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轉發自：網絡

作者：王敏

安徽科技貿易學校233000

，應有（yǒu）適當的圓角。（2江藝方案確定：該衝件包括衝孔（kǒng）、落料兩個基（jī）本工序，可采用的衝裁方案（àn）有單工序衝（chōng）裁，複合衝裁和（hé）級進衝裁三種，考慮衝裁件的結構特點和衝裁生產（chǎn）率（lǜ）的要求（qiú），采用倒裝式複合模，上模采用打杆裝置推件，下模采用彈（dàn）性卸料裝置，衝孔的廢料通過凸凹模（mó）的內孔從衝床台麵孔漏下。

3 ·模具設計（jì）計算

（1)排樣。根據零件的形狀和材料的厚度，兩工件間按矩形取搭邊值2 · 2mm，側邊按圓形取（qǔ）搭邊值1.8mm。畫出其排（pái）樣圖（tú）2。

衝壓件毛坯麵積：

A：H202+402+70x80一H252/4：7443 ·75（mm2）條料寬度：B：（160+2x1 · 8）：163 · 6（mm）

252科技與企（qǐ）業

進距：S：70+2 · 2：72 · 2（mm）一個進距的材料利用率：n：（A/ BS）x100％：63％

（2）衝（chōng）模刃口尺寸（cùn）計算。．對於巾25孔（kǒng），其尺寸公差為IT14級，取 x：0 · 5，查公差表（biǎo）得其尺寸為巾25+0巧20。采用凹模分開加工的方法，其凸、凹模刃口的部分尺寸計算如下：

圖2排樣圖

dp= (dmn+X ^） 一（25 + 0 · 5x0．52屍一0蔔2產25 · 26 (i 020 (mm)

0。m 'i P. ％：（25 · 26 + 0 · 246）

．對於外輪廓的落料，由於形狀較複雜，故其尺寸公差為IT14 級，取x：0巧，查公差表得其尺寸為（wéi）1600一 一0．014、 一0．074、

0 062 0 采用配合加工的方法，其凸、凹模刃口的部分尺寸計算如下：

160d：（160一0 · 5xl) 十l,/40一巧9巧一O(mm)0．25

80d：（80一0巧xo · 074）+C．Q74四（sì）0 = 79 · 96一0．0四O(mm) 70d：（70一0巧xo · 074）十〔L074以0 = 69．96十工引9O(mm)

40d：（40一0 · 5x0．062）+0，062/40 =39 · 97+引6O(mm) R20d= 19 · 99+0m08O(mm)

（3） 計算總衝壓力。．落料力：查（chá）表（biǎo）知0 8 F的抗剪強（qiáng）度b= 2 3 0一3 1 0 M P a，取b= 2 5 0 M P a衝裁周邊長度 L一2x20x丌+2x060一20一20）+2K（70一40）：425 · 6（mm）。F,=KLt ：L3x425 · 6x2x250：276640（N）。．衝孔力：F2=KLtTb=l.3x 25x丌x2x250：51025（N）。．落料時的卸料力：查表知K，：0 · 05。

：KXP行1.3x25x丌x2x250：51025（N）。O衝孔時的推件力：查表知KT一0 · 055。取凹模刃口直壁高度h一6mm，n一h ^：6/ 2一（yī）3。

FT：nKTF2：3x0 · 055x51025：84四（N）O計算總衝壓力：Fz=Fl+F2+ F`+FT：349916（N灃3 · 5x105（N×4）確（què）定壓力中心。因為工件圖形完（wán）仝對稱（chēng），故壓力中（zhōng）心一定（dìng）在工件（jiàn）的幾何中心上。（5）衝壓設備的選（xuǎn）擇。根（gēn）據總衝壓力的大小和衝（chōng）裁工藝要求，選用開式雙柱可傾壓力機J23一 63。

（4） ·模（mó）具的總體（tǐ）設（shè）計及主要零件的設計

．凹模、凸模、凸凹模（mó）的結構設計。考慮到批量較大，凹模的孔口形式選擇刃口強度較（jiào）高的（de）圓柱形孔口，如圖3所（suǒ）示。

查表知K：0 · 2。凹模厚度：H：Kb：0 · 2x160：32（mm）。凹模壁

厚：C：L5H：L5x32一48〈mm)

圖3凹模結（jié）構與尺寸圖

25一0，02

圖4凸模結（jié）構與尺寸圖

衝巾（jīn）25mm孔的圓形凸（tū）模，由（yóu）於模具需要在凸模外裝（zhuāng）有推件塊，因此設（shè）計成如圖4所示的形狀，其長度尺寸計算如下：凸模固定板的

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圖5凸凹模結構與尺寸（cùn）圖

1一導蓉2一擋料徜（cháng）3一上模（mó）座

4一釘5一打杆6一模柄

7一推桁3一推杆9一墊（diàn）板

10、22一栓1嚇21一誚釘

12一凸固定板13一推件塊以一凹模15一凸模16一卸（xiè）料析 17一（yī）導柱（zhù） 厑（ae）一下座 19一凸凹模 2刂一彈

23一卸料蟓（xiàng）打24一（yī）誚

圖6模具總裝圖

厚度一般取凹模厚度的0 · 6一（yī）0 · 8倍，取h：0 · 7x32：22（mm）。凸模長度L=h+H：22：32：54（mm）

凹凸模是設計如圖（tú）5所示。凹凸模的外刃（rèn）口尺寸按凹模刃口尺寸配作，保（bǎo）證最小合理間隙為0 · 246mm；凹凸模的衝孔刃口尺寸按凸（tū）模刃口尺寸配（pèi）作（zuò），保證最小合理間隙為0 · 246mm。

．模架選擇。上模座：L x B x H：2 5 0 x 2 5 0 x 5 0。下模座：L x B x H：2 5 0 x 2 5 0 x 6 5。導柱：d x L：3 5 x 2 0 0。導套： dxLxD=35x125x480．繪製總裝圖。根據上述設計和計算結果，繪製總裝圖6， 結（jié）束語

衝壓（yā）加工（gōng）在現代工業生（shēng）產，尤（yóu）其是大批量生產中應用十分廣泛。越（yuè）來越多地行業采用衝壓法加工產品零（líng）部件，如汽車（chē）、儀器、電子儀表、航空航天、家電及輕工等行業。此次的設計從最初的選題、開題到計算、繪圖直到完成設計，期間（jiān）每一個過程都是（shì）對（duì）學生能力的一次檢驗和充實，使他們學會了將以（yǐ）前學到的（de）知識貫穿在現在學到的知（zhī）識當中，為以後的走向社會企（qǐ）業做好了鋪墊。

參（cān）考文（wén）獻（xiàn）

[刂鄭可（kě）釒皇（huáng）．實用衝壓模具設計手冊·北京：宇航出版社，1990 ·

[2]衝模設計手冊編寫組（zǔ）．衝模設計手冊（cè）[M].北京（jīng）：機誡工（gōng）業出版社，1999 ·

[司劉航．模具技術（shù）經濟分析[M]．北京（jīng）：機械工業出版社，2002 · 89 100 ·

[4]高（gāo）為國·模（mó）具材料[M].北京：機械工業出版社（shè），2004 ·

[5]王金龍·冷衝壓工藝與模具設計．北京（jīng）：清華大學出版社，2007．

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