李（lǐ）軍輝（huī）中車石家莊車輛有限公司 河北 石家莊 050000

摘 要  本（běn）文是針對我公司製備車間常用設備開式（shì）固定台壓力機（jī）在使用過程中頻繁出現的典型故障做出分析以（yǐ）及排除，通過典型故障分析及排（pái）除過程，來提高快（kuài）速處理故障的能力（lì）。

關鍵詞  開式固定台壓力機；典型（xíng）故障；處理故障

1、開式固（gù）定台壓力機原理介紹

公司製備車間使用（yòng）的開式（shì）固定台壓力機通用性強，適用於（yú）落料、衝孔、彎曲、淺拉伸、折邊、校直等（děng）各種衝壓工（gōng）藝。

本（běn）壓力機是以曲柄滑塊作（zuò）為工（gōng）作機構，曲柄滑塊機構是剛性的，因此滑塊的運行（háng）是強製性的，滑塊（kuài）每分鍾的（de）行程（chéng）次數及滑塊運行曲線是固定不變的。

本壓力機機身（shēn）為鋼板焊接結（jié）構，壓力機的（de）工作原（yuán）理是機械壓力機工作時，由（yóu）主電機驅動，經一級三角皮帶傳動，帶動（dòng）飛輪旋（xuán）轉（zhuǎn），再通過氣（qì）動（dòng）摩擦（cā）離合器，飛輪的運動（dòng）傳至離合器軸上的連軸齒輪，依靠齒輪（lún）傳動，帶動曲軸（zhóu）上大齒輪轉動，從而帶動曲軸（zhóu）、連杆機構，使滑塊做上下往複運動。

2  壓力機故障分析及排除

本（běn）壓（yā）力（lì）機滑塊經螺（luó）杆、連杆、連杆蓋與曲（qǔ）軸相連，由上一級機構驅動，靠機身導軌導向而實現精確（què）的上（shàng）下往複運動，為了防止壓力機在過載時損壞，在滑塊內部裝有過載保護裝置。

機械壓力（lì）機中老式的過載保護（hù）裝置，如壓（yā）塌塊式，由（yóu）於不能準確的發訊和有效的保護機床，並（bìng）且更換非常麻煩，因而（ér）逐漸被淘汰。取而代之的是卸荷迅速，恢複也（yě）較快的液壓過載保護。

液壓（yā）過載保護是由氣動油泵從滑塊油池內吸取油液，輸出高壓油液到油缸內球座下的油腔，形成液壓墊。

正常工作時，此液壓墊起傳力作（zuò）用（yòng），當裝模高度調（diào）整不（bú）當或出現（xiàn）雙料（liào）時（shí），壓力機會過載。

這時液（yè）壓缸（gāng）內壓力急（jí）劇升高，卸荷閥高壓腔壓力大於背壓腔背壓，推動活（huó）塞下移開啟回油口，液壓油快速泄回（huí）油池。

滑塊在平衡器的作用下，上移一定距離，從而來保護壓力（lì）機和模具不受損傷。同時壓力繼電器和行程開關（guān）動作，切斷（duàn）離合器控製（zhì）線路，壓力機停止。

電磁閥關閉氣源並（bìng）且快速排除卸荷（hé）閥背壓腔空氣，正常指示燈滅，卸荷指示燈亮，壓力機不能開動。

壓力機故障排除以後，將液壓保護開（kāi）關調至重調位置，將滑塊開到（dào）上死點，此時電磁閥重新（xīn）接通氣（qì）源，使活塞複位，關閉油腔回油通道。

同時（shí）壓縮空氣進入（rù）氣動泵，在氣動泵作用（yòng）下，低壓油進入油腔，經單向（xiàng）閥進入液壓缸中，逐（zhú）漸升壓升到規（guī）定壓力，此時恢複液壓墊作用。

卸荷燈滅，正常燈亮，液壓過載保護係統恢複正常。

（1）常見故障（zhàng）一：壓力機工（gōng）作時伴有劇烈震（zhèn）動（dòng），使一些液壓、氣（qì）動元件經常出（chū）現（xiàn）故障，造成壓力機停車（chē）。

根據液壓過載保護係統中的氣動泵的工作原理（lǐ）分析，氣（qì）動泵是提供液壓過（guò）載保護係統中規定壓力的部件，由氣動部（bù）分和液壓部分組成。

在分析故障時，首先要聽氣（qì）動泵的（de）聲（shēng）音，如果是正常有規（guī）侓、有節奏的換向聲音而壓力不升高，則可判斷氣動部分沒有故障，應把分析重點放在液壓部分。

如果聲音雜亂無節奏，或氣動泵接（jiē）通氣（qì）源無動作，或者有明顯漏風現象，則基本可以判斷故障是出在氣（qì）動部分。

近期幾次故障，均是後一（yī）種情況，氣動泵（bèng）接通氣源後，動（dòng）作時有（yǒu）時無，所以可判定（dìng）為氣（qì）動部分（fèn）出現故障，此類故障（zhàng）必（bì）須要解體氣動部分，才能消除故障。

經拆（chāi）解（jiě）後發現如下問題，並作出相應處理：

①先導換向閥處的彈（dàn）簧因長（zhǎng）時間（jiān）受壓，彈力減小，不能提供先導換向針式柱塞複位（wèi）所需的力。

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