Nov 17, 2023
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轉發(fā)自:航天製造技術(shù) 2006 年(nián) 10 月第 5 期
作者:貴(guì)州航天科技有限責任(rèn)公司 李德遵
而采取的一些結構、環境、性能、加(jiā)工方式等(děng)
方麵的改進性維護措施。
3 製定維護規則
製定模具維護規(guī)則是指綜合考慮日常維護(hù)、事故維護、定期(qī)維護、改良維護等多(duō)方麵因素來維持(chí)模具狀態,製定(dìng)必要的操作規則,盡可(kě)能地用定(dìng)期(qī)維護措施(shī)來對模具進行維護管理。
模具維(wéi)護規則步驟如下:
a. 調查各個模具的維護壽命; b. 確定模具定期維護加工件(jiàn)數以及維護的重點;c. 具(jù)體實施模具的定期維護。 d. 調查在一定期間內的事故維護數量,如果模具的事故維護較多,應檢(jiǎn)查(chá)定期維護的加工件數
收稿日(rì)期:2006-06-13
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2006 年 10 月第 5 期 航天(tiān)製造技術(shù)
設定是否準確、模具本身的加工製(zhì)造是否存在誤差; e. 詳(xiáng)細調查模具的事故維護內容:如果在已確定(dìng)的定期維護件數以內(nèi)經常發生事故維護,則需要降低定期維護的加工零件數量,並且確定事故維護的處置措施是臨時處置措施還是永久性處置措施;f. 對於經常發(fā)生事故維護時所采用臨時處置措(cuò)施,認真研究使其成為永久性處置措施;g. 將模具的改良維護(hù)措施形成永久性維護措(cuò)施。
模具的事故維護不僅應用在模具的應急處理上,同時也可應用(yòng)在今後的模具改良設計和加工製(zhì)造上,這樣(yàng)可以避免相同的事故重複發生,減少事故維護的時間和(hé)成(chéng)本(běn),而且在具體實(shí)施(shī)維護時,也(yě)可以得到事半功倍(bèi)效果。
4 模具零件的維(wéi)護
在模具結構中,構成模具的各類零件壽命是不一樣的,所以針對各類零件(jiàn)的維護時機也(yě)各不相同。有了這樣的認識,就可以針對各個零件適時地(dì)采取維護措施,而不是重複性維護。為(wéi)確保(bǎo)模具的使(shǐ)用壽命,需要草莓视频污在线观看對模具總壽命有個比較準確的判斷標準。
4.1 衝頭及凹模
衝裁模具的(de)衝頭(tóu)、凹模是(shì)模具中最(zuì)容(róng)易損壞和磨耗的零件。衝頭(tóu)和凹模的外觀(guān)形狀、模具間隙、表(biǎo)麵粗糙度以及本身材料等因素都會影響模具的壽(shòu)命。從(cóng)圖 1 中可以看出,如果衝頭及凹模處於異常磨耗狀態時(shí),磨耗量則會增多(duō),縮短模具壽命。這時草莓视频污在线观看可從調整產品加工數量以及減少零件毛(máo)刺(cì)兩個方麵來進行維(wéi)護管理。
4.2 滑動配合零件(jiàn)
主要包括彎曲(qǔ)、引伸等成形模的衝頭、凹模。由於衝頭(tóu)、凹模的工(gōng)作表麵(miàn)與產品零件(jiàn)之(zhī)間存在相對滑(huá)動,所以在模具的使用初期(qī),工作表(biǎo)麵會出現橘皮狀缺陷(xiàn);中期則會(huì)出現(xiàn)壓痕;而後(hòu)期則是衝頭、凹模發生整體變形。由於這種變化十分緩慢,無(wú)明(míng)顯的狀(zhuàng)態變化,通常會在緩慢的狀態下進行維護(hù)。所(suǒ)以加強對模具工作表麵及形狀的(de)管理是維護的重點(diǎn)。
