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轉發自：新技術新工（gōng）藝　２０１２年　第９期　

作者：劉彥麗，高金良，張衛華，王　亮，陳　泳

（北（běi）京北方車輛集團有（yǒu）限（xiàn）公（gōng）司工藝技術中心，北京１０００７２）

摘　要：分析了防護罩（zhào）的結構和衝壓工藝性，確（què）定了衝壓成形工藝方案，設計（jì）了１套落料拉深衝孔複合模，並對衝壓成形的結構特（tè）點、工作原理和設計要點進行了介紹。實際生產表（biǎo）明，該模具結構合理，工作穩定，安裝、調試、維修方（fāng）便，生產效率高，產（chǎn）品精度高。

關鍵詞：防護罩；工藝分析；複合落料拉（lā）深衝孔中圖分類（lèi）號：ＴＧ　３８６　　文獻標（biāo）誌碼：Ｂ

Ｐｕｎｃｈｉｎｇ　Ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　Ｄｉｅ　Ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆ　Ｓｈｉｅｌｄ

ＬＩＵ　Ｙａｎｌｉ，ＧＡＯ　Ｊｉｎｌｉａｎｇ，ＺＨＡＮＧ　Ｗｅｉｈｕａ，ＷＡＮＧ　Ｌｉａｎｇ，ＣＨＥＮ　Ｙｏｎｇ

（Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　ｏｆ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ　Ｎｏｒｔｈ　Ｖｅｈｉｃｌｅ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｅｉｊｉｎｇ　１０００７２，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｐｕｎｃｈｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　ｓｈｉｅｌｄ　ｗｅｒｅ　ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｐｒｏｇｒａｍ　ｏｆ　ｐｕｎｃｈｉｎｇ　ｗａｓ　ｄｅｔｅｒ－ｍｉｎｅｄ．Ａ　ｃｏｍｐｏｕｎｄ　ｉｎｃｉｓｉｏｎ　ａｎｄ　ｅｘｔｅｎｄ　ｐｕｎｃｈ　ｄｉｅ　ｗａｓ　ｄｅｓｉｇｎｅｄ　ａｃｃｏｒｄｉｎｇ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｄｅｔｅｒｍｉｎｉｓｔｉｃ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｐｒｏｇｒａｍ．Ｔｈｅ　ｓｔｒｕｃ－ｔｕｒｅ　ｆｅａｔｕｒｅ，ｗｏｒｋｉｎｇ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ａｎｄ　ｄｅｓｉｇｎ　ｐｏｉｎｔｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐｏｕｎｄ　ｉｎｃｉｓｉｏｎ　ａｎｄ　ｅｘｔｅｎｄ　ｐｕｎｃｈ　ｄｉｅ　ｗｅｒｅ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅ　ｐｒａｃ－ｔｉｃａｌ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｓｈｏｗｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｄｉｅ　ｉｓ　ｒａｔｉｏｎａｌ．Ｔｈｅ　ｄｉｅ　ｃａｎ　ｂｅ　ｏｐｅｒａｔｅｄ　ｓｔａｂｌｙ，ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ｐｒｏｄｕｃｅｄ　ｂｙｔｈｅ　ｄｉｅ　ｈａｄ　ｇｏｏｄ　ｑｕａｌｉｔｙ．

Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｓｈｉｅｌｄ，Ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎａｌｙｓｉｓ，Ｃｏｍｐｏｕｎｄ　ｉｎｃｉｓｉｏｎ　ａｎｄ　ｅｘｔｅｎｄ　ｐｕｎｃｈ

［１］ 王先逵．機械製造工藝學［Ｍ］．北京：機械工業出版社（shè），

２００８．

［２］ 孟少農．機械加工工藝手冊：第一卷［Ｍ］．北京：機械工業出版社，１９９１．

［３］ 黃開榜．金屬切削機床［Ｍ］．２版（bǎn）．哈爾濱：哈爾濱工業大學出（chū）版社，２００６． 

作者簡介：楊天鬱（yù）（１９８２－），男，工程師，主要從事機械設（shè）計、機械製（zhì）造等方麵的工作（zuò）。

收稿日期：２０１２年１２月１９日

責任編輯　馬彤

鋼板

檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵（jì）檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵（jì）檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵（jì）檵檵檵

　　此種加工揚水管的特點是裝夾快（kuài）速方便、便於測量、加工精度高，但是受２個卡盤距離（lí）的限製，不能加工太長和太短的揚水管。此種加工方法適用於專業生產廠家，大批量的加工（gōng）。

３　結語

同一種（zhǒng）零件的加工工藝方法有很多（duō）種，應根據零件的特點、加工數量、精度要求、現有設備等幾個主要的因素，製訂出最為經濟、合理的加工（gōng）工藝。對於大多數複雜的零（líng）件，均使用專用的工裝夾（jiá）具來進行加工。長軸深井泵揚水管的機械（xiè）加工工藝也（yě）有很多種，以上提出的幾種方法是比較合（hé）理和高效的，良好的加工工藝是通過生產實踐來不斷地進（jìn）行完善和改進的，也是提高生產率（lǜ）和零件品（pǐn）質的主要途徑。

７２

參考文獻

加工（gōng）工藝 材料研究　

１　工藝（yì）性分析（xī）與方（fāng）案（àn）確定

從圖１可以看出，防護罩（zhào）的結構特點為典（diǎn）型的旋轉體形狀的圓筒件，底部帶有中心孔，尺寸精度一般，外觀（guān）質量要求較（jiào）高。該工件的加工涉及落（luò）料、拉深、衝孔３種工序。

為保證零件加工後，達到產品圖樣（yàng）尺寸要求，擬（nǐ）定以下２種工藝方案：１）剪條（tiáo）料→落料→拉深→衝孔→修邊；２）剪條料→複合落料拉深衝孔→修（xiū）邊（biān）。其中方案１共有５道工（gōng）序，模具（jù）投入多，需要製造３套單工序模具（落料模、拉深模、衝（chōng）孔模），生產效率低，且前、後（hòu）拉深衝孔因定位不統一，圓筒和孔的位置不易保證。方案（àn）２共有３道（dào）工序，模具投入比方案１少，隻需製（zhì）造１套模具（落料（liào）拉（lā）深衝孔複合模），生產效率高，且拉深（shēn）衝孔時隻需１次定位，因此（cǐ）加工後圓筒和孔的位置和外觀質量（liàng）容易（yì）保證。通過對上（shàng）述方（fāng）案的比較，選擇方案２為該防護罩的（de）衝壓工藝。

２　模具結構與工（gōng）作原（yuán）理

由上述工藝分析可知，加工該產品需要１套（tào）落料、拉深、衝孔複合模具。一般典型的複合模具結構隻合並落料、拉深或拉深、衝孔２道工序，而此套模具