Feb 24, 2022
經拆解(jiě)後發現如下問題(tí),並作出相應處理:
①先導換向閥處的彈簧(huáng)因長時間受壓,彈力減小,不能提供(gòng)先導換向針式柱塞(sāi)複位所(suǒ)需的力。
處理方法:更換彈簧;如沒有彈簧,可人工將彈簧拉長,至比標準(zhǔn)長度長五毫米即可,不能太長。
②先導(dǎo)換向閥閥蓋處O型圈有老化現象。
處理方法:更換。一般修理閥、缸部件時端蓋密封均需要更換。
③先導閥針式柱塞被壓縮空氣(qì)中的水分(fèn)、汙物黏附,不能正常工作(zuò)。主換向閥由換向套、換向柱塞、密(mì)封(fēng)圈、導(dǎo)向環、緩(huǎn)衝墊、壓緊環組成。
解體後發現有汙物黏附,還有少(shǎo)部分雜質。處理方法:以上(shàng)兩處對雜(zá)質、汙物比較敏感,對潤(rùn)滑要求比較高。
本壓力機在空氣管路中有油霧器,必須保證其正常工作,才能提供清潔的油霧潤滑。兩閥解體後,需在(zài)幹淨(jìng)的場(chǎng)所,用潔淨的煤油進行(háng)清洗,套和柱塞采用間(jiān)隙密封,間隙在 0.015MM以下,如果超差影響修理效果(guǒ),須更(gèng)換閥體。
先導閥的柱塞輕輕來回推動就可,盡量不要拆卸。
組裝時,零件必須(xū)清洗幹淨,用無毛衛生紙擦幹,組裝過程中須加入潔淨(jìng)的潤滑油。
經過以上組裝完畢後,安裝到壓力機上,經過試車確保液壓過載保護係統能夠(gòu)正常使用。
液壓過(guò)載保護(hù)係統使用的液壓油必須是說明(míng)書要求的油類,而且要求定期(qī)換油,才(cái)能保證液壓(yā)過載保護係(xì)統故障(zhàng)少,使用壽命(mìng)長。
(2)常見(jiàn)故障(zhàng)二:螺杆球頭部分在滑塊上下運動時(shí)有兩次撞擊聲,修理過程及原因分析如下:
①螺(luó)杆(gǎn)球頭部分在滑塊配合處間隙(xì)過大。
處理方法:抽換球(qiú)頭蓋處的墊片,調整間隙,緊固連杆、連杆蓋等處(chù)的連接螺杆。
如(rú)問題未(wèi)解決那可判斷(duàn)為平衡器(qì)力量不夠,平衡器用來平衡支持滑塊和上模的重量,使滑塊運動平穩。
平衡器上端(duān)漏氣檢查,打開(kāi)進氣口截止閥,在平衡器的上端聽有否漏氣聲,或用薄紙(zhǐ)感觸有無氣流,如有氣流,則活塞上的Y型密封圈損壞,需進行更換。
平衡器下(xià)端漏氣檢查,將平(píng)衡器的活塞升至上部,檢查活(huó)塞杆的(de)密封及氣缸的O型圈是否漏氣,如有漏氣(qì),則判定為活塞杆O型密封圈或缸體的O型密封圈損壞所(suǒ)致,需進行更換。
連接管道的(de)漏氣檢查,檢查各管道的接頭處是否有漏氣,對漏氣部位進行修複。
經過以上檢查、處理,便能解決此類問(wèn)題。
3 結(jié)束語(yǔ)
在處理各種問題及故障時,隻有通過對設備係統更(gèng)加深(shēn)入的了解和掌握,不斷提高技術和工作能力,才能更好(hǎo)解決日常所遇(yù)到的各種問(wèn)題,當出現故障時,能及時找出故障出現的真正原因,並製定(dìng)合理的維修方案。
要做到(dào)這(zhè)些,需要從平時的日常巡檢做起,注重設備檢查和維修工作的細節,提高員工的責任心,做到隨時隨地看(kàn)、聽、摸來善於發現問題,將設備故障降至(zhì)最低,提高自己(jǐ)的技術水平,做好(hǎo)設備保障工作。
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