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轉發自：科學技術

作者：張 瑜

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揚州鍛（duàn）壓（yā）\揚州衝床\揚鍛\yadon\衝床廠家\壓力機廠家（jiā）\鍛造廠家\

摘（zhāi） 要：對於軋機（jī）設備而言（yán），高（gāo）壓液壓（yā）係統是其非常重要的組成部分，一旦高壓液壓（yā）係統出現故障，將會直接影響整個軋機設備的運行效率（lǜ）與質量。因此（cǐ），在實際的（de）運行過程中（zhōng），需要加強對軋（zhá）機高壓液壓係統的檢測（cè）與維護力度，對於高壓液壓係（xì）統中所出現的（de）故障，需要采取有（yǒu）效的措施加以解決，從而（ér）確保軋機設備具有更高的運行效率和穩（wěn）定性保障。本文主要對軋機高（gāo）壓液壓係統所經常出現故障的解決對策進行（háng）了分析（xī）研究，以（yǐ）供相關人士參考借鑒。

關鍵詞：冷軋軋機 ；高壓液壓係統 ；故障分析 ；解決（jué）對策

中圖分類號（hào）：TG333;TH 文獻標識碼：A

近（jìn）年（nián）來，隨著我國經濟建設的不（bú）斷發展，對於機械產品的生產要（yào）求越來（lái）越高。軋機作為機械生產中的常用設備，為了保證軋機的更好運行，一般會在軋機運行的（de）過程中應（yīng）用高壓液壓係統，其對於保證軋機設備（bèi）運行的穩定（dìng）性和提高其機械生產的精度有著極大的促進作（zuò）用。

1 高（gāo）壓液壓係統概述

現階段，在我國的建築領域、機械領域以及交通等領域，對於高壓液壓係統的使用已非常廣泛。在軋機設備中應用高壓液壓係統，能（néng）夠進一（yī）步加強軋機設備運行的穩定性，同時（shí）還（hái）能確保軋機（jī）設備具有傳動力更大、傳動（dòng）時間更持久等優點，這對於進一步提高（gāo）機械產生的生產效率和生產質量有著（zhe）極大的幫（bāng）助。在如此高的壓力值下（xià），一旦高壓液壓係統出現故障，那麽不僅將會嚴重影響（xiǎng）到整個軋機設備的正常生產，更為重要的是極有可（kě）能導致相關的生產人員出現傷亡的現象，這對於（yú）生產企業來說（shuō）是非常不利的 [1]。對於軋機高壓液壓係統，需要進一步加強相應的維護與管理工作，從而（ér）有效防止各類安全事故的發生。

2 軋機高壓（yā）液壓係統故障分析

2.1  易出（chū）現高溫問題

由（yóu）於軋機高壓係統其工作壓力較高，在每個閥台的係統中存在大（dà）量的係統過載作用的溢流閥，當（dāng）高壓高速的液壓油經過這些閥門節流後會產生大量的熱，經過係統循（xún）環後最終這些高溫油進入到油箱中。在經過使用後發現夏季環境溫度（dù）過高後經常會（huì）出現係統溫度達到 60℃的高溫報警情況。然而一旦係統溫度過高，將影響到整（zhěng）個軋機高壓液壓係統的運行安全（quán），因此需要采取有效的措施加以解決。

2.2  油品精度不高

來稿日期：2017年6月

作（zuò）者（zhě）簡介：張瑜（yú），男（nán），生於1983年，漢族，河南洛陽人（rén），本科，研究方向 ：流體傳動與控製。

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文（wén）章編號：11-5004（2017）07-0094-2

軋機（jī）高壓係統的主（zhǔ）要（yào）特點是油液（yè）高精度（dù）的特點，由於軋機中（zhōng）板（bǎn）型厚度控製的精度（dù）在 0.001mm 的精（jīng）度範圍內，因此對於油品精度方麵的（de）要求更高。然（rán）而在實（shí）際（jì）的（de）運行過程中（zhōng），還存（cún）在著軋（zhá）機高壓液（yè）壓係統油品精（jīng）度不夠高的（de）問題，這嚴重影響（xiǎng）到了產品的（de）生產質量。因此，對（duì）於這一問題也需要進行有效解決。

2.3  係統的含水檢測與控製工作做得不到位（wèi）

軋機液壓係統由於高壓、高（gāo）溫及高速通過閥門節流（liú）孔（kǒng），易導致油液本身的添加劑分子結構（gòu）破裂，破壞油液本身的穩定性導致油水析出（chū）。而水分子的存在極易（yì）引起係統中（zhōng）的泵、閥、密封圈的損（sǔn）壞。因此，加強液壓油中含水檢測與控製工作有著重大的意義。

2.4  對軋（zhá）機設備的維護工作做得不到（dào）位

軋機液壓設備主要包括泵組（zǔ）、閥組、液壓缸及相應的管件。這些組成設備的質量嚴重影響著整個軋機高壓液（yè）壓係統的工（gōng）作性（xìng）能，因此在（zài）日常的工作過程中，還需要應根據這些設備的特點進行重點維護。

3 相應（yīng）的改進措施

3.1  有效解（jiě）決高壓液壓（yā）係統易高（gāo）溫的問題

第一，按照既定周（zhōu）期對板式換熱器進行清洗，檢查控製電磁閥是否正常工作。第二，日常點檢中對係統中各個溢流閥定期進（jìn）行溫（wēn）度測試，發現某個閥門溫度過高需要對（duì）其進（jìn）行重新標定或更換新閥。第三，對現有的板式換熱器進行改造，加大板片數量，從而加（jiā）大單（dān）位時間內換熱量，達到降低液壓（yā）站溫度的目（mù）的。

3.2  做（zuò）好高壓係統油品精（jīng）度控製

在日（rì）常維護中一定要實時的觀察過濾器的使用情（qíng）況，一旦發現（xiàn）濾芯報警立即更換濾芯，避免出現損壞伺服閥的情況發生。同時要對每組濾芯（xīn）製定強製更換周（zhōu）期，一般循環濾芯更換周期不超過 6 個月，其它濾芯更換周期不超過 1 年（nián）。

（下轉第 93 頁（yè））

進（jìn）行相關調整（zhěng）。

2.1.6  鋼體表（biǎo）麵有氧化鐵皮（pí）殘留

如果有氧化鐵皮殘留（liú）於軋件的表麵，會造（zào）成表麵本身（shēn）的有氧化鐵皮全部向一側的方向打滑（huá），進（jìn）而使得軋件本身會向一側進行彎曲。因此可以利用蒸汽對其進行噴（pēn）吹，以此去除（chú）表麵的鐵（tiě）皮，防止軋件（jiàn）出現翹頭的情況。

2.2  帶鋼的寬度尺寸超標

軋鋼企業通常由連軋機組（zǔ）以及半連（lián）軋機組組成（chéng）。其中，半連軋機組通常（cháng）較少，因此其操作（zuò）的要求（qiú）更為嚴格。如（rú）果有（yǒu）任何錯（cuò）誤操作出現（xiàn），都會對帶鋼本身的寬（kuān）度尺寸產生影響。

一般而（ér）言，影響帶鋼（gāng）本身尺寸的原因有很多種。