唐更生，劉思（sī）堯，姚必武

（桂林金格電工電子材料科技有限（xiàn）公司，廣西 桂林 541004）

摘 要：本文介紹了一種壓力機邊料自動切斷（duàn）裝置，用在壓（yā）力（lì）機的邊料切（qiē）斷，能隨壓力機一起動作自動切斷邊（biān）料，邊料切斷長度一致、斷口平（píng）整，且切割長度可（kě）調節，具有（yǒu）結構（gòu）簡單實用、能耗小、剪切平穩（wěn）等優（yōu）點（diǎn）。

關鍵詞：壓力機；切斷；剪刀；氣缸；凸輪（lún）控製器中圖分類號（hào）：TG385.9 文獻標識碼：A 文章編號：1002-5065（2020）03-0188-2

Design and Application of an Automatic Cutting Device for Pressing Machine

TANG Geng-sheng, LIU Si-yao, YAO Bi-wu

(Guilin Coninst Electrical & Electronic M aterial Co., Ltd., Guilin 541004,China)

Abstract: This paper introduces a tpye of automatic offcut material cutting device for the pressing machine. It can cut the offcut material automatically with the step of pressing. The cutting length is consistent, the fracture surface is flat, and the cutting length can be adjusted. The advantages include simple and practical structure, small energy consumption, stable cutting, etc.

Keywords: press machine;cut off;scissors;cylinder;cam controller

壓力機通過對金屬坯件施加強（qiáng）大的壓力使金（jīn）屬發生塑性變（biàn）形和斷裂來加工成零件，具有用途廣泛、生產（chǎn）效率高等特點，廣泛應用於切斷、衝孔（kǒng）、落料、彎曲、鉚合和（hé）成形等工藝（yì）生產（chǎn）中。

在現（xiàn）代生產中（zhōng），卷板材（cái）料的（de）連（lián）續性衝壓生產多采用送料器送料，送料方式通常可分為推動和拉動這兩種方式。

而采用拉動（dòng）送（sòng）料方式時，帶材經（jīng）模（mó）具衝壓成型後從送料器出來轉為邊料，需要靠折彎、剪斷、卷曲等方式收集。

邊料收集方式可采用人工剪切（qiē）、折（shé）彎等方式，也可以通過電動破碎機切（qiē）斷破碎。

人工收集邊料，勞動強度大，效率低（dī） ；電動（dòng）破碎機運行噪聲（shēng）大，且存在剪（jiǎn）斷長（zhǎng）度不一致、易產生顆粉塵、不容（róng）易收（shōu）集等缺（quē）點。

本文介（jiè）紹（shào）一種能隨（suí）壓力機一起工作（zuò）並自動切斷邊（biān）料裝（zhuāng）置，通過壓力機凸輪控製（zhì）器發出電信（xìn）號控製氣（qì）缸動（dòng）作，能（néng）自動將邊料（liào）切（qiē）斷、掉落（luò）邊料箱中。

剪切（qiē）力的理論計算

剪切力的計算 ：根據公（gōng）式 F=τ×S，可計算所需（xū）剪切力大小。

F—剪切力 N τ—材料（liào）的剪切強度 MPa

S—材料的橫截麵積 mm²

編輯

2 壓力機邊料自動切斷裝置結構介紹

該裝置主要由上剪刀、下剪刀、氣（qì）缸、連接塊、壓料（liào）塊、機座（zuò）、底板、以及衝壓力機配套的電子凸輪控製器（或可調式機械凸輪控製器）、二位三通電磁（cí）換向閥等部件組成（chéng）。結構示意圖見圖 1。

上剪刀由氣缸帶動在機座 U 型槽內（nèi）上下運動。

常規剪板機的上剪刀與下剪刀刃口存在夾角，即剪切角度，通常剪切角度控製在 0.5° ~2°範圍內，剪切角度越大，剪切同（tóng）樣材料（liào）所需剪切力越小，剪板機剪板寬度越（yuè）長，剪切角度會越小。

該自動切斷裝置與常用的剪板機結構、原（yuán）理相似，上剪刀刃口麵做成斜（xié）麵，由於剪切機構用於壓力（lì）機（jī）的邊料切斷，材料寬度有限，將（jiāng）剪切角度控製在 4° ~12°，可有效降低剪切力，剪切機構部件也做得小巧。

設（shè）計製作（zuò）時，剪切角度大小可以根據（jù）剪切材料的寬度、氣缸行程等因素綜合考（kǎo）慮。

通常剪（jiǎn）板（bǎn）機的剪切角度由上剪刀加工成斜度而成，剪切力的（de）計算公式如下 ：

F=τ×h²/2×tan（90-α）

F—剪切力 N τ—材料的剪切強度 MPa

S—材料的厚度 mm α—剪切角度°

上、下剪刀不（bú）僅（jǐn）要有一定的剪（jiǎn）切角（jiǎo）度，同時上、下剪刀還需要有剪刀間隙，剪刀間隙一般（bān）為剪切材料厚度的 10%。

剪刀間隙過小，上下刀片刃口咬合時會出現問題，如影響刀片刃口鋒利度或造成刀（dāo）片刃口的崩（bēng）裂 ；剪刀間隙過大，則會造成剪切出來的工（gōng）件毛刺大、斷口（kǒu）不平整等情（qíng）況，甚至會造成剪刀卡死、設備（bèi）損壞。

設計製作時，下剪刀設計為可調整（zhěng）剪刀（dāo）間隙的結構，如腰型孔、調整墊片（piàn）等結構來調（diào）整剪刀（dāo）間隙。

安裝、調整剪刀時，可使用塞尺檢查、調整其（qí）間隙。同時，剪刀應安裝、拆卸方便，可修磨、重複使用。

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