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轉發自：工（gōng）業技術

China science and Technology Review

作者：侯振年

（大連（lián）遼無二電器有限公司）

[摘要]隨著經濟與科技的迅速發展（zhǎn），我國衝（chōng）壓模具（jù）在（zài）設計與製造方麵也有了進一步（bù）的發展，信息技術（shù）的應用逐漸深人。電器、電子通訊設備、汽車等（děng）現代化產品的生產與應（yīng）用（yòng），在一定程度上推動了衝壓模具的發（fā）展、進步。本文從衝壓模具的（de）作（zuò）業標準出發，通過分析衝壓（yā）模具的故障情況，探討保養與維修方麵的具體

方法。

[關鍵詞]衝壓模具；保養；維修（xiū）；方法

中圖分（fèn）類號（hào）：TG385．2 文獻標識碼：A

就目前情況來看，在工業發展領（lǐng）域，多功能的小型化產品與大型產品，在產（chǎn）品結構方麵呈現複雜（zá）化趨勢。工業產品多處於腐蝕（shí）性強（qiáng）、高摩擦、高溫、高速的工作環境中，因此，在材料性能方麵的要求越來越高。隨著企業對產品生產周期的關注度不斷上升，冷衝壓模具生產方式的高效率優勢逐漸凸顯。模其製造業要（yào）適應社會發展的需要，就必須提高其（qí）自（zì）身性能和使（shǐ）用壽命，增加（jiā）其精密度。衝壓模具使用壽命的（de）長短，在作為（wéi）評價其製造水平標（biāo）準的同時，也與產品（pǐn）的加工效率和加（jiā）工品質有直接聯係，對產（chǎn）品加工經（jīng）濟中的成本與效益有重要影響。

一（yī）、衝壓模具作業規範

在衝壓（yā）模具的作業規範中，需要（yào）有產品零件藍（lán）圖和模具維修YOUT圖。產品零件（jiàn）藍（lán）圖一般由製（zhì）工或是客戶製作完成，用於指定（dìng）衝壓生產方向，主要內容包括零（líng）件尺寸與結構、技術要求、局部的表麵質（zhì）量。而模具維修LAYOUT圖則（zé）是由開發工程師在設計模具（jù）時製作（zuò）完成，用於新（xīn）模具在生產（chǎn）和（hé）組立過程中的保養和維修。在模具維修LAYOUT圖中，可以清楚了解到模具的名稱、件號、形狀、方向和（hé）位置。衝壓模具的生產（chǎn）過程包括投放材料、開機、架模調機、配送材料、生產調機、確（què）認品質、生產和包裝，這一過程的製作（zuò），由模具調試（shì）人（rén）員與設計工程師共同完成。

對於產品零件方（fāng）麵（miàn），需要有生（shēng）產數量累計表、包裝作業規範、檢驗規格、材料規格書以及送樣評估報告。零件生產數量累計表，由生產人（rén）員填寫，用於了解模具整體情況。零件包裝作業規範，由設（shè）計工程師製定（dìng），用（yòng）於產品零件運輸以及包（bāo）裝（zhuāng）的指導與規範。零件檢驗規格以FMEA為基礎（chǔ），由QA或是QE製作完成，主要內容包括表麵質（zhì）量與重點管控尺寸的規範和標準，用於衝壓生（shēng）產的檢（jiǎn）測（cè）指導。零件材料規格書的主要內容（róng）是對性（xìng）能指標、包（bāo）裝數量（liàng）與形式（shì）、材料表（biǎo）麵質量、原材料規（guī）格各方麵的要求，用於IQC的貨物檢驗（yàn）。零件送樣評估報告，用（yòng）於（yú）認證產品（pǐn）零件的質量與規格。

而在模具方麵，需要衝壓製程FN犯A、、量產放行單、模具生產條件（jiàn）設定（dìng）表、模具維修記錄表（biǎo）和模具（jù）圖麵變更記（jì）錄。衝壓製程FN化A，由開發工程師在模具設計前（qián）完（wán）成（chéng），主（zhǔ）要內容為管（guǎn）製方法與管控措施，用於解決產品質量與性能方麵的問題。量產（chǎn）放行（háng）單，主要（yào）用於模具量（liàng）產性能的描述。模具生產條（tiáo）件設定（dìng）表，由設計工程師製作完成，用於記錄和規範試模過程（chéng）中的外界環境和機台參數。模具維修記錄表與模（mó）具圖麵變更記（jì）錄，主要用（yòng）於模具的（de）保養和維修。

=、衝壓模具問題（一）模具故障

模具的故障性問題，一般有模具損壞、卡模、模具（jù）維修和（hé）報廢三種情況。生產過程中所出現的模具損（sǔn）壞問（wèn）題，主要是模其折斷或開裂等。對於模具（jù）損壞因素的（de）分析，可以從工藝、設計、使用這三（sān）個方麵人手。工藝方麵，主要分析處理工（gōng）藝和材料選擇的合理性。在處理模具的過程中，需要注意淬火（huǒ）和回火時的濕（shī）度和時間（jiān），選擇合適的（de）淬火方法（fǎ）和回火次數。設計方麵，主要分析其科學性。落料孔深度與尺寸設計的不合理，會阻塞槽孔，損壞落料（liào）板。而彈簧設（shè）計在高度（dù）和大小（xiǎo）上的不合理，會出現落料板傾斜以及彈簧斷裂問（wèn）題，進而損（sǔn）壞零件。此外，螺絲強度（dù）與衝頭固定設計的不合理，會使衝頭（tóu）容易掉落（luò）或折MI]。使用方麵，主要分析模具使用的可靠性。檢查零件的方（fāng）向和位置，判斷安裝的正確性以及螺栓的（de）堅固性。導柱的潤滑程度與工作高（gāo）度的不合理，會影響壓力機（jī）與送料設備的正常運行，最終（zhōng）損壞模具。此外，對模具（jù）廢料阻塞和製料重疊（dié）以及異物處理的不及時，也會損壞模板（bǎn）、導柱、落料板和衝頭。

卡模主（zhǔ）要是在衝壓過程中，模（mó）具在合模時（shí）出現的卡死、不靈活問（wèn）題（tí），需要及時停止生（shēng）產，避免（miǎn）故障範圍進一步擴大。出現卡模問題的主要因素包（bāo）括模具的精度和傾斜度。在模板之間出現異物會使模板不平，模板強度設計不（bú）合理以及加工受力不均，也會使模（mó）板變（biàn）形。模板安裝在位置選擇上的誤差、衝頭位置與強

34科就傅冕

文章編號：1009一914x（20巧）38一開34一01