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轉發（fā）自：應用（yòng）技術（shù） 企業科技與發展 2012年第7期（總第325期）

作者（zhě）：陳伊（yī）娜，寧燕，梁鋒（fēng）

（上汽通用五菱汽車股份（fèn）有限公司，廣西柳州545傭7）

摘要〗文章分析了具日常維（wéi）護保養的具體內容，介紹了模具維護保養的搡作方法。一

{關（guān）鍵詞〗衝壓模具；維護保養；存儲（chǔ）保管圖分類號1“1、悻獻標識（shí）碼是傢章編號

Discussion on How to Carry out the Maintenance of Stamping Dies

CHEN Yi—na, NING Yan, LIANG Feng

(SMC—GM—Wuling Automobiles Co.,Ltd.,方u ou Cuangz 54，羽7丿

(Abstract〗This paper describes how to carry out the maintenance of stamping dies ,and the specific operation method,for helping the people who really need it.

〖Key words〗Stamping Dies; Maintenance; save and safeguard

隨著科學技術和國民（mín）經濟的高速發展，市場對衝壓模具的質量要（yào）求（qiú）越來越高。模具的維護（hù）保養工作對衝壓模具滿足市場（chǎng）需求具有重要意義。模具的維護保養工作貫（guàn）穿於模具從（cóng）使（shǐ）用（yòng）到保管的整個過程，本（běn）文從4個環節來分（fèn）析衝壓模具的（de）維護保養工作（zuò）。

1日常維護保養（yǎng）

1 · 1模具日常維護保養（yǎng）的（de）內容

模具的日常維護保養可以（yǐ）分為模具使用前（qián）、使用中和使用後3個階段。

1 · 1 · 1使用前（qián）

(D根據工作任務單領取正確的模具，並在使用前確認所（suǒ）選模具與使用（yòng）的工藝要求一致。

（2） 按照工藝文（wén）件的要求對衝壓設備進行檢查，確認機床的噸位、工作形成、漏料孔大小等是否與所選模具匹配。

（3） 模（mó）具在安裝上（shàng）機床前，必須檢查和調整模具衝箭刃（rèn）口的間隙（xì），避免因運輸裝卸過程造成刃口間隙走樣（yàng）。

（4） 清理模（mó）具的（de）上、下模座和衝壓設（shè）備的上（shàng）、下安裝麵，避免因異物（wù）造成衝壓工作台麵（miàn）損傷，確保模具安裝後上、下安裝麵的平（píng）行度。

（5） 檢查模具在衝床上的安裝（zhuāng）是否正確，上、下（xià）模壓板（bǎn）螺栓是否緊（jǐn）固。

（6） 安裝完成後，將模具打（dǎ）開，檢查確認模（mó）具結（jié）構部件是否完整；將（jiāng）模具各（gè）部分清理（lǐ）幹淨，特（tè）別是導向機構；對（duì）滑動部

位進行潤（rùn）滑。

（7） 衝壓零件前，先在機床上進行合模檢查，確保模具各（gè）工作機構正常工作。

（8） 檢查選用的（de）板材是否符合工藝要求，以防因原材料（liào）不匹配造成模具損傷，並確保板材清潔。

1．1 ·2使用中（zhōng）

(1)按照要求定時對模具型麵或活動配合麵進行表麵潤滑。

（2） 按要求定時對模具的（de）工作型麵塗潤滑（huá）油或衝壓油。

（3） 及時清（qīng）理模具（jù）刃口內（nèi）的鐵粉狀滯留物和（hé）廢料。

（4） 確保與（yǔ）生產無關的（de）物品遠離作業（yè）區，做到操作現場整潔，工（gōng）件擺放整齊。

（5） 嚴格遵守首件檢查原則，經檢查合格後（hòu）方能正常生產，確保模具狀況良好。

（6） 模具在使用過程中要嚴格遵守操（cāo）作規程，隨時檢查（chá）模具的使用（yòng）狀態（tài），如果發現異常應立即停機，通知相關部門（mén）或（huò）相關區域確認和解決。

