冷衝(chōng)壓模具的使用與保養(一)

冷衝壓模具的使用與保養(一)

Feb 02, 2023

 

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轉發自:工藝與設備

作者:梁政森

(荊楚理工學院,湖北荊門 448000)

摘 要:冷衝壓模具是現代工業生產中的主要工具,同時也(yě)是保(bǎo)證工(gōng)業生產(chǎn)質量的前提條件,因(yīn)此在應用冷衝壓模(mó)具的過程中,需要采取正確的使用方法,同時對其展(zhǎn)開(kāi)有效保養。

基於此,分析了冷衝壓模具的使用方法,並研究冷衝壓模具的保養措施(shī),其中主要包括(kuò)優化冷衝壓模具的結構、合理確定冷衝壓模(mó)具中的(de)間隙、科(kē)學保養冷衝壓模具材料、正確應用冷衝壓模具熱處理工藝以及提升冷衝壓模具(jù)的加工質量五方麵內容。

關鍵詞:冷衝壓模具;使用方法;保養(yǎng)措施(shī)

中圖分類號:TG385.2-4 ;G642  文獻標誌碼:B  文章編號:1003–6490(2019)01–0097–02

Use and Maintenance of Cold Stamping Die

Liang Zheng-sen

Abstract :Cold stamping die is the main tool in modern industrial production,and also the precondition to ensure the quality of industrial production.Therefore,in the process of applying cold stamping die,it is necessary to use the correct method of use and carry out effective maintenance at the same time.Based on this,this paper will analyze the use method of cold stamping die,and study the maintenance measures of cold stamping die,including optimizing the structure of cold stamping die,reasonably determining the gap in cold stamping die,scientifically maintaining the material of cold stamping die,correctly applying the heat treatment process of cold stamping die and improving the processing quality of cold stamping die.

Key words :cold stamping die ;use method ;maintenance measure

1 冷衝壓模具的使用方法(fǎ)

冷(lěng)衝壓模具在實際應用(yòng)的過程中,具有較高的實(shí)際應用效率(lǜ),因此已(yǐ)經廣泛應用在工業生產中。

采用(yòng)正確的使用方法,能夠提升冷衝壓(yā)模具(jù)的使用壽命,進而降低工業生產成本,對工業生產的(de)發展具有非常(cháng)重要的作用。

在實際使(shǐ)用冷衝壓模具的過程中需要根據冷衝壓(yā)模具的實際情況,確定衝壓設備的衝壓力,通常情況下,衝壓設備的衝(chōng)壓力(lì)需要在零件重壓力的30%~40%,保證衝(chōng)壓設備具有較高的精準度,進而(ér)將冷衝壓模具(jù)的價值充分發揮出來。

在安裝冷衝壓模(mó)具的過程中,需要控製凸模陷入(rù)凹模的深度,這種方式能夠降低冷衝壓模具在實際應用中的磨損程度。

如果嵌入的深度較深,則會加(jiā)重冷衝壓模(mó)具在實際使用中的磨損,增加二者之前的摩擦;如果(guǒ)嵌入的深度較淺,則無(wú)法保證冷衝壓模具(jù)在使用中的(de)牢固性(xìng)。

因此合理控製二者之間的深度,能夠在保證冷衝壓模具使用牢固性的同時,降低冷衝壓模具的磨損量。

另外,除了控製深度之外,為了降低冷衝壓磨具的磨(mó)損程度,則需要在凹凸(tū)表麵塗抹一定量的潤滑劑,減(jiǎn)少二者在連接過程中的摩擦力。

如果凹凸麵不夠光滑鋒利,則需要及時刃磨刀口,使其始終保證較(jiào)為鋒利的狀態,在冷衝壓模具閑(xián)置期間,需要妥善保(bǎo)管(guǎn)冷衝壓模具,如果冷衝壓模具帶有彈壓(yā)裝置,則需要使彈壓裝置處於自由的狀態,在此種輕情況下對其展開保存,避免冷衝壓模具在保存期間出現變形等情況,提升冷衝壓模具的應用質量 [1]。

2 冷衝壓模具的保養措施

2.1 冷衝壓模具保養(yǎng)質量的影響因素

化 工 設 計(jì) 通 訊

Chemical Engineering Design Communications 工藝與設備

Technology and Equipment 第(dì)45卷第1期

2019年(nián)1月

要(yào)想(xiǎng)對(duì)冷衝壓模具展開全麵有(yǒu)效的保養,就需要確(què)定冷(lěng)衝壓模具保養質量的影響因素,主要包括(kuò)以下幾方麵內容(róng),第一,冷衝壓模具材(cái)料的影響,材料是冷(lěng)衝壓模具的主要組成部分,材料的使用(yòng)性能直接決定著冷衝壓模具的使用性能,如果材料的使用質量較低,則(zé)會(huì)縮短冷衝壓模具的使用壽命。

