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轉發自： 總第99期

2015年第15期

工程技術（shù） 現代（dài）工業經濟和信息化 Total of 99

Modern Industrial Economy and Informationization No.15 2015

DOI:10.16525/j.cnki.14-1362/n.2015.15.11

作者：黃誌明

（深圳粵寶電子科技有限公司，廣東 深圳 518000）

需要的零部件。衝壓（yā）的模具產品質量及產能跟（gēn）模具的設計有著直接的關係，因此可以看出模具的設計水平對於成（chéng）品生產體係中占（zhàn）有（yǒu）無法（fǎ）比擬的重要性[2]。

1） 衝壓模具的類型衝壓模具（jù）根據（jù）特征進行分類（lèi）如彎曲模，膨脹模，複合模，導柱模，自動，半自（zì）動模，自動化模等等，樣式多樣化。

2） 衝壓模具的設計過程在設計模具時應進行相關資料的（de）收集，並對內容及用途（tú）進行充分（fèn）了（le）解的前提下進行圖紙設計，通過團隊的合作研討形式完成，可以避（bì）免不必（bì）要的錯誤，根據各種各樣的意見進（jìn）行整合，形成新的圖紙。

①對於結構、工（gōng）藝性及（jí）尺寸、形狀的製定需要（yào）查看資料，仔細查看所使用的（de）材料，及時發現問題並立即修改整理，達到最佳效果。②在圖紙確定後，需（xū）要討論的是工藝性，以衝壓的方法及（jí）工序等方麵進行工藝難易及模具壽命問題分（fèn）析，確（què）定最（zuì）優級的生產方案。③設計毛坯（pī）的大小，衝（chōng）力大小等，並且進行（háng）嚴密計算。④進行上機實驗，根據所（suǒ）得結果對於圖紙和衝壓的修改，然後再（zài）次進行驗證。

現代工業經濟和信息化第5卷 xdgyjjxxhx@163.com ·33·

3） 設計之前應（yīng）該注意的（de）地方在進行設（shè）計（jì）前，應該對於衝模的原始內容要有一（yī）定的了解：①了（le）解圖紙的具體圖樣，模具製作出來的大（dà）小，性（xìng）質，外（wài）表（biǎo）狀態，材料選擇等信息。②對於零件的批（pī）量大小（xiǎo），模具的材料，衝（chōng）壓設備的了解也應（yīng）該提前知曉。③ 對於現在所有的衝壓設備有一定的了解，噸位，固定方式，能夠產出多少有一定的估算和預計。④標準化衝模（mó）的了解。

4） 衝模設計應該提前準備的（de）注意事項衝（chōng）模設計（jì）時，應對整個操作流程進行一定（dìng）了解（jiě），從開始設計時就要預想好每一步可能出（chū）現的問題，在上（shàng）機前進行完善性修改（gǎi），可以從幾個（gè）方麵進行注意，避免發生錯誤：①根據企業現有的具體設備來（lái）設定圖案及零（líng）件尺寸。避免進（jìn）行單一（yī）設計，應多種方案進行比較選擇。②零部件要符合國家規定標準（zhǔn），設計盡可能簡單化（huà），在同樣條件下更為容易操作及（jí）生產製造（zào）更短的方案。

5） 成本的預算和管控選擇簡單、易操作、可以大批量生產的方案，但必須（xū）是在質（zhì）量有保證或更加優秀的前提下進行方案優化研究，有效控製企業生產（chǎn）成本。

質量要（yào）求較高而（ér）且需要大批量生產的衝壓產品，連續模的費用相對（duì）會高很多（duō），而質量高但批（pī）量小的衝壓件，則可以使用複合模。簡單模（mó）可（kě）以（yǐ）應用於精度低（dī）的產品。學會對成（chéng）本（běn）進行取舍，模具若是使用費用低的衝壓進行生產，成功率很小，這樣反而增加了成（chéng）本，而且質量也（yě）不可靠，更（gèng）會損失客戶，到最終得不償失，因此學會取（qǔ）舍是非常（cháng）關鍵的一步[3]。