當工作表麵混入異物雜質時,會損傷滑(huá)動工作表麵,受損表麵產生的劃傷、印痕會複製到產品零件上,所以必須加強日常的維護管理。影響衝頭、凹模壽命的主要因素有模具材料(liào)、衝頭和凹模的台肩形狀以及表麵粗糙度、潤(rùn)滑油的質量等(děng)等。此外(wài)衝頭及凹模的表麵處理(lǐ)硬度大小也會影響模具壽命。
4.3 彈簧類零件(jiàn)
模具上經常使用很多(duō)的彈簧,卻很少受到良好的
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管理。長時(shí)間使用會使彈簧(huáng)產生磨損及失(shī)效等現象(xiàng),對模具的損(sǔn)害也很大。由於彈簧(huáng)的磨損和失效從外觀狀態很難(nán)判斷而難以及時發現,因此(cǐ)對模具的損壞較(jiào)大,這時草莓视频污在线观看可以根據模具的產品加工數量來定期進行更換彈簧類零件,在彈簧的(de)使用上,應盡(jìn)可能在壓縮量較小的情況下使用。
4.4 模(mó)具的導柱和(hé)導套(tào)
模具的導柱、導套是確(què)保模具精(jīng)度的重要零件。模具的給油狀況、偏心荷重等因素所造成的磨耗,會導致導柱(zhù)和導套的間隙變大,難以(yǐ)保證上模及(jí)下模的(de)精度和相(xiàng)對位置關係,使得模具的各個部分發生問題。在實際生產管理過程中,很多模具在這方麵的管理做得(dé)都不太細致,因此必須定期對導柱和導(dǎo)套進(jìn)行更換,以確保模具(jù)精度。
此外,一些模具(jù)經常會發生附模現象。這主要是因為導柱、導套的垂直度較差或者是偏(piān)心負荷太大造(zào)成的。而造成這樣的原因,又主要是由(yóu)於模具設計不(bú)合理和製造過程中產生的偏差。如果是偏心負荷太大(dà)而產生附模現象時,應(yīng)考慮合理確(què)定模具(jù)的壓力中心;采(cǎi)取(qǔ)將衝床機械上模具裝置的位置錯開等處理(lǐ)措施。如果是(shì)導柱、導套垂直度不好時,則必須重(chóng)新組合加工導柱、導套的安裝孔和現場進(jìn)行模具裝配(pèi)。
4.5 模具平板類零件
主要包(bāo)括模具的上下模板、頂(dǐng)料板、導料板、墊板等零件。這些(xiē)平板類零件在加工過程中會產(chǎn)生很小的彈性變形。因此,模具在經過長期使用後(hòu)會產生翹曲變形,影響模具的精度。所以必須定期(qī)消(xiāo)除(chú)各平板的翹曲變形。否則在(zài)衝製零件時,產品(pǐn)零件和上模、頂料板相接觸的平麵會留下印痕。如果這種翹曲變形(xíng)很嚴重(chóng)的話,會造成使產品零件壓製不正確,產品形狀不合格。同樣(yàng),模具底板或凹模墊(diàn)板在長期使用後也會產生翹(qiào)曲變形。要消除這些翹曲變形,應重新校平或磨平工作平麵。這些平板類零件是保證模具精度的重要零件,如果這種翹曲變形超過一定限度(dù)時,模具的總壽命也將結束。例如:上下模板產生嚴重翹曲變形;上下模板上的導柱、導套安(ān)裝孔的間隙太大。即便有對模具進行定期維護的措施,但在定期維護前也需要經常修理。
4.6 模具的(de)其他零(líng)件
分隔片管理:在模具經過多次進行維護修理後,衝頭和凹模部分的(de)分(fèn)隔片(piàn)會逐漸增多,如果不(bú)適當加以管理,即(jí)便(biàn)模具已進行維護,也可能會立即發(fā)生問題。因此需要限製(zhì)分隔片的數量。
航天製造技術 2006 年 10 月(yuè)第 5 期