例如,在拉深模具的過程中,如果使用 Cr12MoV 型鋼,則冷(lěng)衝壓模(mó)具會非常容易出現咬合(hé)問題。

如果使用 GT35型材料,則能夠避免冷衝壓模具出現(xiàn)咬合問題,進而提升冷衝壓模具的實際使用性能。

另外,冷衝壓模具的工作硬度也會對其產生影響,工作硬度是冷衝壓模具的抗壓能力,耐磨性以及抗咬合能力等,如(rú)果冷(lěng)衝壓模具工作硬度過高,則導致冷衝壓模(mó)具在使

用中(zhōng)出現斷裂以及磨損、變形等現象。

第二(èr),冷衝壓模具的熱處理(lǐ)工藝,其中主要包括退火、淬火、回火等,以上(shàng)幾種都屬於冷衝壓模具的熱處理。

如果冷衝壓模具處理工藝使用的(de)不恰(qià)當,則會導致(zhì)冷衝(chōng)壓模具出現淬火變形以及開裂等情況,甚至在使用中出(chū)現斷(duàn)裂,為冷衝壓模具的保養提升難度。

第三,冷衝壓模具加工工藝,其中主要包括切削加工、磨削加工以(yǐ)及電火花加工幾種,這是冷衝壓模具必須經曆的加工工(gōng)藝(yì),如(rú)果加工工藝出現問題,將會導致冷衝(chōng)壓模具的耐磨性能、強度、斷裂抗力等性能下降,影響冷衝壓模具的實際應(yīng)用效果。

2.2 優化(huà)冷衝壓模具的結構

冷衝壓模具結構直接決定著冷衝壓模(mó)具的實際應用效果,因此(cǐ)在(zài)對冷衝壓模具展開保養的過程中(zhōng),需要對冷衝壓模具結構展開(kāi)全麵保養和優化,其中主要包括冷衝壓模具的剛韌性、強度以及冷衝壓模具的凹凸麵等。

在實際使用的過程中,避免衝(chōng)載力對冷衝壓模具結構的影響,如果衝載力過(guò)大(dà),則冷衝壓模具結構(gòu)將(jiāng)會出現變形的情況,甚(shèn)至增加使(shǐ)用過程中的磨損量,降(jiàng)低冷衝壓模具的使用壽命。

例如,在冷衝壓模具保養的過程中(zhōng),需要(yào)針對冷衝壓模具的緊固方式以及定位方式(shì)展開研究,提升磨具零部件與冷(lěng)衝壓(yā)模具的接觸麵積,這種方式(shì)不僅能(néng)夠提(tí)升冷衝壓(yā)模具的使用效果,同時還能(néng)夠保證冷衝壓模具在使用中的精(jīng)確程度。

另外,在保養中(zhōng)還可以提升刀口的(de)使用長度,在此(cǐ)過程中(zhōng)需要注意,增長長度需要在衝床設備閉合高度、凸強模(mó)度允許的範圍(wéi)內展開,避免對(duì)冷衝壓模具的正常(cháng)使用產生影響。

2.3 合理確(què)定冷衝壓模具中的間隙(xì)

冷衝壓模具中的間隙值需要使(shǐ)衝載力以及卸(xiè)料力最小,隻(zhī)有這樣才能(néng)保證(zhèng)冷衝壓模具在實(shí)際應用中的穩定性,在冷衝壓(yā)模具保養的過程中,需要將實際間隙數值(zhí)與冷衝壓模具設計手冊中的間隙數值展開對比,使其始終保證在合理(lǐ)安全的範圍之內。

另外(wài),可以在保證產品質量的同時,適(shì)當增加冷衝壓模具間隙,凹凸麵在接觸的過程中,由於間隙增(zēng)大,則二者之間的摩擦力就會減少(shǎo),保證冷衝壓模具的使用(yòng)壽命。

但是如果二者之間的間(jiān)隙過大,則會導致產品光(guāng)亮帶降低,因此在對冷衝壓模具間隙展開調整的過程中,需要根據實際情況對冷衝壓模具間隙(xì)展開合理控製,提(tí)升冷衝壓模(mó)具的(de)使用效果。

統中的應用越來越多(duō),如(rú)果通信線路出現了幹(gàn)擾,就會造成整個係統(tǒng)工作(zuò)失常。

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冷衝壓模具的使(shǐ)用與保養(二)
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