普通衝床振動原因及衝床減振方(fāng)案(àn)

普(pǔ)通衝床振動原因及(jí)衝床減(jiǎn)振方案

Sep 11, 2021

普(pǔ)通(tōng)衝床的應用非常的(de)廣泛,它的噪聲也人人知道,但衝床振動原因及衝床減振方案就不是很多人清(qīng)楚。下麵為(wéi)大家介紹如何減少普通衝床振動及噪聲(shēng)對周圍環(huán)境的(de)破壞。

 

 

一(yī),普通衝床振動噪聲產生的原因分析:

衝床工作時產生振動的原因:轉動部分(電動機和飛輪)的不平(píng)衡力;曲軸連杆和衝頭組成的曲(qǔ)柄連杆(gǎn)機構的不平衡擾力(lì);衝頭(tóu)與工作接觸時的衝擊力、衝壓過程完成瞬間由於力的釋放,曲軸及立柱的彈性收(shōu)縮引起的振動力等。前幾種力的(de)作用產生的振動不大(dà),衝床振動主要是在下料(liào)完成的瞬間,衝頭與工件相互作用力突然消失後因曲軸和立柱(zhù)形變狀態恢複(fù)到原狀態的回彈作用引起的(de)。

衝床的(de)振動主要與(yǔ)衝床加工(gōng)的(de)壓力大小(xiǎo)有關,壓力大由曲軸承(chéng)受的剪應力大,立柱的壓座力亦大,每次衝壓完時回彈(dàn)力亦大,所以衝(chōng)床衝壓噸位愈高,衝壓振動越強(qiáng)烈。

二、普通衝床減振降噪聲的使用標準:

(1)環境質量標準

①《城市區(qū)域環境噪聲標準》GB3096-93(3類),晝間65dB(A),夜間55dB(A)。

② GB10070-88《城市區域環境振(zhèn)動標準》(工業集中區),即晝間75dB(A),夜間72 dB(A)。

(2)汙染物排放標準(zhǔn)

① GB12348-90《工業企業廠界噪聲標(biāo)準》(Ⅲ類),標準限值見(jiàn)表(biǎo)1。

由此可見:晝間65dB,夜間:55dB,較符合草莓视频污在线观看對衝床噪聲的治理標準!

三、振動控製措施

振動汙染防治途徑有三個:

①振動源控製②傳遞過(guò)程中衰減作用③對受(shòu)振對象的防護。

考慮大多數情況處理振源的效果更(gèng)好及成本較低,我建議采用前兩種措施(shī)!

振動源(yuán)控(kòng)製是一種積極隔振方法(fǎ),就(jiù)是將(jiāng)振源產(chǎn)生的振動(dòng)大部(bù)分隔離掉,不使之向外傳給環境,也(yě)即減少了振動的輸出。

振動(dòng)隨距振源距離增加而衰減,其衰減的程度與振(zhèn)源的頻率(lǜ),土壤的性質等多(duō)種因(yīn)素有關。欲使(shǐ)振動影響控(kòng)製在允許範(fàn)圍,可采用加(jiā)大振源與(yǔ)受振(zhèn)對象之(zhī)間的距(jù)離的方法。

衝壓(yā)機安裝過程中(zhōng)設置(zhì)獨立基(jī)礎,采用(yòng)擋板隔聲,采取彈簧減振的方式,降低衝壓機在運行時的噪(zào)聲和振動,可降(jiàng)低噪聲級10 dB(A),振動可降低4 dB(A),即衝壓機的噪聲源強為82dB(A),振動為50.5 dB(A)。

建議本項目的防振措施如(rú)下:

(1)選用性能好的減振(zhèn)材料和隔振器,選擇原則如下: a.剛度(dù)小,彈性好。

b.承載力大,強度高,阻尼適當。 c.耐久性好,性能穩定。 d.抗酸、堿、油的侵(qīn)蝕性(xìng)能好(hǎo)。 e.取材方便,經濟(jì)實用。 f.維修和更換方便。

目前減振材料很多,如橡膠製品、鋼(gāng)彈簧、乳膠海綿、空氣彈簧、軟木等。將減振材(cái)料置於設備基礎之下,能起到很好的防振效果(guǒ),企業目前對衝床亦采取了這種方法。

(2)在高速衝床周圍挖一定寬(kuān)度與深度的溝槽,防振溝的效果主要(yào)取決於(yú)溝深H與振動表麵波的(de)波長之(zhī)比。通過(guò)防振溝可有效地達到減振目的。但(dàn)應注意防振(zhèn)溝對高頻振動隔離效果(guǒ)好,對低頻振動效果不明顯,而且當(dāng)防振溝內積聚很多的油汙、水(shuǐ)及雜物等,就失去防振作用。

(3)《機械(xiè)工業環(huán)境保(bǎo)護實用手冊》中列(liè)出(chū)了衝床(50t-200t)的居民防振間距為100-150m,該距(jù)離為與振源中心的距離。本評價建議物流加工區(qū)招商(shāng)時注(zhù)意在本項目150m範圍內不要(yào)新建(jiàn)居民樓、學校、醫院、辦公樓和具有精密儀(yí)器設備的企業,以免造成振動影響。

(4)本項目衝床均應采取相應的防振措施(shī),同時合理布局,盡量遠離四周廠界。

(5)在進行具體的減振(zhèn)溝的設計和減振材料的選取時,設計部門應(yīng)根據環評結果進行具體(tǐ)的技術論證,嚴(yán)格(gé)按照(zhào)工業(yè)企業防振設計規範確定具體工藝參數,確保廠界達標(biāo),不對(duì)周圍環(huán)境(jìng)產生振動(dòng)汙染。

 

 

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