頂料螺栓:頂料螺栓在經過長時間使用後(hòu),會發生螺紋部(bù)分破損、頭部磨(mó)損、頂料螺栓接觸麵凹陷等現象,造成頂料板的平行度(dù)不良。所以(yǐ)應特別注意頂料螺栓(shuān)的磨耗和損壞,應當定期加以調整和更(gèng)換。
裝配螺栓(shuān):模具一般使用內六角螺栓。如果模具經過多次的裝配和拆卸後,會使裝配螺栓上六角孔部分變形或(huò)者是螺紋部分損壞,從而無法獲得足夠的裝配鎖(suǒ)緊力。相(xiàng)比之下,規格細小的螺栓問題就比較多,如果發現螺栓變形或螺紋損壞,應必須進行更換。模具中(zhōng)主要(yào)受力的(de)螺栓如果有少許鬆弛,則會使螺栓破損,甚至可能發生(shēng)很大的事故。
擋料器:擋料器是(shì)決定(dìng)級進(jìn)模位(wèi)置的重要零件。所以必須加強(qiáng)對擋料器的變形、磨耗、扭曲等問題的維(wéi)修和更(gèng)換。
5 結束語
模具是否便(biàn)於裝配和拆卸,是進行(háng)模具維護的重模具必須要進行維護管(guǎn)理。如果(guǒ)在模具製造完(wán)成後(hòu),卻不再做任何後期的維護管理,這顯然是(shì)不正確的做法。應必須全(quán)麵(miàn)考慮到模具(jù)製造、模具維護以及(jí)產品加工之間的平衡,正確認識模具維護管理(lǐ)的重要地位(wèi)。
對於模具維護管(guǎn)理的方法和認識,還有很多(duō)需要在生產實踐(jiàn)中去摸索和總結。我廠實施模具管理結(jié)果表明:采取正確的模具維護方法和措施對於確保模具的精(jīng)度、產品的加工質量、降低模具損耗、降低生產成本等方麵,能夠(gòu)取得不錯的效果,草莓视频污在线观看將在今後的產生過程(chéng)中繼續積累和總結。
參考文獻
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要方麵。在考慮模具的外(wài)形、大小等情況下,應當確
定模具零件正確的(de)固定(dìng)方法和螺栓的擰緊方向,在設作者簡介
計結構(gòu)上應盡量減少模具裝配(pèi)時的翻轉次數,並結合李(lǐ)德遵(1972-),男(漢族),貴(guì)考慮模具的(de)裝配和拆卸的難易程度。 州省遵(zūn)義市人,工程(chéng)師,機械設計與模具的維護,目前在很多企業管理中還沒有一個製造專業(yè);研究(jiū)方向:工(gōng)藝裝備設計。
明確的地位。但是在產品的衝壓加工過程中(zhōng),重要的
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3 閻其風編. 衝模設計與製造. 機械工業出版社,1998.6
(上接(jiē)第43頁)
接(jiē)並(bìng)得到良好的接頭,接頭截麵明顯分為(wéi)攪拌區、熱機械影響區、熱影響(xiǎng)區和母材區。
(2) 攪拌區在攪拌(bàn)針的攪拌下發生動態再結晶,冷卻後組織為殘餘β相及轉變β相,α相晶界明顯,且上下不同部位的晶體顆粒大(dà)小(xiǎo)有一定差異,總體(tǐ)來說中間的晶粒較大(dà),向上和向下晶粒越來(lái)越細小,在上表層由於有一層很細的晶粒組織。
(3) 熱機械(xiè)影響區因熱和變形的作用,原粗大的α晶粒經動態再結晶(jīng)形成細小的等軸α晶粒。
參考文獻
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作者(zhě)簡介
趙強(1983-),男(回族),河南商(shāng)丘人(rén),碩士研究生,機械製造及其自動化專業(yè);研究方向:攪拌摩擦焊工藝研究。
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