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轉發（fā）自：網絡

作者：王敏

安徽科技貿易學校（xiào）233000

[摘要〗此次設（shè）計為（wéi）簡單的複合模，工序（xù）包含衝孔和落料，是衝壓模（mó）具中比較（jiào）簡單（dān）的形式。設計選用最普通的壓力機，使用簡單的（de）定位件，盡量選用標準件。模具（jù）零件材料則犬多（duō）取用常用材料，以（yǐ）減少成本。

該模具易於製造（zào），可在普通衝床上使用，適合在生產中推（tuī）廣應用。

〖關（guān）鍵詞〗墊片；模具設計；複合模

、引言（yán）

衝壓加工（gōng）作為一種零件成型工藝技術，在產品製造中應用相當的廣泛。仝世界的鋼材，有（yǒu）60％一70％是板材，其中大部分是經過衝壓製成產品的。在衝壓加工中，衝壓工藝與模具的合理性和先進（jìn）性決定了衝壓產品的質量（liàng）和衝壓加工的經濟性。國內模具技（jì）術水平正飛速的發展，隨（suí）著衝壓工藝與模具（jù）技術的深人研究和發展（zhǎn），新技（jì）術、新工藝得到了大量的應用。墊片的衝壓模具設（shè）計在是模具專業（yè）畢業生畢業設計考核（hé）中的重要內容。通過本次（cì）設計的複合模具（jù），可以鞏固模具理論知識，訓練其設計能力、創新能力、知識綜合應用能力，全（quán）麵提高學生的綜合素質。

、墊片的設計流程

1 ·設計內容

衝壓件圖如下圖1所示：

R20

圖1衝壓件圖（tú）

衝壓技術要求：（1)材料：08F；（2）材料厚度：2mm；（3）生產批量（liàng）：大批量，（4）未注公差：按IT14級確定。根據衝裁件尺寸及精度要求設計一套模具，並選擇一種合適的壓（yā）力機（jī）進行生產。

2 ·設計過程

（1)工藝分（fèn）析：該衝件材料（liào）為08F鋼，含（hán）碳量低、塑性好、易於成形。尺寸精度為IT14，用一般衝裁模就能達到，不（bú）需（xū）要采用精（jīng）衝或整修等特殊衝裁（cái）方式。衝裁件外形和內（nèi）孔應盡量（liàng）避免有尖銳的角，在各直線或曲線連接處，應有適當的圓角（jiǎo）。（2江藝方案確定：該衝件包括衝（chōng）孔、落料兩個基本工序（xù），可采用的衝裁方案有單（dān）工序衝裁，複合衝裁和級進衝裁三種，考慮衝裁件的結構特點和衝裁生（shēng）產率的要求，采用倒（dǎo）裝式（shì）複合模，上模采用打（dǎ）杆裝置推件，下模采用彈性卸料裝置，衝孔的廢料通過凸凹模的內孔從衝床（chuáng）台麵孔漏下。

3 ·模具設計計算

（1)排樣。根（gēn）據零件的形狀和材料的厚度，兩工件（jiàn）間按矩形取搭邊值2 · 2mm，側邊按圓形取搭（dā）邊值1.8mm。畫出其（qí）排樣圖2。

衝壓件毛坯麵積：

A：H202+402+70x80一H252/4：7443 ·75（mm2）條料寬度：B：（160+2x1 · 8）：163 · 6（mm）

252科技與企業

進距（jù）：S：70+2 · 2：72 · 2（mm）一個進距的材料利用率：n：（A/ BS）x100％：63％

（2）衝模刃口尺寸計算。．對於巾25孔，其尺（chǐ）寸公差（chà）為IT1