jī）實驗，根據所得結果對於圖紙和衝壓的修改，然後再次進行驗證。

現代工業經濟和信息化第5卷 xdgyjjxxhx@163.com ·33·

3） 設（shè）計之前應（yīng）該注意的地（dì）方（fāng）在進行（háng）設計前，應該對於衝模的原始內容要有一定的了解：①了解圖紙的具（jù）體圖樣，模具製作出來的（de）大小，性質，外表狀態，材料選擇等信（xìn）息。②對於零件的批量大小，模具的材（cái）料，衝壓設備（bèi）的了解也應該提前知曉。③ 對於現（xiàn）在所有的衝壓設備有一定的了解，噸位，固（gù）定方式，能夠產出多少有一定的估算和預計（jì）。④標準化衝模的了解。

4） 衝模（mó）設計應該提前準備的注意事項衝模設計時，應對整個操作流程進（jìn）行一定了解，從開始設計時就要預想好每一步可能出現的問題，在上機前（qián）進行完善性修（xiū）改，可以從幾個方麵進行注（zhù）意，避免發（fā）生錯誤：①根據企業現有的具體設備來設定圖案及零件尺寸。避免進行單一設計，應多（duō）種方案進行比（bǐ）較選擇。②零部件要符合國家規定標（biāo）準，設計盡可能簡單化，在同（tóng）樣條件下更為容易操作及生產製造（zào）更短的方案。

5） 成本的預算和管控選擇簡單、易操作、可以（yǐ）大批量生（shēng）產的方案，但必須（xū）是在質量有保（bǎo）證或更加優秀的前提下（xià）進行方案優化研究，有效控製企業生產成本。

質量（liàng）要求較高而（ér）且（qiě）需要大批量生產的衝壓產品，連續模的費用相（xiàng）對會高很多，而質量高但批（pī）量小的衝壓件，則可（kě）以（yǐ）使用複合（hé）模。簡單模可以應用於精度低的產品。學會對成本進行取（qǔ）舍，模具若是使用費用（yòng）低的衝壓進行（háng）生產，成功（gōng）率很小，這（zhè）樣反而增加了成本，而且質量也不可靠，更會損（sǔn）失客戶，到最終得（dé）不（bú）償（cháng）失，因此學會取舍是非常關鍵的一（yī）步（bù）[3]。

4 設計模具的原則

衝壓模具的設計要符合很多（duō）條件，但是很多原則性的內容