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轉發自：科技前沿DOI：10· 19392／j．cnki．1671一734L201614014

作者：趙（zhào）鑫蘇磊荊永新1

1華晨汽車集團控股有限公司遼寧沈陽110044

2·沈陽華晨金杯汽車有限公（gōng）司遼寧沈陽1100

摘要：新製作的衝壓模具或者維（wéi）修過的（de）衝壓模具都需要進行調試來確定製件（jiàn）的質量狀態和模具的性能，本（běn）文簡單介紹了衝壓衝裁和翻邊（biān）工序模具調試時遇到的一些問題以及問題的（de）產（chǎn）生原因和處理方法（fǎ）。

關鍵詞（cí）：模具；調試；衝裁；翻邊

1模具需要調試的幾種情況

1） 新製造的冷衝模具加工裝配以後，並不能（néng）直（zhí）接生產出合格產品，需要進行調試。

2） 模具長時間使（shǐ）用（yòng）後，衝壓件質量發生變化，需（xū）要進行調試。

3） 模具維修（xiū）後，需要進行調試。

2衝（chōng）裁模的調試（shì）

2．1衝裁（cái）模的調整要點

1） 凸、凹模切人量調整，一般刃口切人量取2、4mrn，在能夠切斷材料的情況下選擇較小（xiǎo）的切人量可以延長模具壽命。

2） 凸、凹模間隙調（diào）整

3） 定位裝置的（de）調整。

4） 卸料係統的調（diào）整。

5） 廢料的排出調整。

2．2衝（chōng）裁模（mó）的一些主要問題調整方法（fǎ）

221衝裁件的形狀和尺寸（cùn）不正（zhèng）確

1） 凸模與凹模的形狀及尺寸不正確（què）一一修正凸（tū）模和（hé）凹（āo）模的形狀及尺（chǐ）寸（cùn），最終使產品達到要求。

2） 型麵定位不準確一一一（yī）修正定位型麵或者增加輔助定位（此（cǐ）項（xiàng）要注（zhù）意，衝壓件放件不穩極（jí）易造成模具損害，尤其側衝模具）。

3） 定位板/杆/銷不準確一一修正定位板/杆/銷位（wèi）置或者增加輔助定位。

222衝裁件毛刺超過標準（zhǔn）。

分。

為了方便（biàn）將三種函數的數學模型進（jìn）行對比分析，用 MATLAB軟件將三種函數的數學模型仿真於同一坐標下，三（sān）個函數（shù）均采用統一的雷電流參數（shù）（20kA，了1：10，“350， n：10），而對雙指數函數令：1/，1依次得到雷電流數學模型的全波、波頭和半峰（fēng）值仿真對比（bǐ）圖，如圖4、5、6所示：

1）通（tōng）過觀察剪（jiǎn）切麵（光亮帶）、斷裂麵來（lái）確定衝裁間隙是過大還是過小，一般衝裁成品（pǐn）的光亮帶占板厚的1 /2刁/3即可（kě），實際上衝（chōng）裁間隙適當放大可以延長模具壽命。光亮帶按上述（shù）標（biāo）準寬，衝裁間隙（xì）大一（yī）減小衝裁（cái）間隙，可以通過補焊，後部加墊片

x 104

time(ps)

圖4三種（zhǒng）數學模型全波波形對比

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圖5三種數學模型波（bō）頭波形對比

16 ·虱

圖（tú）6三種數學（xué）模型半峰值波形對比基於以上波形圖可以看出，三種函數模型中，Heidier函數（shù）對應的（de）雷電流波形的特點與Gerger等人[ 4 ]的實際測量結果基本一致。因此，一般選（xuǎn）用Heidler函數式（2）研究雷電電流的實際規律。

參考文獻：

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[4] KBerger,R.BAnderson,kH.Kroninge.Parameters of Lighting

Flashes[J].Electra 1975：23一37．作者簡介：劉東東，男，就職於河北省廊坊市氣象局（jú）。畢業（yè）於南京信息工程大學雷電防護科學（xué）與技術專業，本科，現（xiàn）從事雷電防（fáng）護設計和雷電災害（hài）風險評估（gū）工作。

科技風2016年7月（yuè）下

或重新加工凸凹模。光亮帶（dài）按上述標準窄，衝（chōng）裁間（jiān）隙小一（yī）一增大衝裁間隙，用砂輪或油石仔（zǎi）細研（yán）磨。光亮帶寬窄不（bú）均勻，衝裁間隙不均勻一一參照以上修正衝裁間隙

2） 衝裁刃（rèn）口磨損或崩裂一（yī）一修磨刃口，如有損壞依損壞程度補焊或者（zhě）更換鑲塊。

3） 衝裁刃口硬度不夠一一重新淬火，如果仍然有問題（tí）可以考慮更換鑲（xiāng）塊，也可以提高鑲塊材質。

4） 側向（xiàng）力大造成衝裁時刃口間（jiān）隙（xì）變大產生毛刺一一模具整體側向力大的時候增加防側導（dǎo）板；局部刃口鑲塊側向力大時增加防側鍵，也可能需要（yào）更（gèng）換材質強度更高的鑲塊。

2 ·2·3衝裁模具排廢料困難

尤其是某些異形料和側衝孔，如果（guǒ）排料困難極易損害模具；相比（bǐ）之下自動線（xiàn）對排（pái）料（liào）要求相（xiàng）對（duì）較（jiào）高

1） 刃口空刀過小一一一加大刃凵空刀；

2） 刃（rèn）口高度過大一一一減小刃口高度；

3） 刃口不垂直一一修磨刃口（kǒu）垂直度；

4） 刃（rèn）口光潔度差一一一修磨刃口光潔度；

5） 切人量不夠一一一整體切人（rén）量可以直接調整機床，局部切人量不過可以在鑲塊下部加墊（diàn）片，或者補焊刃口來實現；

6） 廢料排放空間一一增（zēng）大排放空間；

7） 廢料排放（fàng）角度過小·一盡量增大排放角度，如不可行（háng），可以考慮使（shǐ）用波紋板或者（zhě）滾輪結構（gòu），也可考慮傳送帶等（děng）其他（tā）輔助措施（shī）；

8） 廢料形狀不規則（zé）一一可以在上模鑲塊增加壓型部分使廢料變形；也可以增加上模增（zēng）加打料杆，下麵增加輔（fǔ）助滑料杆；必要時增（zēng）加廢料刀或者更改工藝分工序切斷。

224卸料困難

彈性樹脂或橡膠卸料：更換新（xīn）的彈性樹脂或橡膠。卸料板（也叫退料板/芯（xīn），壓料（liào）板/芯）卸料：