4 設計模具的原則

衝壓模（mó）具的設計要符合很多條件，但是很多原則性的內容一定（dìng）要遵守，防止（zhǐ）發生意外[4]。首先安（ān）全是生產的（de）重要要求，在模具（jù）的設計中，應該更多的思考安全性，把安全作為最重要的事情，安全的模具是設計的基本準（zhǔn）則。其次不允許出現因為結構或者設計不夠完美出現大的事故和缺陷，有（yǒu）時在設計模具時，會出現一些情況，但（dàn）是（shì）大型事故是絕（jué）對不允（yǔn）許的，因為這是設計人員的不專業導致的。再次操作者不準在（zài）設備運行的時候伸手，也不允許（xǔ）操（cāo）作者的（de）身體進（jìn）入到運行中的（de）設備中去。最後設計出（chū）來的衝壓模具應該給人安全感，不能讓操作人員（yuán）一看就覺得危險和不可靠。

基本（běn）要求（qiú）：1）模具設計的時候（hòu），整體厚度不（bú）能太薄，要勻稱。2）工（gōng）作部分（fèn）的模具也應（yīng）該有安全厚度不能太薄，但是也不能太（tài）厚，沒有美觀性和實用性（xìng）。3）具有一定的承受能力，不能夠太脆弱（ruò），能夠滿足模具的實（shí）用性，也能夠在一定程（chéng）度上減輕經（jīng）濟，增加可操（cāo）作性。4）對於模架結構（gòu）不能選錯材質，實行實用性原則。5）起吊部（bù）分也應該安全可靠（kào），否則也會造成大型事故。6）整體結構也要滿足一定的硬度和強度。7）零部件的結構應該（gāi）通過（guò）計（jì）算來得到數據支（zhī）持，不能夠憑空想象。8）設計圖紙上（shàng）麵應（yīng）該清楚明白的表明各個位置的具體要求和數據，在設計的時候，上（shàng）下體裏麵的結構要（yào）清楚（chǔ）使（shǐ）得後期加工。9）在設計衝壓模具的時候，應該考慮到可（kě）操作（zuò）性和操作難（nán）度，具有一定的安全性，不能讓存在較大問題的設計流（liú）入實施環節。

5 結語

在模具設計時需要考慮（lǜ）的東（dōng）西很多（duō），對零件（jiàn）的具體用途及作用都需要進行了解，根據實際（jì）情況對各個（gè）零件的具體數值進行確（què）認。衝壓模（mó）具作為各行各業裏的重要（yào）工藝，要順應時代，根據市場需求，不斷開發新品。特別是現在中國經濟的迅速發（fā）展，國（guó）際化的（de）競爭中，中國模具受到的（de）巨大挑戰，同時也是模具行業發展的機遇。作為模具行業（yè）人員，應（yīng）保持充沛的精力，積（jī）極應對國際化環境（jìng），為中國模具行業（yè）貢獻自己的一份力量。

參考文獻

[1] 任海（hǎi）東,蘇君.冷衝壓工藝與模具設計[M].鄭州:河南科學（xué）技術出版社,2007.

[2] 教材編審（shěn）委員會組編.冷衝模設計資料與指導[M].大（dà）連:大連理工大（dà）學出版社,2007.

[3] 劉家平.機械製圖（tú）[M].西安:西安電子科技大學出版（bǎn）社,2006.

[4] 楊占堯.衝壓模具圖冊[M].北京（jīng）:高等教育出版社,1998.

（編輯：楊（yáng）婷婷）

（下轉第38頁（yè））

·38· 白永鑫：簡議擺臂式垃圾車的液壓係統設計方案 2015年第15期

A Brief Discussion arm Type Garbage Truck Hydraulic System Design

Bai Yongxin

(Hebei Machinery Research and Design Institute, Shijiazhuang Hebei 050051)

[Abstract] This paper analyzes the parameter design,operation,principles and power-take-off for hydraulic system of garbage truck, which provides references to related staff. [Key words] arm type; hydraulic system; design

（上接第19頁）

Peso Crisis and Its Implications

Huang Minyi

(Xingzhi College of Zhejiang Normal University, Jinhua Zhejiang 321004)

[Abstract] In late 1994, the Mexican financial crisis, the crisis spread to more than ferocious and Latin American financial markets. This paper from the perspective of international finance, analyzes the causes of the crisis and its impact and enlightenment.

[Key words] Mexico; crisis of Peso; revelation

（上接第33頁）

Focuses on Stamping Design

Huang Zhiming

(Shenzhen Guangdong Electronic Technology Co., Ltd., Shenzhen Guangdong 518000)

[Abstract] This paper demonstrates stamping die design ideas to understand the emphasis.

[Key words] stamping die; design focus; development status