在當今社會條（tiáo）件下，我（wǒ）們可（kě）以看到（dào）在機械製造（機械壓力機（jī）等）中使用的技術不斷在進步，特別（bié）是（shì）激光切割技術（shù）。當前，各行各業的發展為市場一體化提供了前提條件，其中機械製造業作為社會經濟發展的（de）一個重要行業，在促進社會經濟快速發展和構建和諧社會的過程中體現（xiàn）出了重要的作用，重視（shì）機械製（zhì）造業的（de）發展能有效提（tí）高我國的綜合實力。激光切割技術作為新（xīn）興加（jiā）工技術，其（qí）不斷地進步（bù）使得機械製造（zào）業發展迅速。通過對激光切（qiē）割技術進行簡單（dān）介紹，並對其在機械製造行業（yè）中的應用和發展進行詳細的論述，為今後激光切割技術的發展提（tí）供（gòng）一定（dìng）的參考。

激（jī）光切割（gē）技術的簡介

追溯激光切割技（jì）術的曆史，從這項技術使用到現在已有50年（nián），激（jī）光切割技術逐漸走向成熟。但（dàn）在（zài）中國，激（jī）光切割（gē）技術仍然落後於世界水平。激光切割技（jì）術在應用的過程中利用激光束（shù）的能量集中（zhōng）的優點（diǎn）將所需切（qiē）割的材料沿切割部位附近熔化，同時通過氣體的作用將（jiāng）已經熔化的材料吹走，由此形成具有（yǒu）特定形狀的切縫。在機械製造和機械壓力機中，部分金屬材料與部分非金屬材料的加工需要用到激光切割技術，除此之外，激光切割技術還可以運用到模具的製造中。

應用現狀分析

激光的適應性好，這也（yě）使得激光切割技術的應用範圍很廣，就現階段激光切割（gē）技術在機械製造行業中的有（yǒu）效運用主要集中在對零部件的加工環節。總的來說激光切割技術主要集中在三個方麵，即對金屬材料和非金屬材（cái）料的切割以及在其他方麵的運用。具體介（jiè）紹（shào）如下：

加工金屬材料

激光切割技術的運用不僅能夠提升加工效率、降低加工成本，還能夠得到（dào）更精（jīng）密的金屬材料。但是由於技術原（yuán）因，激（jī）光切割技術還隻能用於薄板材（cái）料（liào）的加工，對於厚度較大的金（jīn）屬材料還是需要運用傳統（tǒng）的加（jiā）工技（jì）術對其進行處理，這是（shì）日後激（jī）光切割技術需要改進的地方。

現在工廠常用的激光切割器是輸出功率（lǜ）2kW功率（lǜ）、二氧化碳激光器，其能夠快速切割厚度不超（chāo）過8mm的不鏽鋼，以及12mm的普碳鋼。激光切割技（jì）術的存在，對於提高對材料的（de）加工效率（lǜ），減少材料的浪費以及形成（chéng）高（gāo）質量的切割成品具有重要的作用，而且激光切割技術得（dé）出（chū）來的成品材料較傳統切割技（jì）術得出來的（de）成品材料（liào）更精確（激光切割技術加工出來的金屬材料的（de）定位精（jīng）度是0.05mm， 重複（fù）定位精度為0.02mm）。因此，隨著激光切割技術的不斷發展，打破金屬材料切割的局（jú）限性，金屬材料加工領域對激光切割技術（shù）的運用更（gèng）加頻繁。

加工非金屬（shǔ）材料

在對非（fēi）金屬材料采用激光切割技術進行加工時，能加工（gōng）的材料包括了合成材料和有機物材料等，在對該類材料進行激光切割的過程中，電容傳感器必須處在關（guān）閉狀態，隻有這樣才能（néng）使（shǐ）用機械模式測定焦點（diǎn）高度。相比（bǐ）於金屬材料而言，非金屬（shǔ）材料對激光的吸光率較高，因此采用激光（guāng）切割技術切割非金屬材（cái）料能有效提高加工效率。對於非金屬（shǔ）材料的激（jī）光切（qiē）割技術主（zhǔ）要有模板加工、手表寶石（shí）打出軸孔等。對於不同的非金（jīn）屬材料要采用不同的加工氣體，氣（qì）體（tǐ）的氣壓一般是0.5bar，一些常見非金（jīn）屬材料的切割參數如下表：

 

常見非金屬材料的切割參數（shù）表

其他應用

除以上兩種情況外，激光切割技術在模具製造（zào）中還有著廣泛的（de）應用。在模具製造的過程中，運用激光切（qiē）割技術能有效形成疊層模具以及三（sān）維成型模具。這兩種模（mó）具的（de）精度高，采用激光切割技術不僅能（néng）加快生產速度，同時還能為加工過程提（tí）供方（fāng）便。

激光切割技術的發展

激光切割技術作為一項新興加工技術，由於在20 世紀70 年代才開始被使用，其發展還（hái）不夠成熟，但激光切割技術所體現出來的優越性是不可比擬的。為了能夠使激光切（qiē）割技術在未來有一個好的發展，草莓视频污在线观看首先要了解的就是當今激光切割（gē）技術存在的優勢和不足，然後根據這些信息，對激光切割技術進行改進、革新，從而（ér）來適應機械製（zhì）造行業的需求。

激光切（qiē）割技術的優（yōu）勢和不足

激光切割技術雖然還未成（chéng）熟，但是其優（yōu）越性是現階段傳統切割技術無法比（bǐ）擬的。對於當今的激（jī）光切割技術（shù），其優點有：精度高（定位（wèi）精度0.05mm，重複定位精度0.02mm）、切縫窄、材料切（qiē）割麵光滑、速度快、對（duì）工件無損傷、不受（shòu）被切材料硬度的影響、不受工件外形的影響、節省材料、節省模具（jù）投資（激光加工是（shì）不需要模具的，沒有模（mó）具消耗，無需對模具進行修理，節約了更換模具的時（shí）間，因此降低加工費（fèi）用，使生產成本大大降低）、縮短新產品的製造周期等。除了（le）這些，激光切割技術還有一個重要的優勢，即可以（yǐ）實現無人現場操作。這能夠減少某些有害物質加工時對人體（tǐ）機（jī）能的損傷。通過上文草莓视频污在线观看可以知道激光（guāng）切割技（jì）術還存在一些（xiē）不足。在一（yī）些方麵（miàn）激光切割技術不能（néng）達到預期的效果，因此沒有得到推廣。除此之外，激光切割機本身成本較高，不能被一些中小企業所接受（shòu）。

激（jī）光切（qiē）割技術的未來展（zhǎn）望

就目前情況（kuàng）來看，激光切割技術還沒有被廣泛使用，盡管激光切割技術的優（yōu）勢明顯，但還沒有在我國普及。對於我國（guó）來說，對激光（guāng）切割技術的研究還需要深入，因為激光切割技術（shù）必將成為21 世紀不可缺少的材料加工手段。在不久（jiǔ）的將（jiāng）來，激光切割技術將（jiāng）會影響到機械製（zhì）造和機械壓力機的發展，從而影響到我國經（jīng）濟的發展（zhǎn）。

來源：網絡

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