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作者：王敏

安徽科（kē）技貿易學校233000

應盡量（liàng）避免有尖銳的角，在各直線或曲線連接處，應（yīng）有適當的圓角。（2江藝方案確定：該衝件包括衝孔（kǒng）、落料兩個基本工序，可采用的衝裁方案有單工序衝裁，複合（hé）衝裁和級進衝裁三種，考慮衝裁（cái）件的結構特點和衝裁生產率的要（yào）求，采用倒裝式複合（hé）模，上模采用（yòng）打杆裝置推（tuī）件，下模采用彈性卸料裝（zhuāng）置，衝孔（kǒng）的廢料通過（guò）凸凹模的內孔從衝床台麵孔漏下。

3 ·模具（jù）設計計（jì）算

（1)排樣。

根據零（líng）件的形狀和材料的厚度，兩工件間（jiān）按矩形取搭邊值2 · 2mm，側邊按圓形取（qǔ）搭邊值1.8mm。畫出其（qí）排樣圖2。

衝壓件毛坯麵積：

A：H202+402+70x80一H252/4：7443 ·75（mm2）條料寬度：B：（160+2x1 · 8）：163 · 6（mm）

252科技與企業

進距：S：70+2 · 2：72 · 2（mm）一個進距的（de）材料利用率：n：（A/ BS）x100％：63％

（2）衝模刃口尺寸計算。．對於（yú）巾25孔，其尺寸公差為IT14級，取 x：0 · 5，查（chá）公差表得其尺寸為巾25+0巧20。采用凹（āo）模（mó）分開（kāi）加工的方法，其凸、凹模刃口的部分尺寸計算如下：

圖2排樣圖

dp= (dmn+X ^） 一（25 + 0 · 5x0．52屍一0蔔2產25 · 26 (i 020 (mm)

0。m 'i P. ％：（25 · 26 + 0 · 246）

．對於外輪廓的落料，由於形狀較複雜，故其尺寸公差為IT14 級，取x：0巧，查公差表得其尺寸為1600一 一（yī）0．014、 一0．074、

0 062 0 采用配合加工的方法，其凸、凹模刃（rèn）口的部分尺寸計算如下：

160d：（160一0 · 5xl) 十l,/40一巧9巧一O(mm)0．25

80d：（80一0巧xo · 074）+C．Q74四（sì）0 = 79 · 96一0．0四O(mm) 70d：（70一0巧xo · 074）十〔L074以0 = 69．96十工引9O(mm)

40d：（40一（yī）0 · 5x0．062）+0，062/40 =39 · 97+引6O(mm) R20d= 19 · 99+0m08O(mm)

（3） 計算總衝壓力。．落料力：查表知0 8 F的（de）抗剪強度b= 2 3 0一3 1 0 M P a，取b= 2 5 0 M P a衝裁周邊長度 L一（yī）2x20x丌+2x060一20一20）+2K（70一（yī）40）：425 · 6（mm）。F,=KLt ：L3x425 · 6x2x250：276640（N）。．衝孔力：F2=KLtTb=l.3x 25x丌x2x250：51025（N）。．落料時的卸料（liào）力：查表知K，：0 · 05。

：KXP行1.3x25x丌x2x250：51025（N）。O衝孔時的（de）推件力（lì）：查表知KT一0 · 055。取凹模刃口直壁（bì）高度h一6mm，n一h ^：6/ 2一3。

FT：nKTF2：3x0 · 055x51025：84四（N）O計算總衝壓力（lì）：Fz=Fl+F2+ F`+FT：349916（N灃3 · 5x105（N×4）確定壓力中心。因為工件（jiàn）圖形（xíng）完（wán）仝對稱，故壓力中心一（yī）定（dìng）在工（gōng）件的幾何（hé）中心上。（5）衝壓設備的選擇。根據總衝壓力的大（dà）小和衝裁工藝要求，選用開式（shì）雙柱可傾壓力機J23一 63。

（4） ·模具的總體設計及主要零件的設計

．凹模、凸模（mó）、凸凹模的（de）結構設計。考慮到批量較大，凹模的孔口形（xíng）式選擇刃口強度較高的圓柱形孔口，如（rú）圖3所示。

查表知K：0 · 2。凹（āo）模厚度：H：Kb：0 · 2x160：32（mm）。凹模壁

厚：C：L5H：L5x32一48〈mm)

圖3凹（āo）模結構與尺寸圖

25一0，02

圖4凸模結構與尺寸圖

衝巾25mm孔的圓形凸模，由（yóu）於模具需要在凸模外裝有推件塊（kuài），因此設計成如圖4所示的形狀，其長度尺寸（cùn）計算如下：凸模固定板的

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圖5凸凹模結（jié）構（gòu）與尺寸圖

1一導蓉2一擋料徜3一上模座

4一釘5一打杆6一模柄

7一（yī）推桁3一推杆9一墊板

10、22一栓（shuān）1嚇21一誚釘

12一凸固定板13一推件塊（kuài）以一凹模15一凸模16一卸料析（xī） 17一導柱 厑一下座 19一凸凹（āo）模 2刂一彈

23一卸料蟓打24一（yī）誚（qiào）

圖（tú）6模具總裝圖

厚度一般取凹模厚度的0 · 6一0 · 8倍，取h：0 · 7x32：22（mm）。凸模長度L=h+H：22：32：54（mm）

凹凸模是設（shè）計如圖5所示。凹凸模的（de）外刃口尺寸按（àn）凹模（mó）刃口尺寸配作，保證最小合理間隙（xì）為0 · 246mm；凹凸模的衝孔刃口尺寸按（àn）凸模（mó）刃口尺寸配作（zuò），保證最小合（hé）理間隙（xì）為0 · 246mm。

．模（mó）架選擇。上模座：L x B x H：2 5 0 x 2 5 0 x 5 0。下模座：L x B x H：2 5 0 x 2 5 0 x 6 5。導柱：d x L：3 5 x 2 0 0。導套： dxLxD=35x125x480．繪製總裝（zhuāng）圖（tú）。根據上述設計和計算結果，繪製總（zǒng）裝圖（tú）6， 結（jié）束語

衝壓加工在現代工業生產，尤其（qí）是大批量生產中應用十分廣泛。

越來越多地行業采用（yòng）衝壓法加工產品零部件，如汽車、儀器、電子儀表、航空航天、家電及輕工等行（háng）業。

此次的設計從最初的選題、開題到（dào）計算、繪圖直到完成設計（jì），期間每一個過（guò）程都是對學生能（néng）力的一次檢驗和充實，使他們（men）學會了將以前學到的知識貫穿在現在學到的知識（shí）當中，為以後的走向社會企業做好了鋪（pù）墊。

參考文獻（xiàn）

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科技與企（qǐ）