1．1 ·3使用後

(1)對模具衝壓後的末件進行檢查，確保（bǎo）模具和零件（jiàn）狀態（tài）

（2） 模具長時間使（shǐ）用後一定要研磨刃口，研（yán）磨後刃口必（bì）須進行退磁處理。

（3） 清理（lǐ）模具的（de）上、下模腔，確保模腔清潔、無異物，清（qīng）理模（mó）具廢料盒裏殘留的廢料。

〖作者簡介〗陳伊娜（198一），本科，上汽（qì）通用五菱汽車（chē）股份有限公司模具工程師，研究方向：供應商模具質量開（kāi）發管理，寧燕（1983一），本科，上汽通用五菱汽車（chē）股份有限公司乘用（yòng）車供應商質量管理工程師，研究方向：供應商質量開發管理；梁鋒〈1975一),上汽通用五菱汽車股份有限（xiàn）公司工藝工程師，研究方向：整車製造工藝。

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（4） 檢查模腔（qiāng）的型（xíng）麵、各滑動機構、導向（xiàng）機構、配合機

構、工作刃口等是否有裂紋、損壞或鬆（sōng）動，並按要求（qiú）對各機構塗潤滑油。

（5） 對模具的標準件進行檢查，更換變形（xíng）的零件，緊固鬆動的零件。

（6） 按操作規程正確將模具從機床（chuáng）上拆卸，絕對不能亂拆、亂卸，以免損壞模具。

（7） 模具吊運應該穩妥、慢起、慢放，嚴格按照模具吊運作業指導書進行操作。

1 ·2模具（jù）全過程維護保養的具體內容

有些模具維護保養需要貫穿於（yú）模具使用（yòng）前、中、後的整個過程，具（jù）體包括以下檢查內容和檢查（chá）方法。

(l)模具工作成形零件的檢查。在模具工作前、工作中和工作後，結合製件的質量情（qíng）況，對凸模、凹模進行檢查》檢查（chá）內容包括：凸模、凹模是否有裂紋、損壞及嚴重磨損，凸模、凹模間隙是否均勻、大小是否合適、刃口是（shì）否（fǒu）鋒利等。

（2） 導向裝置（zhì）的檢查（chá）。檢查導向裝置的導柱、導套、導板是否有嚴（yán）重磨損及其配合間隙是否過大，安裝（zhuāng）在模板上是否鬆動（dòng）。

（3） 卸料（liào）裝置的檢查（chá）。檢查模具的推件及卸（xiè）料裝置動作是否靈敏可（kě）靠（kào），頂件杆有沒有彎曲、折斷（duàn），卸料用的橡膠及彈簧彈力大小，判斷其工作狀況是否平穩，有無嚴重磨損及變形。

（4） 定（dìng）位裝置的檢查。檢查定位裝置是否可靠，定位銷（xiāo）及定位板有無鬆動情況（kuàng）及磨損是否（fǒu）嚴重。

（5） 安（ān）全防護裝置的檢查。檢查安全防護裝置使用的可靠性，工作時裝置動作是否靈敏、安全（quán）。

（6） 檢查氣動元件的工作狀態。

2 定（dìng）期維護保養

模具的定期保養應根據模具的具體運行狀態製訂（dìng）保養計劃，模（mó）具的使用周（zhōu）期可劃分為磨合期、平穩（wěn）期（qī）和磨耗期，在不（bú）同的時期，模具的維（wéi）護保養頻次各不相同，在容易出問題的磨合期和磨耗期應加大維護保養頻次。

模具（jù）檢修人員應該根據檢修計劃對模具進行徹底（dǐ）的維護保（bǎo）養。模（mó）具定期維護保養的內容包（bāo）括：．檢查（chá）上一（yī）批末件形狀及表麵質量有無明顯缺（quē）陷，與庫（kù）存樣件相比各部位尺寸精度有無降低。清理模具型腔、模具表麵的油（yóu）汙和（hé）廢料，清潔（jié）完後對模具型腔噴防鏽油；刷新（xīn）表麵漆層。．清洗導柱（zhù）、導（dǎo）套、導 板、楔機構、壓邊圈、導軌上的（de）油汙，甫新加注新鮮幹淨的潤滑（huá）油。O檢查緊固、定位部件狀況，對損壞部件進（jìn）行更換，對