轉（zhuǎn）發（fā）自：新（xīn）技術新（xīn）工藝　２０１２年　第９期　

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作者：劉彥麗，高金良，張（zhāng）衛華，王　亮，陳　泳（yǒng）

（北京北（běi）方車輛集團有限公司工藝技術中心，北京１０００７２）

２．１　模具結構落料時，為使落料件定位準確，以及為防止落料後廢料（liào）套在凸模上，設計了複合的條料定位和卸料裝置。

衝孔時（shí），為防止衝（chōng）孔廢料（liào）落（luò）入衝床內，設計了廢料托板固定在下模座上，如圖２所示。

拉深（shēn）時，為保證零件外觀（guān）質量，設計了複合的壓邊圈兼推板裝置。

為防止零件拉深後卡在凹（āo）模內（nèi），設（shè）計了（le）星形打板和打杆。

在模具設計過程（chéng）中，為縮短模具製（zhì）造周期，降低生產成本，對該模具上、下模座、導向部分、緊固件（jiàn）均采用（yòng）通用（yòng）件；同時，為便於對模具的後期維修（xiū），模具的工作部分即落料凹模、衝孔凸模（mó）和拉深、衝孔凸凹模等采用了（le）鑲（xiāng）拚結構設計。落料、拉（lā）深、衝孔複（fù）合模如圖３所示。

圖２　複合定位卸料裝置

７３新技術新工藝　２０１２年　第９期　

圖３　落料（liào）、拉深、衝孔複合模

２．２　工作原理

根據落料拉深衝孔複合模所需要的衝裁力（lì）、拉深力、衝（chōng）孔力及模具閉合高度、外（wài）形尺寸，成型設備選用Ｊ３１－２５０壓力機。將（jiāng）模具通過專用壓板固定於壓力機工作（zuò）台上。

模具工作過程如下（xià）：首先，通（tōng）過左右定位卸料板將條料置於（yú）模具上合適位（wèi）置（zhì）；然後，通過機床離合器開關使壓力機主軸旋轉，驅動滑塊（kuài）帶動模具上模部分下行，落料件在凸凹模（mó）１、凹模的作（zuò）用下完成衝裁成型，上模繼續下行，落料件在凸凹模１、凸凹（āo）模２的作用下完（wán）成拉深成型；最後，衝孔在凸模與凸凹模

２作用下完成。

在落料、拉深、衝孔結束後，滑塊帶動上（shàng）模部分上行，條料廢料被左右卸料板卸下，零件（jiàn）如果套在凸凹模二上，由頂（dǐng）杆推（tuī）動頂板卸下零件，零件如（rú）果卡在凸凹模一上，由打杆推動推板（bǎn）卸出（chū）零（líng）件，然後從模具中取（qǔ）出零（líng）件。

３　模具設計中的要點

３．１　模具選材

由於防護罩年需求量大，為保證模具具有（yǒu）較高的（de）使用壽命（mìng），模具工作部分的材料（liào）均選（xuǎn）用ＣｒＷＭｎ。ＣｒＷＭｎ熱處理後（hòu），變形小，耐磨（mó）性高，承載力大，可完全（quán）適應防護罩的衝壓加工。

３．２　模具間（jiān）隙的確定

模具（jù）工作部（bù）分的間隙是複合落料、拉深、衝孔成型過程最重要的參數之一。它的大小對落料力、拉深力、衝孔力和產品質量都有很大的影響。落料、衝

７４孔間隙過小時，所需的落料衝孔力大，對模具損壞亦大；拉深間隙小時（shí），使（shǐ）產品容易開裂或擦傷表麵，並（bìng）使產品（pǐn）局部變薄；間隙過大（dà）時，使產品容易起皺或使產品（pǐn）局（jú）部變厚，降低（dī）產品的尺寸、形狀精度。因此，設（shè）計模（mó）具時，需要選擇合理的間隙［１－２］。

本設計結合理論（lùn）計算法和查（chá）表選取法確定出模（mó）具間隙：落（luò）料的模（mó）具（jù）單（dān）麵間隙為０．０８～０．１２ｍｍ；拉深的模具單麵間隙為１．０５～１．１０ｍｍ；衝孔的模具單麵間隙為０．０７～０．１ｍｍ。

３．３　模具工作部分的尺寸設計

３．３．１　凸模設計

凸模采用台階整體式結構，通過凸模固定板（bǎn）、墊板和內六（liù）角圓柱頭螺（luó）釘與上模座固定在一（yī）起。其外形尺寸如圖４所示。

圖４　凸模外形尺寸

加工（gōng）工藝 材料研究　

３．３．２　凸凹模１和凸（tū）凹（āo）模２的設計

凸凹模１和凸（tū）凹模２均采用整體式結構，通過固定板和（hé）內六角圓柱頭螺（luó）釘與（yǔ）上、下模座固定在一（yī）起，其外形尺寸（cùn）如圖５、圖（tú）６所示。

３．３．３　凹模的設計

凹模采用整體式結構，通過接板、固定（dìng）板和內六角圓柱頭螺釘與下模座固定在一起，其外（wài）形尺寸如圖７所示。

圖７　凹模外形尺寸

３．３．４　定位（wèi）卸料板的設計（jì）

定位卸料（liào）板采用一左一右的結（jié）構，通過內六角圓柱頭螺（luó）釘和圓柱銷釘與凹模固定在（zài）一起。其外形尺寸如圖８所示（shì）。

１９９９．

［２］鄭家（jiā）賢．衝壓工藝與模具設計實（shí）用手冊［Ｍ］．北京：機械工業出版社，２００５． 

作（zuò）者簡介：劉彥麗（１９７１－），女，副主任工藝師（shī），主要從事（shì）衝（chōng）壓工藝、模具設計及材（cái）料定額方麵（miàn）的研究。

收（shōu）稿日期：２０１２年（nián）０５月２２日

責任編輯　馬彤

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