模具衝壓工藝(yì)在汽車模具中的應用分析(一)

模具(jù)衝壓(yā)工(gōng)藝在汽車模具中的應用分析(一)

Jun 01, 2023

轉發自:中國科技期刊數據庫 工業A

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作者:丁誌剛 1,2 肖彩濤 1,2

1 長城汽車股份有限公(gōng)司技術中心,河北 保(bǎo)定 071000

2 河北省(shěng)汽車工程技術研究中(zhōng)心,河北 保定 071000

摘要:衝壓是汽車製造的(de)四大工藝之一(yī),車身的製造精度在很大程度上取決於衝壓及其總成的精度。

衝壓技(jì)術源於大批量生產的發展和需要,尤其(qí)是汽(qì)車工業(yè)的發展,現在依然如此。因此主要對模具衝壓工藝在汽車模具中的應用進行分析探討。

關鍵詞:汽車模具;模具衝壓(yā);應用(yòng)

中圖分類號:U468.2 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-5799(2016)34-0073-01

1 汽車衝壓模具概述

汽車(chē)衝壓模具有著非常多的優勢,也正是因為這些優勢(shì),才使得它在汽車工業中占據著如此重要的地位。

通過衝壓模具所製造出的汽車零(líng)件(jiàn)往往自重都較輕,可以大大減(jiǎn)輕汽車的重量,而且其強度往往也較高,因(yīn)此能(néng)夠保證長期不(bú)損(sǔn)壞(huài)。

而且利(lì)用衝壓模具來對車身零件進行(háng)製造還可以有效的降(jiàng)低生產成(chéng)本。

汽車(chē)衝壓模(mó)具的生產效率較之於普通的生產方(fāng)式要高得多,所以近些年來人們對於(yú)汽車模具設計與製造的研究非(fēi)常重視,致力於將汽車(chē)衝壓模具的設計和製造與當前的信(xìn)息(xī)技術和網絡技術相結合(hé),從而使得(dé)汽車衝壓模具能夠更(gèng)好地服務(wù)於(yú)汽(qì)車製造。

除了對汽車衝壓模具設計和(hé)製造技術進行(háng)了深入的研究之外,人們對於模具的(de)維修也十分重視,因為模具由於長時間的使用極易出現損(sǔn)耗(hào),而在出現損壞時如果直接對模具進行更換,一方麵會使得(dé)生產成本大大增加,另一方麵也會非常的費時費力,所以說對其維修技(jì)術進行(háng)研

究也是十分有必要的。

2 模具(jù)衝壓技術的應用

從我國(guó)實行改革開放政(zhèng)策(cè)以來,汽車行業得到迅(xùn)速(sù)的發展,但是(shì)相比較一些發達(dá)國家還有一定的差距。

所以為了可以(yǐ)適應汽車行業的生產(chǎn)需求,對模具(jù)衝壓技術(shù)在汽車模具中的應用進(jìn)行分析,促進我國模具行業的(de)發展,實現獲得更大經濟效益和社會利益的目的。

現階段,我國的模具在數量(liàng)和質(zhì)量上以及(jí)能力方(fāng)麵都具有了很大的發展,但是和一(yī)些發達國家相比較,還是具有很大差距的,像一些大型、精密、複雜的模具仍舊(jiù)需要從國外進口,而一些低(dī)檔次簡單的模具,已經達到市場的需求量,而且市(shì)場競爭十(shí)分激烈(liè)。

尤其是體現在CAD/CAE/CAM等主要的軟件之中,對於計算機來說是一(yī)種(zhǒng)跨範圍的快速發展,使虛擬製造成為了可能,而(ér)且在模(mó)具的逆向發展過程中非常的迅速。

3 模具衝(chōng)壓工藝在汽車模具中的應用

隨著工業產品質量(liàng)的不斷提高,衝壓產品生產正呈現多品種、少批量,複雜、大型(xíng)、精密,更新(xīn)換代速度快的變化(huà)特點(diǎn),衝壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發展。

汽車覆蓋件模具中發展重點是技術要求高的中(zhōng)高檔轎(jiào)車大中型覆蓋(gài)件模具(jù),尤其是外覆(fù)蓋件模具。

高強度板和不等厚板的(de)衝壓模具及大(dà)型多工位級進模、連(lián)續模今後將會有較快的發展。

據華夏模具網了解,多功(gōng)能、多工位級進模中發展重點是高精度、高效率和大型、高壽命的級進模。

精衝模中發展(zhǎn)重點是厚板精衝模大型精衝模,並(bìng)不斷提高其精度。

3.1 為了(le)提高衝壓模具的壽命,模具表麵的各種強化超硬處理等技術也是發展重點

對於模具數字化製造、係統集成、逆向工程、快速原型 /模具製造及計算機輔助應用技術等方麵形成全方位解決方案,提供模具開發與工程服(fú)務,全麵提高企業水平和模具質量,這更是衝壓模具技(jì)術(shù)發展的重點。

3.2 1CAE模(mó)型的建立

隻有確定零件衝壓的方(fāng)向才可以對製作的形狀進行控製。

根據設計過程(chéng)中所提供的產品數(shù)模位置對車身坐標係的位置進行確認,而且在大多情況下都與零件的衝壓方向有著很大不同,這就需要具有一定的對模型轉換的經驗,位置轉換的過程代表(biǎo)著(zhe)衝壓方向調成過程,通過使用 AUTOFORM 軟件中對製作(zuò)的衝(chōng)壓方向進行調整,再將零件的數據導入其中。

對衝壓的方向確定之後,想要更好的適應拉延工(gōng)藝的(de)需(xū)求,大多數的汽車覆蓋件都需要對它的形狀和輪廓進(jìn)行工藝補充,使衝壓成形。

衝壓中關(guān)鍵的一環是工(gōng)藝補(bǔ)充部分,對拉延的工藝參數以及變形量(liàng)的大

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