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轉發自（zì）：航天製造技術 2006 年（nián） 10 月第 5 期

作者：貴州航天科技有限責（zé）任公司 李德遵

摘要 闡述（shù）了模具維護的由來和重要（yào）性，介紹（shào）了模具維護的各個（gè）方麵和（hé）要點（diǎn），以及針對模具各類零件的分

析和相關（guān）的維護措施。

關鍵詞 模具維護 模具磨耗（hào） 翹曲變（biàn）形

1 引言

模具的維護是（shì）指使模具保持合格（gé）狀態並維持管理，這需要充分了解工廠的生產狀態和設備（bèi）情況。以前（qián）我（wǒ）廠有許多等（děng）待返修的模具，普遍的情況是生產性能低而且加工產（chǎn）品（pǐn）尺寸超差的較多。因此，適當地對（duì）模具實施（shī）維護（hù）管理，對於確保工（gōng）廠的（de）生產進度以及（jí）提高（gāo）設備的使用率，降低生產成（chéng）本，都是非常重要的。

2 模（mó）具主要維護項目

模具的維護（hù）工（gōng）作包（bāo）含了多個方麵，下麵主（zhǔ）要（yào）介紹模具的事故維護、日常維護、定期維（wéi）護、改良維護這四項內容。

2.1 事故維護

指模具在產品加工過程中發（fā）生異常故障，無法再繼續使用( 例如：產品（pǐn）零件尺寸（cùn）嚴重超差、毛刺變大、表麵產生壓痕及劃痕（hén）、模具崩刃等情（qíng）況 )，在這種情況下對模具進行的維護措施（shī），稱之為事故維護。

事故維護（hù）在模具維護中是最普（pǔ）遍的一種（zhǒng），通常是將模具使用到接近極限時進行，因為事故維護是屬於突發性質的維護，需要關閉機（jī）床設備、采取緊（jǐn）急維護措施（shī）。如果（guǒ）模具事故維護的累積時間和次數花費較多，則模具的總壽命也就相對較短。

2.2 日常維護

指對合格模具（jù）進行日常的清掃、檢查（chá）以及（jí）對模具的工作運動部位( 比（bǐ）如模具的凸、凹模，導柱、導套 ) 進行加油潤滑、冷卻（què）等（děng）措施。這些措施能夠確保（bǎo）模具處於正常合格狀態（tài），延長模具壽命，並能夠（gòu）及早發現異（yì）常情況，消除質量和安全隱患。

2.3 定期維護

模具在生產過程中不可避免地產生（shēng）磨損（sǔn）消耗，磨損消耗量取決於產品零（líng）件的加（jiā）工數量，在不同的階段磨損速度也不一樣，模具磨耗曲線見圖（tú） 1。從圖 1 中可以看出，模具的定期維護是在異（yì）常磨耗區域附近展開實施的。在這個時期產品的衝（chōng）製數量也比較（jiào）容易掌握（wò），在達到規定的加工數量以前，實施模具定期維護 ( 也就（jiù）是計（jì）劃性的維護 )，不但可以較好地控製維護對象，而且也容易掌握好維護的時間。

2.4 改良維護

指以延長模具壽命、確（què）保產品質（zhì）量、維護（hù）方便等為目標而采取的一些結構、環境（jìng）、性能、加工（gōng）方式等

方（fāng）麵的改進性維護措施。

3 製定維護規則

製定模具維護規則是指綜（zōng）合考（kǎo）慮日常維護（hù）、事（shì）故維護、定期維護、改良維護等多方麵因素來維持（chí）模具狀態，製定必要的操作規則，盡可能地用定期維護措（cuò）施來對模具進行維護管理。

模具維護規則步驟如（rú）下：

a. 調查各個模具的維護壽命； b. 確定模（mó）具定期維護加工件（jiàn）數以及維護（hù）的重點；c. 具體實施模具的定（dìng）期維護。 d. 調查在一定期間內的事故維護數量，如果模具的事故維護較多，應檢查定期維護的加工件數

收稿日期：2006-06-13

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2006 年 10 月第 5 期 航天（tiān）製造技術

設定是否準確、模具本身的加工製（zhì）造是否存（cún）在誤差； e. 詳細調（diào）查模具的事故維（wéi）護內容：如果在已確定的定期維護件（jiàn）數以內經常發生事故維護，則需要降低定期維護的加工零件數量，並且確定事（shì）故維護的處置措施是臨時處置措施還是（shì）永久性處置措（cuò）施；f. 對於經常發生事（shì）故維護（hù）時（shí）所（suǒ）采用臨時處置措施，認真研究使其成為永久性處置措施；g. 將模具的改良維護措（cuò）施形（xíng）成永（yǒng）久性維護措施。

模具的事（shì）故維護不僅應用在模具的應急處理上，同時也可應用在（zài）今（jīn）後的模具改良設計和加工製造上，這樣可以避免相（xiàng）同的事（shì）故重複發生，減少事故維護的時（shí）間和成本，而且在（zài）具體實施維護（hù）時，也可以得到事半功倍效果。

4 模具零件的維護

在（zài）模具結構中，構成模具的各類零件（jiàn）壽命是不一樣的，所以針對各類（lèi）零件的維護時機也各不相同。有了這樣的認識，就可以針對各個零件適時地采取維護措施，而不是重複性（xìng）維護。為確保（bǎo）模具的使用（yòng）壽命，需要我（wǒ）們對模具總壽命有（yǒu）個比較準確（què）的判斷標準。

4.1 衝頭及凹模

衝裁模（mó）具的衝頭、凹模是模具中最容易損壞和磨耗的零件。衝頭和凹模的外觀形狀、模具間隙、表麵粗糙度以及本身材料等因素都會影響模具的壽命。從（cóng）圖 1 中可以看出,如果衝頭及凹模（mó）處於異常磨耗狀態時，磨耗量（liàng）則會增多，縮（suō）短模具壽命。這（zhè）時草莓视频污在线观看可（kě）從調整產品加工數量以及減少零件毛刺兩個（gè）方麵來進行維護管（guǎn）理。

4.2 滑動配合零件（jiàn）

主要（yào）包（bāo）括彎（wān）曲、引伸等成形模（mó）的（de）衝頭、凹模。由於衝頭、凹模的工（gōng）作表麵與產品（pǐn）零件（jiàn）之（zhī）間存在相對滑動，所以在模具的使用初期，工作表麵會出現橘（jú）皮狀缺陷；中期則（zé）會出現壓痕；而後期則是衝頭、凹（āo）模發生整體變形。由於這種變化十分緩慢，無明顯的狀（zhuàng）態變（biàn）化（huà），通常會在緩慢（màn）的狀態下進行維護。所以加強對模具工作表（biǎo）麵及形（xíng）狀的管理是維護的重（chóng）點。

當工作表麵混入異物（wù）雜質時，會損傷滑動工作（zuò）表麵，受（shòu）損表麵產生的劃傷、印痕會複製到產品（pǐn）零件上，所以（yǐ）必須（xū）加強日常的（de）維護管理。影響衝頭、凹模（mó）